System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺技术方案_技高网

用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺技术方案

技术编号:40466031 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:20
本发明专利技术涉及一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,包括以下步骤:表面处理,对防酸区进行抛丸处理至Sa2.5等级,去除表面的油、水、灰尘和其他污染物;在清洁、干燥、通风、明亮的环境下采用调漆设备进行油漆调配,使用控温设备保证油漆调配时的温湿度条件;使用喷漆设备对防酸区喷涂油漆,使用控温设备保证喷漆时的温湿度条件;喷漆完成后,使用控温设备保证防酸区特涂油漆在底材温度大于15℃的条件下进行固化。本发明专利技术的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,通过专门的调漆设备和喷漆设备,提供特涂油漆所需的温湿度条件,保证冬季防酸区特涂油漆施工的可靠性和完整性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及船舶涂装,具体涉及一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺


技术介绍

1、随着低硫燃料油与高硫燃料油间的价差不断扩大,越来越多的大型船舶安装了脱硫塔,以降低燃料成本。脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。

2、众所周知,接触海水的管道易受点蚀、电偶反应和空化的影响。同样,与油轮惰性气体系统相关的排放管道的腐蚀也是一个广泛的问题。与废气脱硫塔系统的不同之处在于,该系统所处的环境腐蚀性更强,排放洗涤水的ph值更低(酸度更强),温度更高,排水管道中的流量变化更大。采用目前的涂装方法,对于脱硫系统的排舷外的防酸区域,无法确保防酸区域特涂油漆冬季的施工条件。

3、现有技术(cn111408532a)公开了一种船舶脱硫装置排舷外管的防腐方法及所得的排舷外管,方法包括以下步骤:1)选择油漆:当排舷外管内部洗涤水的ph值小于3时,选用耐酸耐高温油漆;当排舷外管内部洗涤水的ph值大于或等于3时,选用耐化学腐蚀油漆;2)排舷外管预舾装;3)表面处理:对排舷外管的表面进行喷砂处理;4)油漆喷涂:当喷涂耐酸耐高温油漆时,施工和固化过程中,温度为15-40℃;当喷涂耐化学腐蚀油漆时,施工和固化过程中,温度为10-40℃。该船舶脱硫装置排舷外管防腐方法操作简单,施工容易,针对性强,防腐效果好,能够获得很好的油漆保护性能,新建船舶和旧船改造船舶脱硫装置的排舷外管经过防腐处理之后均无需再修补,但是并没有解决特涂油漆无法在冬季的寒冷环境下施工的难题。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术提供了一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,以解决特涂油漆无法在冬季的寒冷环境下施工的难题。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术解决方案如下:

3、一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,包括以下步骤:

4、步骤一,表面处理,对防酸区进行抛丸处理至sa2.5等级,去除表面的油、水、灰尘和其他污染物;

5、步骤二,在清洁、干燥、通风、明亮的环境下采用调漆设备进行油漆调配,使用控温设备保证油漆调配时的温湿度条件;

6、步骤三,使用喷漆设备对防酸区喷涂油漆,使用控温设备保证喷漆时的温湿度条件;

7、步骤四,喷漆完成后,使用控温设备保证防酸区特涂油漆在底材温度大于15℃的条件下进行固化。

8、作为优选的技术方案,防酸区特涂油漆为有超高固体含量的玻璃磷片油漆,超高固体含量理论值为96±2%。

9、作为优选的技术方案,在步骤三中,喷涂油漆时,油漆湿膜625um,干膜600um。

10、作为优选的技术方案,油漆调配和喷漆时的温湿度条件为:环境温度控制在10℃至35℃之间,同时相对湿度不超过75%。

11、作为优选的技术方案,喷漆设备为高固专用喷漆泵。

12、作为优选的技术方案,在步骤四中,烘干固化时底材温度为23℃。

13、作为优选的技术方案,控温设备包括除湿加温器,除湿加温器上设有控制面板、仪表盘和至少四个出风口,控制面板控制除湿加温器产生暖风并将暖风从出风口送出,控温设备包括若干保温风管,保温分管上设有进风口和送风口,出风口与保温风管的进风口连接,保温风管的送风口与调漆设备和喷漆设备连接,保温风管延长至出风口正对于防酸区底材,调漆设备设有支撑管架和加固管架,支撑管架上设有顶棚,支撑管架下方设有防潮板,喷漆设备有纵向脚手管、横向脚手管和加固脚手管,纵向脚手管和横向脚手管离防酸区预留至少10cm,纵横向脚手管上有平台,平台朝向防酸区的一侧呈阶梯状。

14、作为优选的技术方案,支撑管架和平台四周均设有保温布,保温布上设有预留进口,预留进口与保温风管连接。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

16、本专利技术的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,有效地解决了特涂油漆无法在冬季的寒冷环境下施工的难题,通过专门的调漆设备和喷漆设备,提供特涂油漆所需的温湿度条件,可保证冬季防酸区特涂油漆施工的可靠性和完整性。

本文档来自技高网
...

【技术保护点】

1.一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:所述防酸区特涂油漆为有超高固体含量的玻璃磷片油漆,超高固体含量理论值为96±2%。

3.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:在所述步骤三中,喷涂油漆时,油漆湿膜625um,干膜600um。

4.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:所述油漆调配和喷漆时的温湿度条件为:环境温度控制在10℃至35℃之间,同时相对湿度不超过75%。

5.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:所述喷漆设备为高固专用喷漆泵。

6.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:在所述步骤四中,烘干固化时底材温度为23℃。

7.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:所述控温设备包括除湿加温器,所述除湿加温器上设有控制面板、仪表盘和至少四个出风口,所述控制面板控制所述除湿加温器产生暖风并将暖风从出风口送出,所述控温设备包括若干保温风管,所述保温分管上设有进风口和送风口,所述出风口与所述保温风管的进风口连接,所述保温风管的送风口与所述调漆设备和所述喷漆设备连接,所述保温风管延长至出风口正对于防酸区底材,所述调漆设备设有支撑管架和加固管架,所述支撑管架上设有顶棚,所述支撑管架下方设有防潮板,所述喷漆设备有纵向脚手管、横向脚手管和加固脚手管,所述纵向脚手管和横向脚手管离防酸区预留至少10cm,所述纵横向脚手管上有平台,所述平台朝向防酸区的一侧呈阶梯状。

8.根据权利要求书7所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:所述支撑管架和所述平台四周均设有保温布,所述保温布上设有预留进口,所述预留进口与保温风管连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:

2.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:所述防酸区特涂油漆为有超高固体含量的玻璃磷片油漆,超高固体含量理论值为96±2%。

3.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:在所述步骤三中,喷涂油漆时,油漆湿膜625um,干膜600um。

4.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:所述油漆调配和喷漆时的温湿度条件为:环境温度控制在10℃至35℃之间,同时相对湿度不超过75%。

5.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:所述喷漆设备为高固专用喷漆泵。

6.根据权利要求书1所述的一种用于集装箱船脱硫系统防酸区特涂油漆的冬季施工工艺,其特征在于:在所述步骤四中,烘干固化...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴迪王志勇杨小毅叶慧
申请(专利权)人:沪东中华造船集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1