汽车梁类零件凸焊辅助装置制造方法及图纸

技术编号:40471022 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
本技术涉及汽车梁类零件凸焊技术领域,具体为汽车梁类零件凸焊辅助装置,包括底座,所述底座的上方设置有高度调节组件,所述高度调节组件的上方设置有角度调节组件,所述角度调节组件的上方安装有伸缩杆;高度调节组件,所述高度调节组件包括支撑块,所述支撑块的上方设置有外壳,所述外壳的内部贯穿有驱动杆,所述驱动杆的一端与伺服电机的输出端连接,所述驱动杆远离伺服电机的一端连接有蜗杆。本技术汽车梁类零件凸焊辅助装置通过高度调节组件的设置,只需一人启动伺服电机即可,无需先稳住再固定,降低劳动强度,提升了工作效率,通过角度调节组件的设置,节省了时间,提升了工作效率,增加了汽车梁类零件凸焊辅助装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车梁类零件凸焊,具体为汽车梁类零件凸焊辅助装置


技术介绍

1、在汽车零部件焊接领域,螺母凸焊多采用固定点焊机。

2、对比专利申请号为cn202021240148.x,包括底座、升降式支撑柱、工作台、滚动支撑件,升降式支撑柱限位在底座上,升降式支撑柱的工作端与工作台转动连接,升降式支撑柱用于调节工作台的高度,工作台能作水平转动,滚动支撑件限位在工作台上,滚动支撑件用于支撑工件。

3、然而此专利的升降式支撑柱需要先拧松限位装置,再用手去抬升内方钢,抬升后需要一人先稳住内方钢,另一人再去固定限位装置,工作台和滚动支撑件的重量较大,且需要两人合作完成,增加了劳动强度,降低了工作的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供汽车梁类零件凸焊辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的固定抬升后内方钢需要两人合作完成的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:汽车梁类零件凸焊辅助装置,包括:

3、底座,所述底座的上方设置有高度调节组件,所述高度调节组件的上方设置有角度调节组件,所述角度调节组件的上方安装有伸缩杆;

4、高度调节组件,所述高度调节组件包括支撑块,所述支撑块的上方设置有外壳,所述外壳的内部贯穿有驱动杆,所述驱动杆的一端与伺服电机的输出端连接,所述驱动杆远离伺服电机的一端连接有蜗杆,所述蜗杆的外壁啮合有蜗轮,所述蜗轮的内壁连接有螺母副,所述螺母副的内壁连接有丝杆。

5、优选的,所述角度调节组件包括底板,所述底板的上表面一侧设置有一号支撑板,所述一号支撑板的内侧连接有一号转盘,所述底板的上表面另一侧设置有二号支撑板,所述二号支撑板的内侧连接有二号转盘,所述二号转盘的外壁设置有多个固定块,所述固定块和二号支撑板通过插销进行固定。

6、优选的,所述底座的四角开设有孔洞,所述底座与支撑块呈固定连接。

7、优选的,所述支撑块对应丝杆开设有凹槽,所述外壳对应丝杆开设有孔洞,所述外壳对应驱动杆开设有孔洞。

8、优选的,所述伺服电机的输出端与驱动杆呈固定连接,所述蜗轮与螺母副呈固定连接,所述丝杆与底板呈固定连接。

9、优选的,所述一号转盘与一号支撑板呈转动连接,所述二号支撑板对应插销开设有孔洞,所述二号转盘与固定块呈固定连接。

10、优选的,所述二号转盘与二号支撑板呈转动连接,所述固定块对应插销开设有孔洞,所述二号转盘与伸缩杆呈固定连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、(1)该新型汽车梁类零件凸焊辅助装置通过高度调节组件的设置,需要对角度调节组件进行抬升或下降时,可启动伺服电机,伺服电机带动驱动杆的转动,驱动杆带动蜗杆的转动,蜗杆带动蜗轮的转动,蜗轮带动螺母副的转动,螺母副带动丝杆上升或下降,丝杆带动角度调节组件上升或下降,只需一人启动伺服电机即可,无需先稳住再固定,降低劳动强度,提升了工作效率。

13、(2)该新型汽车梁类零件凸焊辅助装置通过角度调节组件的设置,在将零部件固定后,焊接背面时,可先拔出插销,手动转动二号转盘,转动到指定的位置后,再将插销穿过二号支撑板插入固定块内,方便对汽车梁类零部件进行转动焊接,无需将固定好的零部件卸下,再转动后固定,节省了时间,提升了工作效率,增加了汽车梁类零件凸焊辅助装置的实用性。

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【技术保护点】

1.汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于:所述角度调节组件(03)包括底板(31),所述底板(31)的上表面一侧设置有一号支撑板(32),所述一号支撑板(32)的内侧连接有一号转盘(33),所述底板(31)的上表面另一侧设置有二号支撑板(34),所述二号支撑板(34)的内侧连接有二号转盘(36),所述二号转盘(36)的外壁设置有多个固定块(37),所述固定块(37)和二号支撑板(34)通过插销(35)进行固定。

3.根据权利要求1所述的汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于:所述底座(01)的四角开设有孔洞,所述底座(01)与支撑块(21)呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于:所述支撑块(21)对应丝杆(28)开设有凹槽,所述外壳(22)对应丝杆(28)开设有孔洞,所述外壳(22)对应驱动杆(23)开设有孔洞。

5.根据权利要求2所述的汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于:所述伺服电机(24)的输出端与驱动杆(23)呈固定连接,所述蜗轮(26)与螺母副(27)呈固定连接,所述丝杆(28)与底板(31)呈固定连接。

6.根据权利要求2所述的汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于:所述一号转盘(33)与一号支撑板(32)呈转动连接,所述二号支撑板(34)对应插销(35)开设有孔洞,所述二号转盘(36)与固定块(37)呈固定连接。

7.根据权利要求2所述的汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于:所述二号转盘(36)与二号支撑板(34)呈转动连接,所述固定块(37)对应插销(35)开设有孔洞,所述二号转盘(36)与伸缩杆(04)呈固定连接。

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【技术特征摘要】

1.汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于:所述角度调节组件(03)包括底板(31),所述底板(31)的上表面一侧设置有一号支撑板(32),所述一号支撑板(32)的内侧连接有一号转盘(33),所述底板(31)的上表面另一侧设置有二号支撑板(34),所述二号支撑板(34)的内侧连接有二号转盘(36),所述二号转盘(36)的外壁设置有多个固定块(37),所述固定块(37)和二号支撑板(34)通过插销(35)进行固定。

3.根据权利要求1所述的汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于:所述底座(01)的四角开设有孔洞,所述底座(01)与支撑块(21)呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的汽车梁类零件凸焊辅助装置,其特征在于:所述支撑块(21)对应丝杆(28)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张向阳崔君鹏
申请(专利权)人:天津宇阳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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