【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动打包，尤其涉及线缆自动打包机。
技术介绍
1、线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是当今城市建设过程中不可缺少的一种东西。在线缆生产制作出来后需要对其进行收线成圈加工，将其打包从而便于进行储存及转运等工作，在对线缆打包的过程中需要应用到对应的装置进行辅助。
2、现有的线缆打包机在对线缆打包时，线缆缠绕在装置上不够紧固，甚至出现线缆缠绕混乱的情况，这时可能需要人工对线缆的一端进行拉紧，但是这种方式耗费人力，而且人工拉紧时可能会出现线缆缠绕到工人的腿部，存在严重的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的线缆自动打包机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、线缆自动打包机，包括：底座和固定连接在所述底座上的支撑板，还包括：第一固定板，固定连接在所述底座上；第二固定板，可拆卸连接在所述底座上；所述第一固定板和第二固定板上均设置有竖槽；第三固定板，对称设置在所述底座上；第一转轴，对称转动在两个所述第三固定板之间；滚筒，固定在所述第一转轴上；两个所述第一转轴的一端均固定连接有第三齿轮，且两个所述第三齿轮相啮合；所述第一固定板与第二固定板之间设置有用于缠绕线缆的缠绕组件；用于驱动第一转轴转动的驱动组件。
4、为了便于缠绕线缆，优选地，所述缠绕组件包括转动在第一固定板与第二固定板之间的第二转
5、为了便于对线缆导向，优选地，所述第一固定板与第二固定板之间设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有导向组件。
6、为了便于调节第二电动伸缩杆的高度，优选地，所述支撑板上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有控制台，所述第二电动伸缩杆固定在控制台上。
7、为了便于对线缆导向，优选地，所述导向组件包括固定在第二电动伸缩杆伸缩端的连接块，所述连接块上固定连接有固定环，所述固定环上扭簧连接有限位板，所述限位板上设置有用于对线缆导向的第二限位槽。
8、优选地，所述控制台上设置有限位杆，所述固定环滑动在限位杆上。
9、为了便于对固定环限位，优选地，所述限位杆上开设有第一限位槽，所述固定环内设置有滚轮，且所述滚轮设置在第一限位槽内。
10、为了便于对线缆固定，优选地，所述第二转轴上转动连接有夹板，所述夹板一端通过螺栓固定在第二转轴上。
11、为了便于驱动第一转轴转动，优选地，所述驱动组件包括固定在第二转轴上的第一齿轮，所述第一转轴一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过传动带传动。
12、为了便于移动设备，优选地，所述底座下侧设置有万向轮。
13、与现有技术相比，本技术提供了线缆自动打包机，具备以下
14、有益效果：
15、1、该线缆自动打包机，通过拧下螺栓，转动打开夹板，将线缆一端穿过滚筒和第二滚筒之间同时穿过第二限位槽并置于第三转轴上，然后合上夹板夹紧线缆，最后拧上螺栓将线缆固定，此时打开电机，电机转动带动第三转轴、套筒以及第一齿轮转动，第三转轴和套筒对线缆进行缠绕，第一齿轮通过传动带带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一转轴转动，第一转轴再带动滚筒和第三齿轮转动，第三齿轮与第四齿轮啮合带动第二转轴以及第二滚筒转动，滚筒与第二滚筒对线缆进行拉紧。
16、2、该线缆自动打包机，通过控制第二电动伸缩杆左右伸缩，第二电动伸缩杆通过连接块、固定环和滚动在第一限位槽内的滚轮带动限位板左右移动，控制第一电动伸缩杆上下伸缩，第一电动伸缩杆带动第二电动伸缩杆和限位杆上下移动。
17、3、该线缆自动打包机，通过第二固定板拆下，然后连同套筒和缠绕在套筒上的线缆一起取下进行包装。
18、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效地对线缆缠绕时进行拉紧，有效地让线缆均匀缠绕在套筒上，并且有效地解决了不便于缠绕较长或者较粗的线缆的问题。
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1.线缆自动打包机，包括：底座(1)和固定连接在所述底座(1)上的支撑板(103)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述缠绕组件包括转动在第一固定板(101)与第二固定板(102)之间的第二转轴(401)，所述第二转轴(401)上设置有套筒(7)，所述第一固定板(101)上固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与第二转轴(401)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述第一固定板(101)与第二固定板(102)之间设置有第二电动伸缩杆(202)，所述第二电动伸缩杆(202)的伸缩端固定连接有导向组件。
4.根据权利要求3所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述支撑板(103)上固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有控制台(201)，所述第二电动伸缩杆(202)固定在控制台(201)上。
5.根据权利要求4所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述导向组件包括固定在第二电动伸缩杆(202)伸缩端的连接块(5)，所述连接块(5
6.根据权利要求5所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述控制台(201)上设置有限位杆(203)，所述固定环(501)滑动在限位杆(203)上。
7.根据权利要求6所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述限位杆(203)上开设有第一限位槽(204)，所述固定环(501)内设置有滚轮(502)，且所述滚轮(502)设置在第一限位槽(204)内。
8.根据权利要求2所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述第二转轴(401)上转动连接有夹板(402)，所述夹板(402)一端通过螺栓(403)固定在第二转轴(401)上。
9.根据权利要求1所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述驱动组件包括固定在第二转轴(401)上的第一齿轮(3)，所述第一转轴(303)一端固定连接有第二齿轮(302)，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(302)通过传动带(301)传动。
10.根据权利要求5所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述底座(1)下侧设置有万向轮(105)。
...【技术特征摘要】
1.线缆自动打包机，包括：底座(1)和固定连接在所述底座(1)上的支撑板(103)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述缠绕组件包括转动在第一固定板(101)与第二固定板(102)之间的第二转轴(401)，所述第二转轴(401)上设置有套筒(7)，所述第一固定板(101)上固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与第二转轴(401)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述第一固定板(101)与第二固定板(102)之间设置有第二电动伸缩杆(202)，所述第二电动伸缩杆(202)的伸缩端固定连接有导向组件。
4.根据权利要求3所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述支撑板(103)上固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有控制台(201)，所述第二电动伸缩杆(202)固定在控制台(201)上。
5.根据权利要求4所述的线缆自动打包机，其特征在于，所述导向组件包括固定在第二电动伸缩杆(202)伸缩端的连接块(5)，所述连接块(5)上固定连接有固定环(501)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜可建，祁清，
申请(专利权)人：四川艾立可电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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