【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pe保护膜热处理，尤其涉及一种pe保护膜智能热处理成型生产线。
技术介绍
1、pe保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤；通常为了改变薄膜的提高材料的硬度、强度、延展性等性能指标会对薄膜进行热处理以及拉伸操作以改变材料晶粒大小、结构从而达到上述效果。
2、在对薄膜进行热处理后拉伸时，热处理的温度以及拉伸倍率会对薄膜的厚度造成很大的影响，当热处理的温度较高较低或者拉伸倍率较大较小时都会造成薄膜厚度过薄或者过厚，当薄膜的厚度超出使用范围时，薄膜则无法正常使用，因此在生产时需要人工对薄膜进行抽样检测，根据薄膜厚度来对热处理温度以及拉伸机的拉伸倍率进行调整，但是人工抽样难以保证整体薄膜符合使用标准，且在薄膜抽样检测不符合标准后需要人工将不合格薄膜从成卷的薄膜中挑出再对其进行相应的处理，较为不便，整体加工效果有待进一步提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe保护膜智能热处理成型生产线。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种pe保护膜智能热处理成型生产线，包括热处理设备，所述热处理设备上设置有拉伸成型机，拉伸成型机上固定安装有机架，机架内部转动安装有收卷架，机架上固定安装有第一激光测厚仪，机架的一侧设置有标记机构，机架上设置有调温机构，机架的内部设置有复处理机构，机架上设置有分卷机构，机架上设置有下料机构；
4、
5、所述调温机构包括导风筒以及电热丝，导风筒转动安装在机架的内部，电热丝固定安装在导风筒的内部；
6、所述复处理机构包括复拉辊，两个复拉辊活动安装在固定框板的内部；
7、所述分卷机构包括安装圈，两个安装圈转动安装在机架的内部，两个安装圈之间转动安装有三个分卷辊，两个安装圈之间活动安装有裁切刀；
8、所述下料机构包括对位架，对位架固定安装在机架的底部，对位架上活动安装有升降板，对位架的内部固定安装有下料托，下料托上两侧活动安装有两个下料推辊。
9、优选的，所述机架上固定安装有第二激光测厚仪，机架的内部固定安装有第一颜色识别传感器，机架的内部固定安装有第二颜色识别传感器。
10、优选的，所述调温机构还包括导风孔、齿圈、导流挡板以及第一齿轮，导风孔均匀开设在导风筒的外壁上，两个导流挡板转动安装在导风筒的内部，用于连接导流挡板的齿圈转动安装在导风筒的内部，用于驱动齿圈的第一齿轮转动安装在导风筒的内部，第一齿轮与齿圈相互啮合，通过第一齿轮转动可与齿圈相互啮合以驱动其带动导流挡板转动以对部分导风孔进行封堵。
11、优选的，所述标记机构还包括活动轴、固定套以及补料盒，活动轴转动安装在机架的内部，活动轴位于收卷架的斜下方位置，两个固定套固定安装在活动轴上两侧位置，两个固定套之间的夹角为下料机构°，两个补料盒活动安装在固定套上，两侧的两个固定套上的补料盒内部灌有不同颜色的颜料，导料盒固定安装在两个补料盒之间，导料盒的内部与补料盒的内部相互连通，活动轴通过连接驱动组件转动安装在机架上。
12、优选的，所述连接驱动组件包括连接板、卡位孔、定位卡轴、活动转盘、联动轴以及联动盘，连接板固定安装在活动轴上一端，四个卡位孔开设在连接板上两侧，定位卡轴活动安装在机架的内壁，定位卡轴可以与卡位孔卡接，用于连接导风筒的活动转盘转动安装在机架上，用于连接活动轴的联动盘转动安装在机架上，联动盘与活动转盘活动连接，联动轴活动安装在活动转盘上。
13、优选的，所述复处理机构还包括固定框板、驱动齿条、第二齿轮以及安装板，固定框板固定安装在机架的内部，两个驱动齿条活动安装在固定框板的内部，两个驱动齿条的位置相互错开，用于连接复拉辊的安装板滑动安装在固定框板上，安装板与复拉辊转动连接，两个用于连接安装板的驱动齿条滑动安装在固定框板上，与驱动齿条相互啮合的第二齿轮转动安装在固定框板上。
14、优选的，所述分卷机构还包括转动座、过膜槽以及护膜辊，六个转动座转动安装在两个安装圈之间，每两个转动座为一组，分卷辊设置在每组的两个转动座之间，过膜槽开设在分卷辊上，过膜槽是横截面为v形的槽，护膜辊转动安装在过膜槽的内部，分卷辊通过定位卡块以及卡位圈与转动座相互连接，卡位圈固定安装在分卷辊上，配合卡位圈使用的定位卡块活动安装在转动座上。
15、优选的，所述分卷机构还包括驱动座、横接架、卡膜辊、调节架以及第三颜色识别器，两个驱动座转动安装在两个安装圈之间，横接架活动安装在两个驱动座之间，裁切刀滑动安装在横接架上，第三颜色识别器固定安装在驱动座上，卡膜辊转动安装在过膜槽的内部，卡膜辊设置在过膜槽的内部拐角处位置，用于连接卡膜辊的调节架活动安装在过膜槽的内部，过膜槽的内壁开设有用于安装卡膜辊的凹口，调节架活动安装在凹口的内部。
