System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于水泥生产的除尘设备制造技术_技高网

一种用于水泥生产的除尘设备制造技术

技术编号:40470879 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
本申请公开了一种用于水泥生产的除尘设备,包括罩体、多个吸附辊、驱动机构以及清理机构;罩体的侧部和顶部之间设置有通风路径;罩体的内部沿圆周方向间隔设置有除尘区和清理区,通风路径经过除尘区;多个吸附辊沿圆周方向间隔安装于罩体内,且有设定数量的吸附辊位于除尘区以用于对通风路径内的水泥灰进行吸附;清理机构安装于清理区;驱动机构分别与吸附辊以及清理机构进行配合连接。本申请的有益效果:通过驱动机构对吸附辊进行移动以及驱动清理机构对吸附辊进行清理,进而可以保证始终有干净的吸附辊能够移动至清理区。相比较传统方式,本申请可以实现水泥灰吸附过程的持续进行,进而可以有效的提高水泥灰的吸附和收集效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及水泥生产,尤其是涉及一种用于水泥生产的除尘设备


技术介绍

1、水泥厂生产车间粉尘污染较为严重,工人长期在粉尘环境中工作,会对身体造成严重危害,为了减少生产车间中的粉尘,会在车间安装除尘装置。

2、目前,水泥生产车间安装的除尘装置主要是在集尘主管道末端连通有多个副管道,并在副管道末端设置集尘袋对灰尘进行统一收集。然而,随着水泥灰的收集,集尘袋内灰尘集满后需要暂停运行,才能够进行集尘袋的更换,这就导致除尘装置的工作效率被降低。所以,现在急需对现有的除尘装置进行改进。


技术实现思路

1、本申请的其中一个目的在于提供一种能够解决上述
技术介绍
中至少一个缺陷的用于水泥生产的除尘设备。

2、为达到上述的至少一个目的,本申请采用的技术方案为:一种用于水泥生产的除尘设备,包括罩体、多个吸附辊、驱动机构以及清理机构;所述罩体的侧部和顶部之间设置有通风路径;所述罩体的内部沿圆周方向间隔设置有除尘区和清理区,所述通风路径经过所述除尘区;多个所述吸附辊沿圆周方向间隔安装于所述罩体内,且有设定数量的所述吸附辊位于所述除尘区以用于对所述通风路径内的水泥灰进行吸附;所述清理机构安装于所述清理区;所述驱动机构分别与所述吸附辊以及所述清理机构进行配合连接;在进行除尘的过程中,所述驱动机构适于依次进行第一过程和第二过程;其中,第一过程,所述驱动机构通过第一动作驱使所述吸附辊沿所述罩体内部圆周方向进行移动,进而将完成清理的所述吸附辊移动至所述除尘区,以及将所述除尘区内吸附满水泥灰的所述吸附辊移动至所述清理区;第二过程:所述驱动机构通过第二动作驱使所述清理机构将位于所述清理区内的所述吸附辊吸附的水泥灰刮落至下方的集尘桶内。

3、优选的,所述罩体的一侧设置有进风口,所述罩体的顶部设置有出风口;所述进风口内安装有抽风装置,所述抽风装置适于将带有水泥灰的空气抽至所述除尘区内,进而水泥灰被所述吸附辊吸附后的空气由所述出风口排出,以使得所述进风口和所述出风口之间通过所述抽风装置形成通风路径;所述集尘桶安装于所述罩体的下部,且所述清理区的底部与所述集尘桶连通。

4、优选的,所述罩体的内部设置有隔板,通过所述隔板适于在所述罩体内形成所述除尘区以及所述清理区,所述隔板上均设置有连通口;所述吸附辊以设定数量为一组分为多组,每组所述吸附辊适于在所述驱动机构的驱使下沿所述罩体的圆周方向经过所述连通口依次经过所述除尘区以及所述清理区;当其中一组所述吸附辊位于所述除尘区或所述清理区时,其相邻的两组的所述吸附辊适于将所述连通口进行封闭。

5、优选的,所述吸附辊包括转筒和吸附套;所述吸附辊通过所述转筒与所述驱动机构进行连接,所述吸附套安装于所述转筒的外侧;当所述吸附辊位于所述除尘区时,棉布材质的所述吸附套适于将通风路径中的水泥灰进行吸附;当所述吸附辊位于所述清理区时,所述清理机构适于将所述吸附套上附着的水泥灰刮下。

