System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种拌料机及拌料方法技术_技高网

一种拌料机及拌料方法技术

技术编号:40470957 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
本发明专利技术涉及拌料设备技术领域,具体公开了一种拌料机及拌料方法,拌料机,包括沿Z轴方向升降的升降架、安装在升降架上的移动料斗、与移动料斗可拆卸连接且位于移动料斗上方的罐体、以及用于控制移动料口和罐体绕X轴方向和Z轴方向旋转的驱动机构;所述罐体与移动料斗连接形成密封拌料仓;以及公开了拌料方法,本发明专利技术能够有效在不搅拌的情况下实现均匀拌料,避免了现有技术采用搅拌方式进行拌料所出现剪切、挤压等动作,造成物料的损伤,大大提高了生产效率,降低了生产加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拌料设备,更具体地讲,涉及一种拌料机及拌料方法


技术介绍

1、拌料作为白酒酿造工艺中的重要工作,拌料主要有两个环节,一是拌粮,二是拌糠,拌粮主要是在浓香型白酒生产中运用较多,拌糠则几乎在所用固态发酵白酒中都有的环节,拌料的均匀程度、各个物料配方的准确性,在白酒生产中都属于关键控制点,对出酒率有着重要的影响,另外该环节有着巨大的工作量,需要耗费大量的人力。

2、目前随着科技发展,机械化逐渐进入白酒酿造行业,拌料也是机械替代的关键环节,出现了不少的机械设备,代替人工完成这一环节的工作。

3、其中常见的拌料设备为两种;

4、一是,在线拌合,其原理为:

5、主料由不锈钢链板采用限高(体积定量)或称重的方式输送至制定不锈钢链板上,副料也是采用相同的方式同时输送到同一不锈钢链板上,通过调节电机频率,达到配料的目的;

6、然后在制定不锈钢链板上设置搅棍,从而达到拌粮的目的;该方式结构简单,设备稳定,但存在平面空间占用大、计量误差大、拌合效果一般和物料暴露时间长等问题。

7、二是,批次拌合,其原理为:

8、将主料和副料分别计量后放入同一容器中进行拌合,通过内部搅棍旋转翻料,实现拌合;

9、该方式解决了配料准确性、拌料均匀以及暴露时间长等问题,但进出两次卸料,则带来了粉尘、酒损等问题,另外由于上进下出的结构,导致高度占用高,给其他设备的工作带来的困难,搅棍翻料会对物料造成一定程度损伤。


技术实现思路</p>

1、本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种拌料机及拌料方法,能够有效在不搅拌的情况下实现均匀拌料,避免了现有技术采用搅拌方式进行拌料所出现剪切、挤压等动作,造成物料的损伤,大大提高了生产效率,降低了生产加工成本;

2、本专利技术解决技术问题所采用的解决方案是:

3、一方面:

4、一种拌料机,包括沿z轴方向升降的升降架、安装在升降架上的移动料斗、与移动料斗可拆卸连接且位于移动料斗上方的罐体、以及用于控制移动料口和罐体绕x轴方向和z轴方向旋转的驱动机构;

5、所述罐体与移动料斗连接形成密封拌料仓。

6、本专利技术中,通过移动料斗进行装料,在装料完成后,将移动料斗与罐体进行连接形成一个整体,通过驱动机构控制所形成的整个两个维度进行旋转,进而使得物料在密封拌料仓内自由旋转,从而实现拌料;

7、相比现有技术,本专利技术不再使用搅拌拌料的方式实现拌料,避免了搅拌机构在搅拌过程中对于物料的剪切和加压,进而避免物料在拌料过程中出现损伤;

8、在一些可能的实施方式中,

9、所述驱动机构包括套装在移动料斗外侧的圆环腰带、与圆环腰带连接且用于控制圆环腰带绕x轴方向旋转的x轴驱动组件、以及与圆环腰带同轴设置且安装在圆环腰带上的回转机构;

10、所述回转机构套装在罐体的外侧且与罐体绕z轴方向转动配合,所述移动料斗穿过回转机构与罐体连接;

11、所述回转机构转动安装在圆环腰带上且与圆环腰带同轴设置。

12、在一些可能的实施方式中,为了有效的实现罐体与回转机构的转动配合,并有效的实现移动料斗与罐体的密封连接;

13、所述罐体包括安装在回转机构上的环形支架、安装在环形支架上且呈半球状的半球体、用于连接半球体与移动料斗且安装在环形支架外侧面上的锁紧装置、以及设置在半球体靠近移动料斗一侧的密封圈;

14、所述半球体设置有呈半球状的凹槽,其开口设置靠近移动料斗的一侧;

15、所述移动料斗穿过连接带与半球体对接形成密封拌料仓。

16、在一些可能的实施方式中,为了使得在拌料过程中,拌料更加均匀;

17、在所述半球体内设置有扰流组件;

18、所述扰流组件包括两组同轴设置且呈圆环腰带状结构的扰流单元;

19、所述扰流单元的圆心与罐体的球心所形成的直线沿z轴方向设置。

20、在一些可能的实施方式中,

21、组所述扰流单元包括多组结构相同且呈等间距设置的扰流棒;

22、两组所述扰流单元的扰流棒呈交错设置。

23、在一些可能的实施方式中,为了有效的提高拌料效率;

24、所述扰流棒呈圆柱状结构,且其轴线沿半球体的径向设置;

25、所述扰流棒的沿其轴向的长度为a,所述凹槽的半径为r,a=0.25r-0.4r。

26、在一些可能的实施方式中,为了有效的实现控制罐体与移动料斗所形成整体绕x轴方向转动;

