电磁结晶搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36428044 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-20 22:38
本实用新型专利技术涉及电磁搅拌装置技术领域,且公开了电磁结晶搅拌装置,包括壳体,所述壳体的底部两侧均设置有支撑脚,所述壳体的内部设置有装置本体,所述壳体的上端设置有隔离箱,所述隔离箱的内部底部设置有定位凹块,所述定位凹块的上端设置有搅拌罐,所述隔离箱的内部侧壁上设置有安装块,所述安装块的一侧设置有电磁搅拌线圈,所述搅拌罐与电磁搅拌线圈之间设置有冷却室,所述搅拌罐的外侧壁上并位于冷却室内设置有散热片,所述冷却室的右下侧设置有出水管道。本实用新型专利技术通过在冷却室内设置多个散热片,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对搅拌罐内的液体结晶时进行增大散热面积,加快了散热速度,冷却效果好,提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
电磁结晶搅拌装置


[0001]本技术涉及电磁搅拌装置
,具体为电磁结晶搅拌装置。

技术介绍

[0002]电磁搅拌装置的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力,强化钢水的运动,电磁搅拌可以减少表面和皮下的夹杂物,减少内裂,改善中心偏析,有效地改善中心缩孔和疏松,虽然电磁结晶搅拌装置的种类有很多,但是依然不能满足人们的需求。
[0003]现有的电磁结晶搅拌装置,在使用时,无法对搅拌罐内的液体结晶时进行增大散热面积,导致散热速度慢,冷却效果不佳,进而使得工作效率低,因此迫切的需要电磁结晶搅拌装置来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电磁结晶搅拌装置,解决了现有的电磁结晶搅拌装置,在使用时,无法对搅拌罐内的液体结晶时进行增大散热面积,导致散热速度慢,冷却效果不佳,进而使得工作效率低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:电磁结晶搅拌装置,包括壳体,所述壳体的底部两侧均设置有支撑脚,所述壳体的内部设置有装置本体,所述壳体的上端设置有隔离箱,所述隔离箱的内部底部设置有定位凹块,所述定位凹块的上端设置有搅拌罐,所述隔离箱的内部侧壁上设置有安装块,所述安装块的一侧设置有电磁搅拌线圈,所述搅拌罐与电磁搅拌线圈之间设置有冷却室,所述搅拌罐的外侧壁上并位于冷却室内设置有散热片,所述冷却室的右下侧设置有出水管道,所述冷却室的左下侧连接有进水管道,所述出水管道和进水管道的一端均穿过隔离箱的侧壁并向外延伸。
[0006]优选的,所述散热片的数量设置为多个,多个所述散热片环形分布在搅拌罐的外侧壁上。
[0007]优选的,所述出水管道和进水管道上均安装有阀门。
[0008]优选的,所述隔离箱的底部与壳体的顶部相对应位置均开设有连接孔,所述连接孔的数量设置为两个。
[0009]优选的,所述搅拌罐的上端穿过壳体的顶部并向外延伸。
[0010]优选的,所述冷却室的底部与定位凹块的顶部处于同一水平高度。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]本技术通过在冷却室内设置多个散热片,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对搅拌罐内的液体结晶时进行增大散热面积,加快了散热速度,冷却效果好,提高了工作效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它
特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术整体结构剖面示意图;
[0016]图3为本技术部分结构剖面放大示意图。
[0017]图中:1、壳体;2、支撑脚;3、装置本体;4、隔离箱;5、搅拌罐;6、安装块;7、电磁搅拌线圈;8、冷却室;9、散热片;10、进水管道;11、出水管道;12、定位凹块;13、连接孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本技术的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,可以是活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]请参阅图1

3,电磁结晶搅拌装置,包括壳体1,壳体1的底部两侧均设置有支撑脚2,壳体1的内部设置有装置本体3,壳体1的上端设置有隔离箱4,隔离箱4的内部底部设置有定位凹块12,定位凹块12的上端设置有搅拌罐5,隔离箱4的内部侧壁上设置有安装块6,安装块6的一侧设置有电磁搅拌线圈7,搅拌罐5与电磁搅拌线圈7之间设置有冷却室8,搅拌罐5的外侧壁上并位于冷却室8内设置有散热片9,冷却室8的右下侧设置有出水管道11,冷却室8的左下侧连接有进水管道10,出水管道11和进水管道10的一端均穿过隔离箱4的侧壁并向外延伸,散热片9的数量设置为多个,多个散热片9环形分布在搅拌罐5的外侧壁上,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对搅拌罐5内的液体结晶时进行增大散热面积,加快了散热速度,冷却效果好,提高了工作效率,出水管道11和进水管道10上均安装有阀门,隔离箱4的底部与壳体1的顶部相对应位置均开设有连接孔13,连接孔13的数量设置为两个,搅拌罐5的上端穿过壳体1的顶部并向外延伸,冷却室8的底部与定位凹块12的顶部处于同一水平高度。
[0021]本技术的工作原理及使用流程:首先给电磁搅拌线圈7通电,使得产生交变磁场,交变磁场渗透到搅拌罐5内铸坯的钢水中,就在其中感应起电流,该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力,电磁力作用在钢水体积元上,从而能推动搅拌罐5内铸坯的钢水沿着搅拌罐5内壁旋转流动,当需要冷却结晶时,打开进水管道10的阀门,则通过进水管道10往冷却室8内接入水,此时搅拌罐5内的热量会传递到环形设置的多个散热片9上,多个散热片9增大了散热面积,加快了散热速度,冷却效果好,冷却后的水,打开出水管道11上的阀
门,从出水管道11排出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电磁结晶搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部两侧均设置有支撑脚(2),所述壳体(1)的内部设置有装置本体(3),所述壳体(1)的上端设置有隔离箱(4),所述隔离箱(4)的内部底部设置有定位凹块(12),所述定位凹块(12)的上端设置有搅拌罐(5),所述隔离箱(4)的内部侧壁上设置有安装块(6),所述安装块(6)的一侧设置有电磁搅拌线圈(7),所述搅拌罐(5)与电磁搅拌线圈(7)之间设置有冷却室(8),所述搅拌罐(5)的外侧壁上并位于冷却室(8)内设置有散热片(9),所述冷却室(8)的右下侧设置有出水管道(11),所述冷却室(8)的左下侧连接有进水管道(10),所述出水管道(11)和进水管道(10)的一端均穿过隔离箱(4)的侧壁并...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳国李广段向锋王萌
申请(专利权)人:石家庄爱迪尔电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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