一种新型定位镶块组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型定位镶块组件，包括第一镶块以及与第一镶块适配的第二镶块，所述第一镶块侧壁开有与第二镶块外形适配的下沉区域，所述下沉区域内壁固定连接有两个定位键，定位键与第一镶块一体成型，两个所述定位键分别位于下沉区域对角连线的边缘位置，所述第二镶块侧壁开有与两个定位键位置相适配的定位槽。本实用新型专利技术其改良了镶块定位的方式，降低定位难度的同时，保证了定位的精度和稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型定位镶块组件


[0001]本技术涉及镶块
，尤其涉及一种新型定位镶块组件。

技术介绍

[0002]目前，公知的模头镶块一和镶块二成型加工结束后通过人工配作销钉孔来定位；首先镶块一与镶块二试装配，钳工要调整成型缝隙达图纸要求，然后配作销钉。
[0003]当需要新制镶块二时，不能直接使用原销钉孔，一般是将原销钉孔扩大或重新找位置配作销钉孔；销钉孔距离成型不能太近，否则容易出现溢料现象。如果镶块二较小没有多余的位置配作销钉孔，则镶块一和镶块二均需重新制作；这将增加模具的修模成本；调整成型缝隙和重新配作销钉孔是靠工人手工操作完成，在性能上与原镶块有差异。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型定位镶块组件，其改良了镶块定位的方式，降低定位难度的同时，保证了定位的精度和稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型定位镶块组件，包括第一镶块以及与第一镶块适配的第二镶块，所述第一镶块侧壁开有与第二镶块外形适配的下沉区域，所述下沉区域内壁固定连接有两个定位键，定位键与第一镶块一体成型，两个所述定位键分别位于下沉区域对角连线的边缘位置，所述第二镶块侧壁开有与两个定位键位置相适配的定位槽，所述定位槽外侧开有贯穿两侧的排气孔。
[0007]优选地，所述定位键截面为矩形，且所述定位键矩形边缘部分为平滑过渡的圆角。
[0008]优选地，所述第一镶块以及第二镶块表面均开有用于安装螺钉的螺孔，所述螺孔至少设置为两个。
[0009]优选地，两个所述定位键之间连线形成分隔线，两个所述螺孔位于分隔线的两侧。
[0010]优选地，所述排气孔的截面尺寸小于定位槽的尺寸形成台阶面，所述定位键末端表面开有排气槽。
[0011]优选地，所述排气槽设置为两条，两条排气槽交叉布置用于连接定位槽的两组对角。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]通过设置定位键与定位槽配合能够实现对第一镶块以及第二镶块的快速定位，省略安装销钉这一工序，定位效率高；并且定位键和定位键槽均以成型为基准加工，精度由加工机床保证，相较人工配作销钉可靠性和定位精度有显著提高；当需要新制第二镶块时，可以直接使用原定位键，即使多次新制第二镶块，也无需对镶块一做任何加工，降低了生产成本；通过上述设计，改良了镶块组件定位的方式，提高了装配精度的同时，降低了生产成本，避免了加工销钉孔导致溢料现象的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种新型定位镶块组件的未装配状态第一侧立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种新型定位镶块组件的未装配状态第二侧立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种新型定位镶块组件的第一镶块主视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种新型定位镶块组件的第一镶块侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种新型定位镶块组件的第二镶块主视结构示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种新型定位镶块组件的第二镶块侧视结构示意图；
[0020]图7为本技术提出的一种新型定位镶块组件的装配状态主视结构示意图；
[0021]图8为本技术提出的一种新型定位镶块组件的装配状态侧视结构示意图。
[0022]图中：1、第一镶块；2、定位键；3、第二镶块；4、定位槽；5、排气孔；6、下沉区域；7、螺钉；8、螺孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]参照图1
‑
图8，一种新型定位镶块组件，包括第一镶块1以及与第一镶块1适配的第二镶块3，第一镶块1与第二镶块3之间可拆卸地固定连接，第一镶块1与第二镶块3配合形成镶块组件。
[0026]其中在第一镶块1侧壁开有与第二镶块3外形适配的下沉区域6，下沉区域6位于第一镶块1的中间位置，朝向内侧凹陷15mm；在下沉区域6内壁固定连接有两个定位键2，两个定位键2分别位于下沉区域6对角连线的边缘位置，第二镶块3侧壁开有与两个定位键2位置相适配的定位槽4，在定位的过程中，第二镶块3与定位槽4之间相互配合，实现定位固定；这里的定位键2与第一镶块1一体形成，无需进行拆卸；这里需要说明的是，定位键2与定位槽4之间加工精度一致，能够保证配合后定位状态的稳定，第一镶块1与第二镶块3的装配简单，可靠性和互换性提高。
[0027]对于内筋复杂的镶块，可以减少的溢料的发生；定位槽4和定位键2槽均以成型为基准加工，所以其精度由加工机床保证，相较人工配作销钉可靠性和定位精度有显著提高；当需要新制第二镶块3时，可以直接使用原定位槽4，即使多次新制第二镶块3，也无需对第一镶块1做任何加工；同时装配时减少安装销钉的步骤，提高了镶块组件装配效率。
[0028]并且在定位槽4外侧开有贯穿两侧的排气孔5，通过设置排气孔5能够将定位槽4与
定位键2装配过程中的气体进行排出，通过设置排气孔5能够提高定位键2以及定位槽4之间的装配精度，缩小配合间隙，让第一镶块1以及第二镶块3能够稳定地状态于预定位置。
[0029]优选设置定位键2截面为矩形，且定位键2矩形边缘部分为平滑过渡的圆角，通过设置定位键2为矩形一方面便于生产加工，降低加工难度；另外一方面，镶块组件在正确放置的过程中，能够提高支持面积，分散力的载荷，降低支撑面的损耗；且设计定位键2周围为平滑的圆角，能够避免棱角处在装配过程中的损耗，提高零件的使用寿命。
[0030]在第一镶块1以及第二镶块3表面均开有用于安装螺钉7的螺孔8，螺孔8至少设置为两个，第一镶块1以及第二镶块3之间通过螺钉7完成最终的固定，以保证固定的稳定性；并且两个定位键2之间连线形成分隔线，两个螺孔8位于分隔线的两侧，此时，两个定位键2以及两个螺钉7之间连线交叉，位于第一镶块1以及定位键2的中间位置，通过上述设计能够更好地对第一镶块1以及定位键2进行支撑限位，保证整体定位的准确性以及保证锁紧后支撑效果更好。
[0031]排气孔5的截面尺寸小于定位槽4的尺寸形成台阶面，定位键2末端表面开有排气槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型定位镶块组件，包括第一镶块（1）以及与第一镶块（1）适配的第二镶块（3），其特征在于：所述第一镶块（1）侧壁开有与第二镶块（3）外形适配的下沉区域（6），所述下沉区域（6）内壁固定连接有两个定位键（2），定位键（2）与第一镶块（1）一体成型，两个所述定位键（2）分别位于下沉区域（6）对角连线的边缘位置，所述第二镶块（3）侧壁开有与两个定位键（2）位置相适配的定位槽（4），所述定位槽（4）外侧开有贯穿两侧的排气孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种新型定位镶块组件，其特征在于，所述定位键（2）截面为矩形，且所述定位键（2）矩形边缘部分为平滑过渡的圆角。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立成，陈旭军，汪巧丽，李荣，
申请(专利权)人：安徽耐科装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：