一种齿形断屑辊机构制造技术

本技术公开了一种齿形断屑辊机构，属于板材加工领域。本技术的齿形断屑辊机构，包括清边机构底板、驱动单元、第一断屑单元、回转块、第二断屑单元；所述驱动单元的一端转动安装在清边机构底板上；所述回转块转动安装在清边机构底板上；所述回转块靠近贴面板材的一侧沿进板方向依次转动设有第一断屑单元和第二断屑单元；所述驱动单元的输出端与回转块传动连接；驱动单元带动回转块转动，回转块转动带动第一断屑单元和第二断屑单元远离和贴近贴面板材的侧边；本技术的齿形断屑辊机构的断屑干净，结构简单，操作方便，且齿形断屑辊机构检修时查找以及零件更换更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工领域，具体为一种齿形断屑辊机构。

技术介绍

1、贴面木板是一种现代家装常见装饰板材，具有名贵木种的装饰效果的同时价格低于名贵木种，技术人员通过在板材表面铺贴具有装饰效果的面纸，使板材具有更高的价值。

2、贴面木板的加工过程主要包括进板上料、清灰、铺贴面纸、对位、压合、清边等工序。其中，断屑在压贴线清边机清边时起着非常重要的作用，常规的断屑机构仅能对宽度为5～10mm正常纸屑进行完全断屑处理，而遇到宽度为25～30mm的宽纸屑时，由于宽纸屑会上翘或下卷，使得常规的断屑机构不能完全断屑会形成长条纸屑，长条纸屑的残留在贴面木板输送过程中，容易挡住光电开关，影响自动化生产线的正常操作，且在气力输送使极易堵塞管道；且常规的断屑机构结构复杂，故障检修、零件更换更加方便。

3、因此，申请人对断屑机构进行改进来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决现有的技术问题。本技术提供了一种齿形断屑辊机构，包括清边机构底板、驱动单元、第一断屑单元、回转块、第二断屑单元；所述驱动单元的一端转动安装在清边机构底板上；所述回转块转动安装在清边机构底板上；所述回转块靠近贴面板材的一侧沿进板方向依次转动设有第一断屑单元和第二断屑单元，板材经第一断屑单元打断纸屑后，第二断屑单元可对第一断屑单元遗漏的未断纸屑进行断屑，适合对任何宽度的纸屑进行断屑，避免了断屑的残留；所述驱动单元的输出端与回转块传动连接；驱动单元带动回转块转动，回转块转动带动第一断屑单元和第二断屑单元远离和贴近贴面板材的侧边。

2、优选的或可选的，所述清边机构底板固定安装有两个u型座；所述回转块通过其中一个u型座转动安装在清边机构底板上；所述驱动单元的一端通过另一个u型座转动安装在清边机构底板上；采用u型座安装回转块和驱动单元，拆装方便，结构简单。

3、优选的或可选的，所述第一断屑单元与回转块之间转动设有挡片，较宽纸屑超出齿形断屑辊高度范围部分，遇到挡片，将纸屑挡到第一断屑单元断屑可断屑的空间，进行挡屑保护。

4、优选的或可选的，所述驱动单元采用气缸；所述气缸的一端转动安装在清边机构底板上，气缸的伸缩端与回转块传动连接，气缸伸缩带动回转块转动。

5、优选的或可选的，所述第一断屑单元采用齿形断屑辊；所述齿形断屑辊转动安装在回转块的下方；

6、优选的或可选的，所述第二断屑单元采用断屑叶片；所述断屑叶片转动安装在回转块靠近贴面板材的一侧的侧面上。

7、与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

8、(1)本技术的齿形断屑辊机构，采用清边机构底板、驱动单元、第一断屑单元、回转块、第二断屑单元组合而成，在回转块靠近贴面板材的一侧沿进板方向依次转动设置第一断屑单元和第二断屑单元，板材经第一断屑单元打断纸屑后，第二断屑单元可对第一断屑单元遗漏的未断纸屑进行断屑，适合对任何宽度的纸屑进行断屑，避免了断屑的残留；且采用驱动单元带动回转块转动，回转块转动带动第一断屑单元和第二断屑单元远离和贴近贴面板材的侧边，结构简单，操作方便，且齿形断屑辊机构检修时查找以及零件更换更加方便。

9、(2)本技术采用u型座安装回转块和驱动单元，拆装方便，结构简单。

10、(3)本技术第一断屑单元与回转块之间转动设有挡片，较宽纸屑超出齿形断屑辊高度范围部分在遇到挡片后，挡片将纸屑挡到第一断屑单元断屑可断屑的空间，进行挡屑保护。

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【技术保护点】

1.一种齿形断屑辊机构，其特征在于，包括清边机构底板(1)、驱动单元、第一断屑单元、回转块(5)、第二断屑单元；所述驱动单元的一端转动安装在清边机构底板(1)上；所述回转块(5)转动安装在清边机构底板(1)上；所述回转块(5)靠近贴面板材(8)的一侧沿进板方向依次转动设有第一断屑单元和第二断屑单元；所述驱动单元的输出端与回转块(5)传动连接；驱动单元带动回转块(5)转动，回转块(5)转动带动第一断屑单元和第二断屑单元远离和贴近贴面板材(8)的侧边。

2.根据权利要求1所述的齿形断屑辊机构，其特征在于，所述清边机构底板(1)固定安装有两个U型座(2)；所述回转块(5)通过其中一个U型座(2)转动安装在清边机构底板(1)上；所述驱动单元的一端通过另一个U型座(2)转动安装在清边机构底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的齿形断屑辊机构，其特征在于，所述第一断屑单元与回转块(5)之间转动设有挡片(6)。

4.根据权利要求1所述的齿形断屑辊机构，其特征在于，所述驱动单元采用气缸(3)；所述气缸(3)的一端转动安装在清边机构底板(1)上，气缸(3)的伸缩端与回转块(5)传动连接，气缸(3)伸缩带动回转块(5)转动。

5.根据权利要求1所述的齿形断屑辊机构，其特征在于，所述第一断屑单元采用齿形断屑辊(4)；所述齿形断屑辊(4)转动安装在回转块(5)的下方。

6.根据权利要求1所述的齿形断屑辊机构，其特征在于，所述第二断屑单元采用断屑叶片(7)；所述断屑叶片(7)转动安装在回转块(5)靠近贴面板材(8)的一侧的侧面上。

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【技术特征摘要】

1.一种齿形断屑辊机构，其特征在于，包括清边机构底板(1)、驱动单元、第一断屑单元、回转块(5)、第二断屑单元；所述驱动单元的一端转动安装在清边机构底板(1)上；所述回转块(5)转动安装在清边机构底板(1)上；所述回转块(5)靠近贴面板材(8)的一侧沿进板方向依次转动设有第一断屑单元和第二断屑单元；所述驱动单元的输出端与回转块(5)传动连接；驱动单元带动回转块(5)转动，回转块(5)转动带动第一断屑单元和第二断屑单元远离和贴近贴面板材(8)的侧边。

2.根据权利要求1所述的齿形断屑辊机构，其特征在于，所述清边机构底板(1)固定安装有两个u型座(2)；所述回转块(5)通过其中一个u型座(2)转动安装在清边机构底板(1)上；所述驱动单元的一端通过另一个u型座(2)转动安装在清边...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴智坚，张留根，
申请(专利权)人：安德斯常州表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：