一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，包括安装板、上模具，所述安装板顶面固接下模具，所述下模具顶面开设模具腔一，所述下模具内开设内置槽，所述内置槽内底面固接气缸，所述气缸活塞杆输出端固接连接杆一端，所述连接杆另一端固接顶料板，所述顶料板滑动连接模具腔一。本实用新型专利技术通过设置限位杆、螺纹杆、连杆、螺母，可对上模具与下模具进行固定，提高上模具的固定性，防止影响成型效果，同时上模具可进行单独拆卸，便于根据需要更换不同花式的螺帽上模具，上模具方便安装，不需要连同下模具一起进行更换，提高装置的实用性，设置顶料板可通过气缸进行推动，方便出料。方便出料。方便出料。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具


[0001]本技术涉及螺丝成型模具
，具体为一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽。现在螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用，桥梁是架在水上或空中以便通行的建筑物，使用普通的螺丝容易被腐蚀，所以桥梁用螺丝必须拥有优良的耐腐蚀性能，而螺丝在制作过程中往往需要利用模具成型。
[0003]例如，授权公告号为CN214442473U的中国技术专利公开了新型螺丝的螺丝头成型模具，包括冷却水箱，所述冷却水箱内腔顶部的左侧连通有进水口，所述冷却水箱内腔右侧的下端连通有排水口，所述冷却水箱内腔的底部设置有下模具，所述下模具的顶部贯穿延伸至冷却水箱的上方，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的顶部连通有进料管，所述下模具的下端设置有顶料箱，所述顶料箱内腔的底部设置有步进电机。
[0004]但是现有的螺丝成型模具在进行螺丝生产时，上模具的固定性不强，影响成型效果，且需要生产的有些螺丝的螺杆相同，而螺帽的花式有所不同，则需要更换不同样的模具配合生产不同样螺帽的螺丝，降低了装置的实用性。
[0005]为此我们提出一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具用于解决上述问题。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，包括安装板、上模具，所述安装板顶面固接下模具，所述下模具顶面开设模具腔一，所述下模具内开设内置槽，所述内置槽内底面固接气缸，所述气缸活塞杆输出端固接连接杆一端，所述连接杆另一端固接顶料板，所述顶料板滑动连接模具腔一；
[0008]所述下模具顶面四周分别固接限位杆，所述限位杆顶面固接螺纹杆，所述螺纹杆顶面固接连杆，所述上模具顶面四周分别开设限位孔，所述限位孔穿入限位杆，所述螺纹杆暴露在上模具外侧，所述螺纹杆螺纹连接螺母。
[0009]优选的，所述限位孔滑动连接限位杆、连杆，所述上模具顶部连通注料口。
[0010]优选的，所述安装板顶面开设安装孔，所述下模具顶面接触上模具，所述上模具底面开设模具腔二，所述模具腔一、模具腔二内部连通。
[0011]优选的，所述内置槽内顶面固接密封垫圈，所述顶料板接触密封垫圈。
[0012]优选的，所述连接杆底部外侧壁固接连接块，所述连接块内滑动连接内置槽。
[0013]优选的，所述连接块顶面两端分别开设通孔，所述内置槽内两端分别垂直固接导向杆，所述通孔滑动连接导向杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置限位杆、螺纹杆、连杆、螺母，可对上模具与下模具进行固定，提高上模具的固定性，防止影响成型效果，同时上模具可进行单独拆卸，便于根据需要更换不同花式的螺帽上模具，上模具方便安装，不需要连同下模具一起进行更换，提高装置的实用性，设置顶料板可通过气缸进行推动，方便出料。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术拆分结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、安装孔；3、下模具；31、模具腔一；32、内置槽；4、上模具；41、模具腔二；42、限位孔；5、气缸；51、连接杆；6、顶料板；7、密封垫圈；8、连接块；81、通孔；9、导向杆；10、限位杆；101、螺纹杆；102、连杆；11、螺母；12、注料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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3，为本技术的第一个实施例，本技术提供一种技术方案：一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，包括安装板1、上模具4，安装板1顶面固接下模具3，下模具3顶面开设模具腔一31，下模具3内开设内置槽32，内置槽32内底面固接气缸5，气缸5活塞杆输出端固接连接杆51一端，连接杆51另一端固接顶料板6，顶料板6滑动连接模具腔一31；
[0023]下模具3顶面四周分别固接限位杆10，限位杆10顶面固接螺纹杆101，螺纹杆101顶面固接连杆102，上模具4顶面四周分别开设限位孔42，限位孔42穿入限位杆10，螺纹杆101暴露在上模具4外侧，螺纹杆101螺纹连接螺母11，顶料板6上移时，上模具4随之上移滑动在限位杆10、连杆102上，可提高上模具4移动的稳定性。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1
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3，为本技术的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，限位孔42滑动连接限位杆10、连杆102，上模具4顶部连通注料口12，便于注料。
[0026]安装板1顶面开设安装孔2，方便装置进行安装，下模具3顶面接触上模具4，上模具4底面开设模具腔二41，模具腔一31、模具腔二41内部连通。
[0027]内置槽32内顶面固接密封垫圈7，顶料板6接触密封垫圈7，可加强对顶料板6与模具腔一31之间的密封性。
[0028]连接杆51底部外侧壁固接连接块8，连接块8内滑动连接内置槽32，可提高顶料板6
上移的稳定性。
[0029]连接块8顶面两端分别开设通孔81，内置槽32内两端分别垂直固接导向杆9，通孔81滑动连接导向杆9，设置导向杆9、通孔81，可进一步提高顶料板6移动的稳定性。
[0030]实施例3：
[0031]请参阅图1
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3，为本技术的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本技术在实际使用时，将上模具4通过限位孔42穿入限位杆10随之接触下模具3，通过螺母11螺纹连接螺纹杆101将上模具4与下模具3进行连接固定，提高上模具4的固定性，防止影响成型效果，通过注料口12加注原料，原料进入模具腔一31及模具腔二41内，当原料在模具腔一31及模具腔二41内冷却成型后，将固定上模具4的螺母11拧下，气缸5外接电源，通过启动气缸5带动连接杆51上移同时带动顶料板6上移，上模具4随之上移，可将工件进行顶出，达到了便于出料的效果，需要根据需要更换不同花式的螺帽上模具4时可将上模具4拆卸进行单独更换安装，不需要连同下模具3一起进行更换，上模具4便于安装拆卸，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，包括安装板(1)、上模具(4)，其特征在于：所述安装板(1)顶面固接下模具(3)，所述下模具(3)顶面开设模具腔一(31)，所述下模具(3)内开设内置槽(32)，所述内置槽(32)内底面固接气缸(5)，所述气缸(5)活塞杆输出端固接连接杆(51)一端，所述连接杆(51)另一端固接顶料板(6)，所述顶料板(6)滑动连接模具腔一(31)；所述下模具(3)顶面四周分别固接限位杆(10)，所述限位杆(10)顶面固接螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)顶面固接连杆(102)，所述上模具(4)顶面四周分别开设限位孔(42)，所述限位孔(42)穿入限位杆(10)，所述螺纹杆(101)暴露在上模具(4)外侧，所述螺纹杆(101)螺纹连接螺母(11)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁用高耐腐螺丝成型模具，其特征在于：所述限位孔(42)滑动连接限位杆(10)、连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海丰，
申请(专利权)人：嘉兴力度五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：