【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材成型，特别涉及一种单壁型材集成冷却调节装置。
技术介绍
1、型材挤出成型技术是一种物料经过挤出机加热,再经过挤出模具模头挤压形成型坯，型坯经干式定型（定型模）、湿式定型（水池）快速冷却固化的一个连续过程。型坯进入定型，在真空作用下型坯与干式定型腔壁接触,并通过干式定型冷却系统迅速固化,形成最终的异型材制品。由于单壁型材断面较特殊易造成冷却排布较困难，同时由于单壁型材挤出定型过程对外界的工艺因素更加敏感，造成了单壁型材在定型过程中易出现由于冷却不均、不充分而产生非预期的应力变形问题，因此，本申请提供了一种单壁型材集成冷却调节装置来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种单壁型材集成冷却调节装置，用以解决现有技术中单壁型材在定型过程中易出现由于冷却不均、不充分而产生非预期的应力变形的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种单壁型材集成冷却调节装置，包括干式定型模，所述干式定型模的两侧均设有一个进水孔，每个所述进水孔上均安装有进水接头，每个所述进水接头上均设置有用于调节喷水量大小的调节阀，两个所述进水孔均分别与相对应的若干个喷水流道连接，且若干个所述喷水流道均与喷水槽相通，所述还包括与所述喷水槽相通的抽水槽，所述抽水槽通过若干个抽水流道与出水接头连接。
3、优选的，所述喷水流道和喷水槽分别距所述干式定型模进料端60mm、80mm设置，所述抽水槽和所述抽水流道距所述干式定型模进料端22mm设置。
4、优选的，还
5、优选的，所述水力叶片包括转动设置在所述管体内腔的转轴，且转轴上呈上至下设置有若干个叶片。
6、优选的，所述活性炭柱设置为蜂窝煤状结构，且蜂窝煤面与所述管体内水流方向一致。
7、综上，本技术的技术效果和优点：
8、本技术结构合理，本冷却调节装置集成设置在干式定型模中，针对冷却不均、冷却不充分的地方进行冷却以提高冷却效率，控制型材尺寸及形状。此装置简单、可控、有效；
9、本技术中，还包括带有活性炭柱和水力叶片的管体，活性炭柱和水力叶片间隔分布，可去除冷却水中的氧气，且处理效果好，可避免型材氧化衰老；
10、本技术中，转轴从上至下均设置有叶片，其目的是为了使得各个高度空间内的水流均能够进行混合，进一步提高后续活性炭柱对冷却水的处理效果。
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1.一种单壁型材集成冷却调节装置，包括干式定型模（1），其特征在于：所述干式定型模（1）的两侧均设有一个进水孔（5），每个所述进水孔（5）上均安装有进水接头（2），每个所述进水接头（2）上均设置有用于调节喷水量大小的调节阀（3），两个所述进水孔（5）均分别与相对应的若干个喷水流道（6）连接，且若干个所述喷水流道（6）均与喷水槽（7）相通，还包括与所述喷水槽（7）相通的抽水槽（8），所述抽水槽（8）通过若干个抽水流道（9）与出水接头（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种单壁型材集成冷却调节装置，其特征在于：所述喷水流道（6）和喷水槽（7）分别距所述干式定型模（1）进料端60mm、80mm设置，所述抽水槽（8）和所述抽水流道（9）距所述干式定型模（1）进料端22mm设置。
3.根据权利要求1所述的一种单壁型材集成冷却调节装置，其特征在于：还包括固定安装在所述进水接头（2）和所述进水孔（5）之间的管体（10），所述管体（10）的内腔间隔设置有若干个活性炭柱（11），且相邻两个所述活性炭柱（11）之间设有水力叶片（12）。
4.根据权利要求3所述的
5.根据权利要求3所述的一种单壁型材集成冷却调节装置，其特征在于：所述活性炭柱（11）设置为蜂窝煤状结构，且蜂窝煤面与所述管体（10）内水流方向一致。
...【技术特征摘要】
1.一种单壁型材集成冷却调节装置，包括干式定型模（1），其特征在于：所述干式定型模（1）的两侧均设有一个进水孔（5），每个所述进水孔（5）上均安装有进水接头（2），每个所述进水接头（2）上均设置有用于调节喷水量大小的调节阀（3），两个所述进水孔（5）均分别与相对应的若干个喷水流道（6）连接，且若干个所述喷水流道（6）均与喷水槽（7）相通，还包括与所述喷水槽（7）相通的抽水槽（8），所述抽水槽（8）通过若干个抽水流道（9）与出水接头（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种单壁型材集成冷却调节装置，其特征在于：所述喷水流道（6）和喷水槽（7）分别距所述干式定型模（1）进料端60mm、80mm设置，所述抽水槽（8）和所述抽水流道（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪巧丽，傅啸，周晓辉，周传恩，宋忠江，熊玲，
申请(专利权)人：安徽耐科装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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