16、优选的，所述下料机构还包括置辊架、防脱板、合格品收集架以及不合格品收集架，合格品收集架固定安装在对位架上一侧，合格品收集架呈向下倾斜状，不合格品收集架固定安装在对位架上与合格品收集架相对的一侧，不合格品收集架呈向下倾斜状，置辊架固定安装在对位架的一侧，防脱板活动安装在升降板的顶部。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术通过设置有分卷机构，分卷机构可在pe保护膜收卷后对保护膜进行收卷导向操作，收卷后的保护膜被绕卷至收卷架上，在绕卷时可利用调温机构进行同步冷却操作，在收卷架进行绕卷的同时配合第一激光测厚仪对保护膜进行同步厚度检测操作，当检测到保护膜过厚或者过薄不符合使用标准时，标记机构对保护膜进行标记，标记后，利用分卷机构对保护膜进行分卷操作，在分卷的同时配合第一颜色识别传感器、第二颜色识别传感器以及第三颜色识别器对保护膜上标记处进行识别，当识别到保护膜上蓝色过厚标记时，调温机构和复处理机构配合对保护膜进行过厚处理操作，以使得过厚的保护膜符合使用标准，当识别到保护膜上的红色过薄标记时，则在分卷机构对保护膜进行分卷时将过薄的保护膜裁断回收，同时在分卷机构分卷时配合下料机构可对合格保护膜卷以及不合格保护膜卷进行分类下料并收集，同时可进行用于收卷的辊轴的自动替换操作，整体操作便捷，保护膜生产时可对保护膜进行实时检测并作出对应的处理，整体热处理加工效果进一步提高。
19、本专利技术通过设置有调温机构，收卷架转动对保护膜进行收卷操作，在保护膜收卷的同时，冷风通过导风筒上的导风孔向保护膜方向导出，提高保护膜的冷却效果，当检测到蓝色过厚标记时，电热丝启动并配合导风筒对过厚保护膜进行预热操作，提高复拉处理效果。
20、本专利技术通过设置有标记机构，冷却后的保护膜被收卷至收卷架上，第一激光测厚仪在保护膜收卷时对保护膜厚度进行实时检测，当检测到保护膜的厚度高于或者低于可使用的标准厚度时，标记机构可对保护膜上的过厚本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PE保护膜智能热处理成型生产线，包括热处理设备(1)，所述热处理设备(1)上设置有拉伸成型机(2)，拉伸成型机(2)上固定安装有机架(3)，机架(3)内部转动安装有收卷架(4)，机架(3)上固定安装有第一激光测厚仪(31)，机架(3)的一侧设置有标记机构(5)，机架(3)上设置有调温机构(6)，机架(3)的内部设置有复处理机构(7)，机架(3)上设置有分卷机构(8)，机架(3)上设置有下料机构(9)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述机架(3)上固定安装有第二激光测厚仪(32)，机架(3)的内部固定安装有第一颜色识别传感器(33)，机架(3)的内部固定安装有第二颜色识别传感器(34)。
3.根据权利要求1所述的一种PE保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述调温机构(6)还包括导风孔(62)、齿圈(63)、导流挡板(65)以及第一齿轮(66)，导风孔(62)均匀开设在导风筒(61)的外壁上，两个导流挡板(65)转动安装在导风筒(61)的内部，用于连接导流挡板(65)的齿圈(63)转动安装在
4.根据权利要求1所述的一种PE保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述标记机构(5)还包括活动轴(51)、固定套(52)以及补料盒(521)，活动轴(51)转动安装在机架(3)的内部，活动轴(51)位于收卷架(4)的斜下方位置，两个固定套(52)固定安装在活动轴(51)上两侧位置，两个固定套(52)之间的夹角为下料机构(9)0°，两个补料盒(521)活动安装在固定套(52)上，两侧的两个固定套(52)上的补料盒(521)内部灌有不同颜色的颜料，导料盒(522)固定安装在两个补料盒(521)之间，导料盒(522)的内部与补料盒(521)的内部相互连通，活动轴(51)通过连接驱动组件转动安装在机架(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种PE保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述连接驱动组件包括连接板(53)、卡位孔(54)、定位卡轴(55)、活动转盘(56)、联动轴(57)以及联动盘(58)，连接板(53)固定安装在活动轴(51)上一端，四个卡位孔(54)开设在连接板(53)上两侧，定位卡轴(55)活动安装在机架(3)的内壁，定位卡轴(55)可以与卡位孔(54)卡接，用于连接导风筒(61)的活动转盘(56)转动安装在机架(3)上，用于连接活动轴(51)的联动盘(58)转动安装在机架(3)上，联动盘(58)与活动转盘(56)活动连接，联动轴(57)活动安装在活动转盘(56)上。
6.根据权利要求1所述的一种PE保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述复处理机构(7)还包括固定框板(71)、驱动齿条(73)、第二齿轮(74)以及安装板(75)，固定框板(71)固定安装在机架(3)的内部，两个驱动齿条(73)活动安装在固定框板(71)的内部，两个驱动齿条(73)的位置相互错开，用于连接复拉辊(72)的安装板(75)滑动安装在固定框板(71)上，安装板(75)与复拉辊(72)转动连接，两个用于连接安装板(75)的驱动齿条(73)滑动安装在固定框板(71)上，与驱动齿条(73)相互啮合的第二齿轮(74)转动安装在固定框板(71)上。
