一种反应釜制造技术

技术编号:40458434 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:14
本技术涉及化工设备技术领域,且公开了一种反应釜,包含釜体、泄压装置、水箱,釜体上方设有电机、顶盖,顶盖两侧分别通过泄压通道和输水通道与泄压装置和水箱连接,釜体中心设有转轴与电机连接,转轴在釜体内部上方位置设有多个清洗棒,清洗棒内部设有清洗通道和出水口,泄压装置设有上下隔开的两个箱体,上方为低压箱,下方为高压箱。通过设置转轴、低压箱、高压箱,在泄压通道内的活塞根据釜体和高压箱内压力对比进行运动,当釜体内部压力过高时釜体内部气体将通过泄压口进入低压箱内,可以通过高压箱将水箱内纯水带入转轴中,实现自动检测反应釜压力并泄压的同时由压力带动纯水高效清洁反应釜内壁污垢。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备,具体为一种反应釜


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能;反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

2、目前现有的反应釜清洁存在一些问题,长期使用的反应釜内容易残留杂物,随着时间逐步在反应釜中堆积,不但影响釜的容量,残留物中的成分还会对反应发生影响产生安全隐患,其次反应釜产生的高压也会存在安全隐患。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种反应釜,具备高效清洁反应釜内壁污垢、自动检测反应釜压力从而避免超压的优点,解决了反应釜内壁清洁困难、内壁污垢堆积、釜内反应产生超压的安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述高效清洁反应釜内壁污垢、自动检测反应釜压力从而避免超压目的,本技术提供如下技术方案:一种反应釜,包含釜体、泄压装置、水箱,所述釜体上方设有电机,底部设有支撑脚,所述电机底部设有空心的顶盖,顶盖两侧分别通过泄压通道和输水通道与泄压装置和水箱连接,所述釜体中心位置设有转轴以及转轴内部的转轴通道,所述转轴顶部连接电机,所述转轴在釜体内部上方位置设有多个清洗棒,所述清洗棒内部设有清洗通道和出水口;

5、所述泄压装置设有上下隔开的两个箱体,上方为低压箱,下方为高压箱,所述泄压通道一端连通高压箱,另一端连通顶盖,所述泄压通道在低压箱位置内部设有活塞,所述活塞两侧设有泄气口连通低压箱内部,所述高压箱通过高压通道连接水箱。

6、优选的,所述转轴通道通过清洗通道和多个出水口连通釜体内部,所述出水口位于清洗通道底部,所述出水口口径小于所述清洗通道,其作用是模拟水泵离心作用使纯水以高压高流速喷射在内壁上。

7、优选的,所述低压箱内部为真空,用于将存储泄压排出的化学气体,避免直接排放导致污染,所述高压箱你内部加入高压气体,所述高压箱内部压力设定为反应釜内反应的最大压力,所述高压箱通过高压通道连通水箱顶部。

8、优选的,所述转轴底部连接基座,所述基座内设有加热装置,所述转轴下方设有多个搅拌棒,所述搅拌棒一端连接转轴,另一端靠近釜体内壁位置,且靠近釜体的搅拌棒截面大,在搅拌时可以更避免釜体内壁粘黏污垢。

9、优选的,所述转轴在顶盖和釜体顶部的部分内设有转轴通道,其作用是输送水箱内的纯水和釜体内的高压气体。

10、优选的,所述转轴在顶盖内的部分设有通孔连通顶盖内部空腔和转轴通道。

11、优选的,所述活塞上下位置设有限位环,其作用是使活塞在最高处使将泄压口遮挡,在最低处时将泄压口暴露。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种反应釜,具备以下有益效果:

14、1、该反应釜,通过设置转轴、低压箱、高压箱,以及转轴与高压箱之间的泄压通道,在泄压通道内的活塞根据釜体和高压箱内压力对比进行运动,当釜体内部压力过高时釜体内部气体将通过泄压口进入低压箱内,从而泄压,同时高压箱与水箱连通,可以通过高压将水箱内纯水带入转轴中,实现自动检测反应釜压力并泄压的同时由压力带动纯水高效清洁反应釜内壁污垢。

15、2、该反应釜,通过设置转轴、搅拌棒、基座,在转轴转动时搅拌棒对釜体内反应物进行搅拌,同时基座设有的加热装置对使搅拌棒带有加热功能,搅拌棒旋转时加热更加均匀。

16、3、该反应釜,通过设置可旋转的转轴、清洁棒,以及与转轴通道相连的水箱,在需要对釜内进行清洁时,转轴旋转时的离心力将水箱内的纯水通过清洁棒喷撒在釜体内壁上,实现对反应釜内壁的清洁工作。

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【技术保护点】

1.一种反应釜,包括釜体(1)、泄压装置(3)、水箱(4),其特征在于:所述釜体(1)上方设有电机(2),所述电机(2)底部设有空心的顶盖(21),顶盖(21)两侧分别通过泄压通道(31)和输水通道(41)与泄压装置(3)和水箱(4)连接,所述釜体(1)中心位置设有转轴(12)与电机(2)连接,所述转轴(12)内部设有转轴通道(121),所述转轴(12)在釜体(1)内部上方位置设有多个清洗棒(13),所述清洗棒(13)内部设有清洗通道(131)和出水口(132);

2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述转轴通道(121)通过清洗通道(131)和多个出水口(132)连通釜体(1)内部,所述出水口(132)位于清洗通道(131)底部,所述出水口(132)口径小于所述清洗通道(131)。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述低压箱(33)内部为真空,所述高压箱(34)内部加入高压气体,所述高压箱(34)内部压力设定为反应釜内反应的最大压力,所述高压箱(34)通过高压通道(32)连通水箱(4)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述转轴(12)底部连接基座(15),所述基座(15)内设有加热装置,所述转轴(12)下方设有多个搅拌棒(14),所述搅拌棒(14)一端连接转轴(12),另一端靠近釜体(1)内壁位置,且靠近釜体(1)的搅拌棒(14)截面大。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述转轴(12)在顶盖(21)内的部分设有通孔连通顶盖(21)内部空腔和转轴通道(121)。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述活塞(36)上下位置设有限位环。

7.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述转轴(12)在顶盖(21)和釜体(1)顶部的部分内设有转轴通道(121)。

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【技术特征摘要】

1.一种反应釜,包括釜体(1)、泄压装置(3)、水箱(4),其特征在于:所述釜体(1)上方设有电机(2),所述电机(2)底部设有空心的顶盖(21),顶盖(21)两侧分别通过泄压通道(31)和输水通道(41)与泄压装置(3)和水箱(4)连接,所述釜体(1)中心位置设有转轴(12)与电机(2)连接,所述转轴(12)内部设有转轴通道(121),所述转轴(12)在釜体(1)内部上方位置设有多个清洗棒(13),所述清洗棒(13)内部设有清洗通道(131)和出水口(132);

2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述转轴通道(121)通过清洗通道(131)和多个出水口(132)连通釜体(1)内部,所述出水口(132)位于清洗通道(131)底部,所述出水口(132)口径小于所述清洗通道(131)。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述低压箱(33)内部为真空,所述高压箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙仁标赵宸良黄旭锋邵梁苏君飞
申请(专利权)人:顺毅南通化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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