27、所述x轴驱动组件包括两组对称设置且与圆环腰带外侧连接的转轴、两组分别与两组转轴转动配合且一一对应设置的轴承座、与另外一组转轴传动连接的驱动电机;两组所述转轴同轴设置且沿x轴方向设置。

28、另一方面:

29、一种如以上所述的拌料机的拌料方法,具体包括以下步骤:

30、步骤s1:移动料斗装料,装料完成后,移动至升降架上;

31、其中,物料的体积为b,密封拌料仓容积为c,b:c=1:1.67-2;

32、步骤s2:升降架控制移动料斗向靠近罐体一侧运动,将移动料斗与罐体连接形成一个整体,升降架复位;

33、步骤s3:通过驱动机构控制移动料斗与罐体绕x轴方向和z轴方向进行旋转,进行拌料;

34、步骤s4:拌料完成,分离移动料与罐体。

35、在一些可能的实施方式中,在拌料过程中,物料在密封拌料仓内自由翻转,与扰流棒接触并受扰流棒阻挡,物料将出现断层、散落,实现拌料。

36、在一些可能的实施方式中,为了进一步的提升拌料效果,使得拌料更加均匀;

37、所述x轴驱动组件的转动速度为2-3r/min,所述回转机构的转动速度为5-10r/min。

38、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

39、本专利技术通过将罐体分割为移动料斗和罐体,在运行过程中,省去了进料和出料的两次掉落,整个拌料过程在密封拌料仓内部完成,移动料斗和罐体两部分脱开后,拌合好的物料处于静止状态,此方式可有效改善了粉尘和酒损等问题;同时,由于移动料斗和罐体的分离式设计,使得密封拌料仓的总容积=移动料斗的容积+凹槽容积,进而使得罐体可以设计得更小,整体设备更加紧凑,空间占用少,车间安装更容易;

40、本专利技术通过控制移动料斗和罐体所形成的整体在x轴方向和z轴方向旋转,让物料在罐体内部较为缓慢地自由翻转;物料在自由翻转过程中受扰流棍阻挡,会出现断层、散落,类似人工采用铁铲翻料的作用,从而达到拌和均匀的目的,该方式拌合效果好,且无搅棍,不会出现剪切、挤压等动作,很大程度上减少了物料的损伤;

41、本专利技术中,通过设置移动料斗来实现物料的转运,在实际生产过程中可采用多个相同的移动料斗循环使用,移动料斗就位即完成了进料,拌料完成回到工作零位时,即完成出料,减少该工位上进、出料等的辅助动作,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拌料机,其特征在于,包括沿Z轴方向升降的升降架、安装在升降架上的移动料斗、与移动料斗可拆卸连接且位于移动料斗上方的罐体、以及用于控制移动料口和罐体绕X轴方向和Z轴方向旋转的驱动机构;

2.根据权利要求1所述的一种拌料机,其特征在于,所述驱动机构包括套装在移动料斗外侧的圆环腰带、与圆环腰带连接且用于控制圆环腰带绕X轴方向旋转的X轴驱动组件、以及与圆环腰带同轴设置且安装在圆环腰带上的回转机构;

3.根据权利要求2所述的一种拌料机,其特征在于,所述罐体包括安装在回转机构上的环形支架、安装在环形支架上且呈半球状的半球体、用于连接半球体与移动料斗且安装在环形支架外侧面上的锁紧装置、以及设置在半球体靠近移动料斗一侧的密封圈;

4.根据权利要求3所述的一种拌料机,其特征在于,在所述半球体内设置有扰流组件;

5.根据权利要求4所述的一种拌料机,其特征在于,每组所述扰流单元包括多组结构相同且呈等间距设置的扰流棒;

6.根据权利要求5所述的一种拌料机,其特征在于,所述扰流棒呈圆柱状结构,且其轴线沿半球体的径向设置;

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种拌料机,其特征在于,所述X轴驱动组件包括两组对称设置且与圆环腰带外侧连接的转轴、两组分别与两组转轴转动配合且一一对应设置的轴承座、与另外一组转轴传动连接的驱动电机;两组所述转轴同轴设置且沿X轴方向设置。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的拌料机的拌料方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种拌料方法,其特征在于,在拌料过程中,物料在密封拌料仓内自由翻转,与扰流棒接触并受扰流棒阻挡,物料将出现断层、散落,实现拌料。

10.根据权利要求8所述的一种拌料方法,其特征在于,所述X轴驱动组件的转动速度为2-3r/min,所述回转机构的转动速度为5-10r/min。

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【技术特征摘要】

1.一种拌料机,其特征在于,包括沿z轴方向升降的升降架、安装在升降架上的移动料斗、与移动料斗可拆卸连接且位于移动料斗上方的罐体、以及用于控制移动料口和罐体绕x轴方向和z轴方向旋转的驱动机构;

2.根据权利要求1所述的一种拌料机,其特征在于,所述驱动机构包括套装在移动料斗外侧的圆环腰带、与圆环腰带连接且用于控制圆环腰带绕x轴方向旋转的x轴驱动组件、以及与圆环腰带同轴设置且安装在圆环腰带上的回转机构;

3.根据权利要求2所述的一种拌料机,其特征在于,所述罐体包括安装在回转机构上的环形支架、安装在环形支架上且呈半球状的半球体、用于连接半球体与移动料斗且安装在环形支架外侧面上的锁紧装置、以及设置在半球体靠近移动料斗一侧的密封圈;

4.根据权利要求3所述的一种拌料机,其特征在于,在所述半球体内设置有扰流组件;

5.根据权利要求4所述的一种拌料机,其特征在于,每组所述扰流单元包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊陈清华徐佳友吴思稳潘俊俊朱云游太松赵正熙
申请(专利权)人:四川郎酒股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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