【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑，具体为一种腔体冷却装置。
技术介绍
1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
2、注塑时注塑模具内的腔体会会用腔体冷却装置进行降温处理，但是，腔体冷却装置在使用时往往都是外部进行降温的，这就导致腔体内的温度难以快速排走，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种腔体冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出腔体冷却装置在使用时往往都是外部进行降温的，这就导致腔体内的温度难以快速排走，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腔体冷却装置，包括用来注塑成型的下模体，开设在下模体顶端靠中间位置的注塑槽以及固定设置在下模体一侧的连接块，所述连接块的内部...
【技术保护点】
1.一种腔体冷却装置，包括用来注塑成型的下模体(1)，开设在下模体(1)顶端靠中间位置的注塑槽(2)以及固定设置在下模体(1)一侧的连接块(3)，其特征在于：所述连接块(3)的内部开设有空腔，所述下模体(1)内位于注塑槽(2)的底端嵌有导热板(4)，所述导热板(4)的内部固定设置有主管(5)，所述连接块(3)内的顶部固定设置有水箱(6)，所述水箱(6)的底端固定设置有水泵(7)，所述连接块(3)内的一侧固定设置有换水箱(8)，所述换水箱(8)的内部开设有空腔，所述换水箱(8)内的靠中间位置固定设置有镂空板(9)，所述镂空板(9)的两侧均通过焊接杆固定设置有冷冻管(10...
【技术特征摘要】
1.一种腔体冷却装置，包括用来注塑成型的下模体(1)，开设在下模体(1)顶端靠中间位置的注塑槽(2)以及固定设置在下模体(1)一侧的连接块(3)，其特征在于：所述连接块(3)的内部开设有空腔，所述下模体(1)内位于注塑槽(2)的底端嵌有导热板(4)，所述导热板(4)的内部固定设置有主管(5)，所述连接块(3)内的顶部固定设置有水箱(6)，所述水箱(6)的底端固定设置有水泵(7)，所述连接块(3)内的一侧固定设置有换水箱(8)，所述换水箱(8)的内部开设有空腔，所述换水箱(8)内的靠中间位置固定设置有镂空板(9)，所述镂空板(9)的两侧均通过焊接杆固定设置有冷冻管(10)，所述换水箱(8)的顶部固定设置有半导体制冷片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种腔体冷却装置，其特征在于：所述下模体(1)的顶端设置有上模体(13)，所述上模体(13)的顶端浇口管。
3.根据权利要求1所述的一种腔体冷却装置，其特征在于：所述导热板(4)设置的数量为若干个，且每两个导热板(4)之间互为等...
【专利技术属性】
技术研发人员：王燕丽，王军红，党卫安，
申请(专利权)人：东莞市典雅五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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