一种型材加工用刮刀收丝机制造技术

本发明专利技术属于收丝机技术领域，且公开了一种型材加工用刮刀收丝机，包括刮刀姿态驱动模组，所述刮刀姿态驱动模组包括若干个刮刀，其中一个所述刮刀的端部安装有滑移判断模组，所述滑移判断模组包括安装架，其固装于刮刀上；自复位转轮，其安装于安装架上并能沿竖直方向活动；万向节传动件，其一端与自复位转轮传动连接，其另一端传动连接有斜齿轮组；伸缩杆件，其与斜齿轮组传动连接用于随斜齿轮组转动伸缩。通过高转速下，液压油对阀芯的压力增大，致使其下推将原本封堵油孔和导油阀的内腔导通，并将内部的液压油推向其他刮刀上的次级液压推杆，由次级液压推杆驱动平行四边形连杆机构动作刮刀边缘将钢丝卷扣住，防止其继续下滑，降低安全损害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于收丝机，具体是一种型材加工用刮刀收丝机。

技术介绍

1、刮刀收丝及是一种用于收卷钢丝的型材的装置，现有的刮刀收丝装置一般是由多个随着旋转盘转动的刮刀构成，多个按照圆周等角度排列的刮刀可以对钢丝进行匀速收卷。对其下料时，一般通过统一向下倾斜转盘后在操作人员的护持下或者机器辅助将钢丝卷卸下。钢丝卷在下料过程中，位于最正上方的刮刀或刮刀组依旧为其提供支撑，辅助其缓缓沿着长度方向滑落。但是现有的刮刀收丝机缺少相应的应急处置功能，例如由操作失误带来的钢丝卷卸下不受控时，不能起到相应的应急保护功能进行及时止损，由此带来扩大了安全隐患和经济损失。

2、因此，本申请提出一种型材加工用刮刀收丝机用于克服上述现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种型材加工用刮刀收丝机。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种型材加工用刮刀收丝机，包括刮刀姿态驱动模组，所述刮刀姿态驱动模组包括若干个刮刀，其中一个所述刮刀的端部安装有滑移判断模组，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种型材加工用刮刀收丝机，包括刮刀姿态驱动模组(100)，所述刮刀姿态驱动模组(100)包括若干个刮刀(107)，其特征在于：其中一个所述刮刀(107)的端部安装有滑移判断模组(200)，所述滑移判断模组(200)包括安装架(201)，其固装于刮刀(107)上；

2.根据权利要求1所述的一种型材加工用刮刀收丝机，其特征在于：所述刮刀姿态驱动模组(100)还包括有气缸(101)、主轴(103)和转盘(105)，所述转盘(105)传动连接于主轴(103)上，所述主轴(103)外周通过轴承连接有滑块(104)，所述气缸(101)通过连接件(102)与主轴(103)固接且可驱动沿...

【技术特征摘要】

1.一种型材加工用刮刀收丝机，包括刮刀姿态驱动模组(100)，所述刮刀姿态驱动模组(100)包括若干个刮刀(107)，其特征在于：其中一个所述刮刀(107)的端部安装有滑移判断模组(200)，所述滑移判断模组(200)包括安装架(201)，其固装于刮刀(107)上；

2.根据权利要求1所述的一种型材加工用刮刀收丝机，其特征在于：所述刮刀姿态驱动模组(100)还包括有气缸(101)、主轴(103)和转盘(105)，所述转盘(105)传动连接于主轴(103)上，所述主轴(103)外周通过轴承连接有滑块(104)，所述气缸(101)通过连接件(102)与主轴(103)固接且可驱动沿着滑块(104)长度方向移动，所述转盘(105)上圆周阵列有设置若干刮刀(107)，所述刮刀(107)与转盘(105)铰接，所述刮刀(107)的中部通过转轴铰接有第一铰接件(108)，所述滑块(104)上连接有与刮刀(107)数量相等的连接杆(106)，每个所述连接杆(106)的端部固装有固定件(109)且通过固定件(109)与每个第一铰接件(108)的内端一一对应转轴铰接。

3.根据权利要求1所述的一种型材加工用刮刀收丝机，其特征在于：所述伸缩杆件(206)包括有相互螺纹套接的外螺纹柱(2061)和内螺纹活塞杆(2062)，所述外螺纹柱(2061)与斜齿轮组(2051)传动连接随斜齿轮组(2051)转动与内螺纹活塞杆(2062)螺纹啮合带动内螺纹活塞杆(2062)在竖直方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种型材加工用刮刀收丝机，其特征在于：所述安装架(201)上还设置有弹性件(202)，所述弹性件(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴振华，陈国统，刘祖辉，杨政勇，任清辉，
申请(专利权)人：宁波格罗勃自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：