【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属冶炼及加工领域，具体涉及一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法。
技术介绍
1、大部分镁合金因其具有密排六方（hcp）结构，塑性变形能力较差，其薄板产品难以像铜、铝材那样采用卷取冷轧方式进行轧制加工。镁合金在加热到一定温度后滑移系增加，塑性得到有效提高，因此，一般镁合金轧制加工均需要加热到一定温度范围内进行。但镁合金热容较小，在轧制薄板时因其表面积增大，薄板降温过快，而镁合金轧制温度区间很窄，因此需要多次反复加热补温。镁合金薄板产品通常使用常规的两辊可逆式轧机轧制生产，轧制时需要转换轧辊旋转方向，轧制过程包括咬入—轧制—轧辊加速—轧件轧出—轧辊减速—轧辊反转—逆向轧制等过程，轧辊的减速和反转造成有效轧制时间过短，有效轧制效率较低。而镁合金薄板在生产过程中因为温度下降较快，使得每次加热后轧制加工量过小，轧制道次较多，需要反复多次加热补温，轧制加工过程过于复杂，从而导致镁合金晶粒粗大，在轧制成品过程中也容易出现因温度过低轧制而产生的裂边现象，造成成品率较低，生产成本过高。
2、鉴于使用常规两辊可逆式轧机在轧制镁合金薄板产品方面的不足，迫切需要开发出新型的镁合金薄板材的轧制加工方法。
技术实现思路
1、为了克服以上不足，本专利技术提供一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法，将高温下的镁合金坯料通过三辊等径轧机进行快速
4、进一步优化，所述三辊等径轧机包括上辊、中辊、下辊，上述三个轧辊辊径相同，轧制时上辊、下辊作同向旋转，中辊作反向旋转。
5、进一步优化，所述上辊、中辊和下辊的直径为φ100-φ1000mm，轧辊宽度为100-2000mm。
6、进一步优化，在进行每一道次轧制时，镁合金坯料均从三辊等径轧机的上辊和中辊之间的辊缝咬入、轧出，或者从中辊和下辊之间的辊缝咬入、轧出，第一摆动台和第二摆动台同时进行向上或者向下摆动，与镁合金坯料的咬入和轧出相配合。
7、进一步优化，进行前一道次轧制后根据镁合金坯料的厚度调整三辊等径轧机的辊缝。
8、进一步优化，所述第一摆动台和第二摆动台分别设置在三辊等径轧机的两侧，且二者结构相同，两侧摆动台由电机驱动通过曲柄连杆机构实现联动，可实现同升同降上下摆动。
9、本专利技术的有益效果为：
10、1、相比传统的两辊可逆式轧机，三辊等径轧机的轧辊在轧制生产时不需要减速和换向，可一直保持在较高的转动速度运行，在轧制镁合金薄板的时候，有效轧制效率高，具有轧制速度快、等待间隙时间短、加工率大变形热高等优点，可在很大程度上弥补镁合金低温塑性差和薄板降温速度快的缺点，轧制过程可在较高温度下轧制，从而大幅度降低了镁合金薄板产品裂边率，减少了切边量，提高了镁合金薄板产品成品率，同时，在生产塑性较差的高强难变形镁合金薄板产品时，可长时间保持薄板温度处于塑性成形温度区间，优势更加明显；
11、2、坯料轧制过程由使用两辊可逆式轧机的往复式轧制，变成由摆动台上下摆动控制的快速轧制，轧辊转动速度不减速，摆动台快速上下摆动，可实现镁合金薄板轧制过程的快速化；
12、3、相比于使用两辊可逆式轧机轧制镁合金薄板，使用具备摆动台的三辊等径轧机生产后，镁合金薄板生产时加工成品率和生产效率可得到极大提高，具备了批量化生产镁合金薄板材产品的能力。
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1.一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法，其特征在于，将高温下的镁合金坯料通过三辊等径压机进行快速且多道次轧制成成品厚度薄板，其中轧制过程中，镁合金坯料经三辊等径压机一侧的第一摆动台（4）送入三辊等径压机内轧制，轧制结束后，镁合金坯料从三辊等径压机另一侧轧出至第二摆动台（5）内。
2.如权利要求1所述的一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法，其特征在于，所述轧机包括上辊（1）、中辊（2）、下辊（3），上述三个轧辊辊径相同，轧制时上辊（1）、下辊（3）作同向旋转，中辊作反向旋转。
3.如权利要求2所述的一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法，其特征在于，所述上辊（1）、中辊（2）和下辊（3）的直径为φ100-φ1000mm，轧辊宽度为100-2000mm。
4.如权利要求2所述的一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法，其特征在于，在进行每一道次轧制时，镁合金坯料均从三辊等径轧机的上辊（1）和中辊（2）之间的辊缝咬入、轧出，或者从中辊（2）和下辊（3）之间的辊缝咬入、轧出，第一摆动台（4）和第二摆动台（5）同时进行向上或者
5.如权利要求1所述的一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法，其特征在于，进行前一道次轧制后根据镁合金坯料的厚度调整三辊等径轧机的辊缝。
6.如权利要求1所述的一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法，其特征在于，所述第一摆动台（4）和第二摆动台（5）分别设置在三辊等径轧机的两侧，且二者结构相同，两侧摆动台是由电机驱动通过曲柄连杆机构实现联动，可实现同升同降上下摆动。
...【技术特征摘要】
1.一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法，其特征在于，将高温下的镁合金坯料通过三辊等径压机进行快速且多道次轧制成成品厚度薄板，其中轧制过程中，镁合金坯料经三辊等径压机一侧的第一摆动台（4）送入三辊等径压机内轧制，轧制结束后，镁合金坯料从三辊等径压机另一侧轧出至第二摆动台（5）内。
2.如权利要求1所述的一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法，其特征在于，所述轧机包括上辊（1）、中辊（2）、下辊（3），上述三个轧辊辊径相同，轧制时上辊（1）、下辊（3）作同向旋转，中辊作反向旋转。
3.如权利要求2所述的一种使用三辊等径轧机轧制镁合金薄板的加工方法，其特征在于，所述上辊（1）、中辊（2）和下辊（3）的直径为φ100-φ1000mm，轧辊宽度为100-2000mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马宝平，于焕玲，张华乐，肖瑞雪，谭劲峰，
申请(专利权)人：中铝洛阳铜加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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