【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及led车灯，具体而言，涉及led车灯及其生产工艺。
技术介绍
1、通常的led车灯灯板工艺需要通过smt(表面组装技术、surfacemountedtechnology)贴片后再到人工进行焊接后才能进行装配，这样的生产工艺需要通过多个步骤的人机制造才能完成，制造工艺复杂，使灯板制作的效率低，物料良品率不高，而且人工制作成本高。
2、目前，在照明设备领域中，经常使用到led灯的灯板制作相对比较复杂，人工成本和时间成本高，而且产品的良品率不高，生产成本高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种led车灯及其生产工艺，以缓解现有技术中生产成本高的技术问题。
2、第一方面，本专利技术实施例提供了一种led车灯，包括多个led灯板、柔性电路板、驱动板、led安装灯体、后盖和前盖；
3、多个所述led灯板均连接在所述柔性电路板上，并且多个所述led灯板之间具有连接丝，以使多个所述led灯板与所述柔性电路板连接后能够相互弯折；
4、所述led安装灯体上开设有用于安装所述led灯板的安装槽，所述led安装灯体上开设有用于安装所述驱动板的安装内孔，所述柔性电路板与所述驱动板连接；
5、所述后盖安装在所述led安装灯体的后端，所述前盖安装在所述led安装灯体的前端，所述前盖上开设有透光孔。
6、结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述安装槽包括多个侧部安装槽，多个所述侧部
7、结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述多个所述侧部安装槽均匀分布在所述led安装灯体的外侧。
8、结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述侧部安装槽采用燕尾槽。
9、结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述安装槽还包括端部安装槽，所述端部安装槽开设在所述led安装灯体的前端。
10、结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述前盖上开设有反光凹陷。
11、结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述柔性电路板上开设有定位槽，所述led灯板上设置有与所述定位槽适配的定位块。
12、结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述后盖和所述前盖上均开设有散热槽。
13、结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述后盖上设置有电源插头，所述电源插头与所述驱动板连接。
14、第二方面，本专利技术实施例提供了一种led车灯生产工艺，用于生产所述led车灯，包括以下步骤：
15、冲压铝基板下料led灯板，多个led灯板之间具有连接丝，以保持多个led灯板保持相对位置；
16、在led灯板上贴片和放置柔性电路板，并将其一起放入焊机内进行焊接；
17、将柔性电路板与驱动板连接；
18、掰动焊接好的led灯板和柔性电路板，使得多个led灯板能够装入侧部安装槽和端部安装槽内；
19、最后安装前盖和后盖。
20、有益效果：
21、本专利技术提供了一种led车灯，包括多个led灯板、柔性电路板、驱动板、led安装灯体、后盖和前盖；多个led灯板均连接在柔性电路板上，并且多个led灯板之间具有连接丝，以使多个led灯板与柔性电路板连接后能够相互弯折；led安装灯体上开设有用于安装led灯板的安装槽，led安装灯体上开设有用于安装驱动板的安装内孔，柔性电路板与驱动板连接；后盖安装在led安装灯体的后端，前盖安装在led安装灯体的前端，前盖上开设有透光孔。
22、具体的，在装配过程中，多个led灯板之间设置有连接丝，通过连接丝的设置，使得一个led车灯的多个led灯板之间的相对位置不会变化，从而方便与柔性电路板焊接，即，柔性电路板可以直接放在多个led灯板上，然后一次完成焊接，无需多个led灯板多次单独焊接在柔性电路板上，在led灯板与柔性电路板连接后，能够相互弯折多个led灯板，从而使得多个led灯板插入到led安装灯体的安装槽内，方便安装。
23、本专利技术提供了一种led车灯生产工艺，用于生产led车灯，包括以下步骤：冲压铝基板下料led灯板，多个led灯板之间具有连接丝，以保持多个led灯板保持相对位置；在led灯板上贴片和放置柔性电路板，并将其一起放入焊机内进行焊接；将柔性电路板与驱动板连接；掰动焊接好的led灯板和柔性电路板，使得多个led灯板能够装入侧部安装槽和端部安装槽内；最后安装前盖和后盖。led车灯生产工艺与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种LED车灯，其特征在于，包括：多个LED灯板(100)、柔性电路板(200)、驱动板(300)、LED安装灯体(400)、后盖(510)和前盖(520)；
2.根据权利要求1所述的LED车灯，其特征在于，所述安装槽(410)包括多个侧部安装槽(411)，多个所述侧部安装槽(411)开设在所述LED安装灯体(400)的外侧。
3.根据权利要求2所述的LED车灯，其特征在于，多个所述侧部安装槽(411)均匀分布在所述LED安装灯体(400)的外侧。
4.根据权利要求3所述的LED车灯，其特征在于，所述侧部安装槽(411)采用燕尾槽。
5.根据权利要求2所述的LED车灯，其特征在于，所述安装槽(410)还包括端部安装槽(412)，所述端部安装槽(412)开设在所述LED安装灯体(400)的前端。
6.根据权利要求1所述的LED车灯，其特征在于，所述前盖(520)上开设有反光凹陷(522)。
7.根据权利要求1－6任一项所述的LED车灯，其特征在于，所述柔性电路板(200)上开设有定位槽(210)，所述LED
8.根据权利要求1－6任一项所述的LED车灯，其特征在于，所述后盖(510)和所述前盖(520)上均开设有散热槽(530)。
9.根据权利要求1－6任一项所述的LED车灯，其特征在于，所述后盖(510)上设置有电源插头(511)，所述电源插头(511)与所述驱动板(300)连接。
10.一种LED车灯生产工艺，其特征在于，用于生产如权利要求1－9任一项所述的LED车灯，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种led车灯，其特征在于，包括：多个led灯板(100)、柔性电路板(200)、驱动板(300)、led安装灯体(400)、后盖(510)和前盖(520)；
2.根据权利要求1所述的led车灯，其特征在于，所述安装槽(410)包括多个侧部安装槽(411)，多个所述侧部安装槽(411)开设在所述led安装灯体(400)的外侧。
3.根据权利要求2所述的led车灯，其特征在于，多个所述侧部安装槽(411)均匀分布在所述led安装灯体(400)的外侧。
4.根据权利要求3所述的led车灯，其特征在于，所述侧部安装槽(411)采用燕尾槽。
5.根据权利要求2所述的led车灯，其特征在于，所述安装槽(410)还包括端部安装槽(412)，所述端部安装槽(412)开设在所述led安装灯体(400...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟鑫，丘祥观，
申请(专利权)人：广东宙斯照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。