7.根据权利要求5所述的一种PE保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述分卷机构(8)还包括转动座(86)、过膜槽(872)以及护膜辊(873)，六个转动座(86)转动安装在两个安装圈(81)之间，每两个转动座(86)为一组，分卷辊(87)设置在每组的两个转动座(86)之间，过膜槽(872)开设在分卷辊(87)上，过膜槽(872)是横截面为V形的槽，护膜辊(873)转动安装在过膜槽(872)的内部，分卷辊(87)通过定位卡块(861)以及卡位圈(871)与转动座(86)相互连接，卡位圈(871)固定安装在分卷辊(87)上，配合卡位圈(871)使用的定位卡块(861)活动安装在转动座(86)上。
8.根据权利要求7所述的一种PE保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述分卷机构(8)还包括驱动座(82)、横接架(83)、卡膜辊(874)、调节架(875)以及第三颜色识别器(85)，两个驱动座(82)转动安装在两个安装圈(81)之间，横接架(83)活动安装在两个驱动座(82)之间，裁切刀(84)滑动安装在横接架(...
【技术特征摘要】
1.一种pe保护膜智能热处理成型生产线，包括热处理设备(1)，所述热处理设备(1)上设置有拉伸成型机(2)，拉伸成型机(2)上固定安装有机架(3)，机架(3)内部转动安装有收卷架(4)，机架(3)上固定安装有第一激光测厚仪(31)，机架(3)的一侧设置有标记机构(5)，机架(3)上设置有调温机构(6)，机架(3)的内部设置有复处理机构(7)，机架(3)上设置有分卷机构(8)，机架(3)上设置有下料机构(9)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种pe保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述机架(3)上固定安装有第二激光测厚仪(32)，机架(3)的内部固定安装有第一颜色识别传感器(33)，机架(3)的内部固定安装有第二颜色识别传感器(34)。
3.根据权利要求1所述的一种pe保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述调温机构(6)还包括导风孔(62)、齿圈(63)、导流挡板(65)以及第一齿轮(66)，导风孔(62)均匀开设在导风筒(61)的外壁上，两个导流挡板(65)转动安装在导风筒(61)的内部，用于连接导流挡板(65)的齿圈(63)转动安装在导风筒(61)的内部，用于驱动齿圈(63)的第一齿轮(66)转动安装在导风筒(61)的内部，第一齿轮(66)与齿圈(63)相互啮合，通过第一齿轮(66)转动可与齿圈(63)相互啮合以驱动其带动导流挡板(65)转动以对部分导风孔(62)进行封堵。
4.根据权利要求1所述的一种pe保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述标记机构(5)还包括活动轴(51)、固定套(52)以及补料盒(521)，活动轴(51)转动安装在机架(3)的内部，活动轴(51)位于收卷架(4)的斜下方位置，两个固定套(52)固定安装在活动轴(51)上两侧位置，两个固定套(52)之间的夹角为下料机构(9)0°，两个补料盒(521)活动安装在固定套(52)上，两侧的两个固定套(52)上的补料盒(521)内部灌有不同颜色的颜料，导料盒(522)固定安装在两个补料盒(521)之间，导料盒(522)的内部与补料盒(521)的内部相互连通，活动轴(51)通过连接驱动组件转动安装在机架(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种pe保护膜智能热处理成型生产线，其特征在于：所述连接驱动组件包括连接板(53)、卡位孔(54)、定位卡轴(55)、活动转盘(56)、联动轴(57)以及联动盘(58)，连接板(53)固定安装在活动轴(51)上一端，四个卡位孔(54)开设在连接板(53)上两侧，定位卡轴(55)活动安装在机架(3)的内壁，定位卡轴(55)可以与卡位孔(54)卡接，用于连接导风筒(61)的活动转盘(56)转动安装在机架(3)上，用于连接活动轴(51)的联动盘(58)转动安装在机架(3)上，联动盘(58)与活动转盘(56...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙自权，佟旭阳，刘成伟，
申请(专利权)人：安徽捷诚包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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