6、优选的,所述清理机构包括往复丝杆和刮板;所述往复丝杆位于所述清理区内并竖直转动安装于所述罩体;所述刮板竖直滑动安装于所述清理区,且所述刮板上设置有设定数量的刮料结构;当所述驱动机构进行第二动作时,所述往复丝杆适于驱使所述刮板沿所述清理区进行竖直往复移动,进而通过所述刮料结构将附着于所述吸附套上的水泥灰刮至所述集尘桶内。

7、优选的,所述刮板上设置有设定数量的刮料口,所述刮料口内设置有刮套,所述刮套与所述刮料口之间形成落尘槽,进而通过所述刮套和所述落尘槽形成所述刮料结构;当所述刮板进行竖直下移时,所述刮套适于通过下端与所述吸附套的挤压,将附着于所述吸附套的水泥灰刮落至所述集尘桶内;当所述刮板进行竖直上移时,所述刮套适于通过上端与所述吸附套的挤压,将附着于所述吸附套的水泥灰刮起并沿所述落尘槽掉落至所述集尘桶内。

8、优选的,所述转筒的上端设置有开口,所述转筒的侧壁均布有透气孔;所述清理机构还包括活塞组件;所述活塞组件与所述刮板进行连接;当所述刮板进行竖直移动时,所述活塞组件适于伸至所述转筒的内部并进行竖直移动,进而于所述转筒的内部形成穿过所述透气孔并对所述吸附套进行吹动的气流。

9、优选的,所述驱动机构包括驱动装置和第一齿圈;所述第一齿圈转动安装于所述罩体的底部;所述吸附辊通过所述转筒底部设置的连杆对应安装于所述第一齿圈;所述驱动装置固定设置且位于所述罩体的外部,所述驱动装置的输出端通过单向轴承分别安装有第一驱动件和第二驱动件;所述第一驱动件与所述第一齿圈传动连接,所述第二驱动件与所述往复丝杆进行传动连接;当所述驱动装置进行第一动作的正转时,所述第一驱动件适于驱使所述第一齿圈进行转动,进而带动所述吸附辊沿所述罩体的圆周方向进行移动;此过程中,所述第二驱动件通过单向轴承保持所述往复丝杆的静止;当所述驱动装置进行第二动作的反转时,所述第二驱动件通过单向轴承保持所述第一齿圈的静止;此过程中,所述第二驱动件驱使所述往复丝杆进行转动。

10、优选的,所述转筒通过所述连杆转动安装于所述第一齿圈,所述连杆的底部均安装有传动齿轮;所述驱动机构还包括第二齿圈;所述第二齿圈转动安装于所述罩体的底部,所述第二齿圈通过外齿与各所述吸附辊底部的所述传动齿轮进行啮合,所述第二齿圈通过内齿与所述往复丝杆底部安装的驱动齿轮进行啮合;进而当所述驱动装置进行第二动作时,所述往复丝杆适于通过所述驱动齿轮驱使所述第二齿圈进行转动,进而通过所述第二齿圈与所述传动齿轮的啮合带动各所述吸附辊进行自转。

11、优选的,所述第二齿圈与所述罩体通过离合结构进行配合;当所述第一齿圈带动所述吸附辊进行移动时,所述第二齿圈通过所述离合结构保持静止,进而所述吸附辊通过所述传动齿轮沿所述第二齿圈进行滚动啮合;当所述第二齿圈进行转动时,所述离合结构处于自由状态。

12、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

13、通过设置多个吸附辊安装于罩体内,且部分吸附辊位于除尘区,部分吸附辊位于清理区;进而通过驱动机构对吸附辊进行移动以及驱动清理机构对吸附辊进行清理,进而可以保证始终有干净的吸附辊能够移动至清理区。相比较传统方式,本申请可以实现水泥灰吸附过程的持续进行,进而可以有效的提高水泥灰的吸附和收集效率。

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【技术保护点】

1.一种用于水泥生产的除尘设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述罩体的一侧设置有进风口,所述罩体的顶部设置有出风口;所述进风口内安装有抽风装置,所述抽风装置适于将带有水泥灰的空气抽至所述除尘区内,进而水泥灰被所述吸附辊吸附后的空气由所述出风口排出,以使得所述进风口和所述出风口之间通过所述抽风装置形成通风路径;

