【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆生产，尤其涉及线缆生产挤出机。
技术介绍
1、线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
2、现有的线缆生产挤出机，如专利申请号为cn202022230792.5的一种线缆生产用挤出机，该挤出机具备可以冷却均匀，提高冷却效率，且不易造成物料投放堵塞的优点，解决了现有的挤出机，冷却不均匀，冷却效率慢，且物料投放不均匀易造成堵塞，从而影响到线缆的正常加工的问题，但进料口位于热源处，无论是人工进料还是手动转动进料口的轮盘，有可能会对造成人员造成伤害，并且进料量无法把握，存在遇到堵塞的情况，影响后续的下料。
3、因此，提供了线缆生产挤出机，以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的线缆生产挤出机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、线缆生产挤出机，包括机身、驱动电机一、转动轴一和螺旋叶，所述驱动电机一固定连接在机身上，所述转动轴一与驱动电机一的输出端固定连接，所述转动轴一设置在机身内，所述螺旋叶固定连接在转动轴一上，还包括：
4、凸轮，所述凸轮固定连接在转动轴一上，所述凸轮设置在机身外，且靠近机身的输出端；
5、壳体，所述壳体设置在远离驱动电机一输出端的一侧，所述壳体内滑动连接有柱塞，所述柱塞上固定连接有滑动杆，且所述滑动杆贯穿壳体，所述
6、过渡板，所述过渡板连接在滑动杆的伸缩端上，所述过渡板与凸轮相抵；
7、支撑架，所述支撑架固定连接在过渡板上；
8、进料运输板，所述进料运输板固定连接在过渡板上，且倾斜设置，所述过渡板的低端与机身接触。
9、为了限制驱动电机一和壳体的位置，保证驱动电机一平稳运转，优选地，所述机身上固定连接有底板，所述壳体固定连接在底板上，所述底板上固定有支撑柱，所述驱动电机一固定连接在支撑柱上。
10、为了进原料和挤出线缆，优选地，所述机身上设有进料口和出料口。
11、为了增大进料运输板的振荡幅度，优选地，所述进料口靠近进料运输板的一端上固定连接有多组弹簧二，所述弹簧二远离进料口的一端与进料运输板固定连接。
12、为了防止在进料过程中堵塞，优选地，所述机身上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端转动连接有转动轴二，所述转动轴二贯穿支撑板，所述转动轴二上固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于进料口内。
13、为了使原料融化，优选地，所述机身内设有空腔一，所述空腔一内设有电热片。
14、为了使线缆冷却，优选地，所述机身内设有空腔二，所述空腔二内设有冷凝片。
15、为了避免电热片和冷凝片的相互影响，优选地，所述机身内固定连接有隔挡板，所述隔挡板位于机身中间位置。
16、为了加速线缆冷却，优选地，所述空腔二，所述空腔二内固定连接有风扇，所述机身上设有多组散气孔，所述散气孔位于空腔二处。
17、为了使线缆平稳运输，优选地，所述机身出料端上固定连接有平板，所述平板上设有多组双滑槽，所述双滑槽内滑动连接有滑动架，所述滑动架远离双滑槽一端固定连接有固定块，所述固定块远离滑动架一端转动连接有滚轮，所述固定块远离滚轮一端固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离固定块的一端与平板固定连接。
18、与现有技术相比，本技术提供了线缆生产挤出机，具备以下
19、有益效果：
20、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过驱动电机一带动凸轮进行旋转，会带动过渡板上下倾斜移动，进而会带动进料运输板进行上下倾斜抖动，由于弹簧一的刚度比较大，所以过渡板只会向着凸轮方向倾斜，进而缓慢控制了原料进入进料口中速度，也很好的达到了控制原料进入进料口的量，避免了堵塞。
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1.线缆生产挤出机，包括机身(1)、驱动电机一(4)、转动轴一(401)和螺旋叶(4011)，所述驱动电机一(4)固定连接在机身(1)上，所述转动轴一(401)与驱动电机一(4)的输出端固定连接，所述转动轴一(401)设置在机身(1)内，所述螺旋叶(4011)固定连接在转动轴一(401)上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述机身(1)上固定连接有底板(2)，所述壳体(5)固定连接在底板(2)上，所述底板(2)上固定有支撑柱(3)，所述驱动电机一(4)固定连接在支撑柱(3)上。
3.根据权利要求1所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述机身(1)上设有进料口(101)和出料口(105)。
4.根据权利要求3所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述进料口(101)靠近进料运输板(9)的一端上固定连接有多组弹簧二(901)，所述弹簧二(901)远离进料口(101)的一端与进料运输板(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述机身(1)上固定连接有支撑板(10)，所述支撑
6.根据权利要求1所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述机身(1)内设有空腔一(103)，所述空腔一(103)内设有电热片(13)。
7.根据权利要求1所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述机身(1)内设有空腔二(104)，所述空腔二(104)内设有冷凝片(14)。
8.根据权利要求7所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述机身(1)内固定连接有隔挡板(12)，所述隔挡板(12)位于机身(1)中间位置。
9.根据权利要求7所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述空腔二(104)内固定连接有风扇(15)，所述机身(1)上设有多组散气孔(102)，所述散气孔(102)位于空腔二(104)处。
10.根据权利要求1所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述机身(1)出料端上固定连接有平板(16)，所述平板(16)上设有多组双滑槽(1601)，所述双滑槽(1601)内滑动连接有滑动架(1701)，所述滑动架(1701)远离双滑槽(1601)一端固定连接有固定块(1703)，所述固定块(1703)远离滑动架(1701)一端转动连接有滚轮(1704)，所述固定块(1703)远离滚轮(1704)一端固定连接有弹簧三(1702)，所述弹簧三(1702)远离固定块(1703)的一端与平板(16)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.线缆生产挤出机，包括机身(1)、驱动电机一(4)、转动轴一(401)和螺旋叶(4011)，所述驱动电机一(4)固定连接在机身(1)上，所述转动轴一(401)与驱动电机一(4)的输出端固定连接，所述转动轴一(401)设置在机身(1)内，所述螺旋叶(4011)固定连接在转动轴一(401)上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述机身(1)上固定连接有底板(2)，所述壳体(5)固定连接在底板(2)上，所述底板(2)上固定有支撑柱(3)，所述驱动电机一(4)固定连接在支撑柱(3)上。
3.根据权利要求1所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述机身(1)上设有进料口(101)和出料口(105)。
4.根据权利要求3所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述进料口(101)靠近进料运输板(9)的一端上固定连接有多组弹簧二(901)，所述弹簧二(901)远离进料口(101)的一端与进料运输板(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的线缆生产挤出机，其特征在于，所述机身(1)上固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定连接有驱动电机二(11)，所述驱动电机二(11)的输出端转动连接有转动轴二(1101)，所述转动轴二(1101)贯穿支撑板(10)，所述转动轴二(1101)上固定连接有搅拌叶(1102)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜可建，赵杜琴，祁清，
申请(专利权)人：四川艾立可电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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