3.如权利要求1所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述罩体的内部设置有隔板,通过所述隔板适于在所述罩体内形成所述除尘区以及所述清理区,所述隔板上均设置有连通口;所述吸附辊以设定数量为一组分为多组,每组所述吸附辊适于在所述驱动机构的驱使下沿所述罩体的圆周方向经过所述连通口依次经过所述除尘区以及所述清理区;当其中一组所述吸附辊位于所述除尘区或所述清理区时,其相邻的两组的所述吸附辊适于将所述连通口进行封闭。

4.如权利要求1-3任一项所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述吸附辊包括转筒和吸附套;所述吸附辊通过所述转筒与所述驱动机构进行连接,所述吸附套安装于所述转筒的外侧;当所述吸附辊位于所述除尘区时,棉布材质的所述吸附套适于将通风路径中的水泥灰进行吸附;当所述吸附辊位于所述清理区时,所述清理机构适于将所述吸附套上附着的水泥灰刮下。

5.如权利要求4所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述清理机构包括往复丝杆和刮板;所述往复丝杆位于所述清理区内并竖直转动安装于所述罩体;所述刮板竖直滑动安装于所述清理区,且所述刮板上设置有设定数量的刮料结构;

6.如权利要求5所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述刮板上设置有设定数量的刮料口,所述刮料口内设置有刮套,所述刮套与所述刮料口之间形成落尘槽,进而通过所述刮套和所述落尘槽形成所述刮料结构;

7.如权利要求5所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述转筒的上端设置有开口,所述转筒的侧壁均布有透气孔;所述清理机构还包括活塞组件;所述活塞组件与所述刮板进行连接;

8.如权利要求5所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动装置和第一齿圈;所述第一齿圈转动安装于所述罩体的底部;所述吸附辊通过所述转筒底部设置的连杆对应安装于所述第一齿圈;所述驱动装置固定设置且位于所述罩体的外部,所述驱动装置的输出端通过单向轴承分别安装有第一驱动件和第二驱动件;所述第一驱动件与所述第一齿圈传动连接,所述第二驱动件与所述往复丝杆进行传动连接;

9.如权利要求8所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述转筒通过所述连杆转动安装于所述第一齿圈,所述连杆的底部均安装有传动齿轮;所述驱动机构还包括第二齿圈;所述第二齿圈转动安装于所述罩体的底部,所述第二齿圈通过外齿与各所述吸附辊底部的所述传动齿轮进行啮合,所述第二齿圈通过内齿与所述往复丝杆底部安装的驱动齿轮进行啮合;

10.如权利要求9所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述第二齿圈与所述罩体通过离合结构进行配合;

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【技术特征摘要】

1.一种用于水泥生产的除尘设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述罩体的一侧设置有进风口,所述罩体的顶部设置有出风口;所述进风口内安装有抽风装置,所述抽风装置适于将带有水泥灰的空气抽至所述除尘区内,进而水泥灰被所述吸附辊吸附后的空气由所述出风口排出,以使得所述进风口和所述出风口之间通过所述抽风装置形成通风路径;

3.如权利要求1所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述罩体的内部设置有隔板,通过所述隔板适于在所述罩体内形成所述除尘区以及所述清理区,所述隔板上均设置有连通口;所述吸附辊以设定数量为一组分为多组,每组所述吸附辊适于在所述驱动机构的驱使下沿所述罩体的圆周方向经过所述连通口依次经过所述除尘区以及所述清理区;当其中一组所述吸附辊位于所述除尘区或所述清理区时,其相邻的两组的所述吸附辊适于将所述连通口进行封闭。

4.如权利要求1-3任一项所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述吸附辊包括转筒和吸附套;所述吸附辊通过所述转筒与所述驱动机构进行连接,所述吸附套安装于所述转筒的外侧;当所述吸附辊位于所述除尘区时,棉布材质的所述吸附套适于将通风路径中的水泥灰进行吸附;当所述吸附辊位于所述清理区时,所述清理机构适于将所述吸附套上附着的水泥灰刮下。

5.如权利要求4所述的用于水泥生产的除尘设备,其特征在于:所述清理机构包括往复丝杆和刮板;所述往复丝杆位于所述清理区内并竖直转动安装于所述罩体;所述刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志远
申请(专利权)人:佛山市承博建筑五金有限公司
类型:发明
国别省市:

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