一种翻板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻板机构，属于板材运输领域

【技术实现步骤摘要】
一种翻板机构


[0001]本技术涉及板材运输领域，具体为一种翻板机构
。

技术介绍

[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材
。
这些板材坚固耐用
、
纹路自然，是装修中优中之选
。
此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格
。
木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路
、
纹路清晰，一般最好不要有断纹
。
[0003]目前市售的实木板
、
指接板等都是现将木料切成规定厚度，再通过指接或胶粘等方法拼接成板
。
但是由于生产成本原因，板材生产加工的机械设备的加工精度普遍不高，因此，在生产木板时后需要使用木板砂光机对木板表面进行刨削和砂光，使得木板表面平整，以便于用户或下游企业进行木板加工
。
目前，通常需在木板砂光机的进口端和出口端分别设置两名工人进行抬板和收板作业，在砂光好木板一面后，需要停机等待工人将木板逐板翻面，再进行木板另一面的砂光，工人生产强度大，存在生产效率低和人工成本高的问题
。
[0004]为了解决上述问题，专利号为
202022510874.5
，名称为一种木板翻板机中国技术专利公开了一种木板翻板机，包括有工作台，所述工作台由相应的型材焊接而成，所述工作台上设置有传送装置，所述传送装置中间设置有翻转装置，所述传送装置的左侧设置有转料装置，所述工作台的下方设置有控制台，通过传送装置以及翻转装置的相互配合，将待翻面的板材逐一进行翻转，提高木板整体加工的工作效率，解放工作人员的工作强度，简化木板的加工工序，降低企业生产成本；但是该专利中板材移动和板材翻转分别采用驱动电机
、
转动控制装装置进行驱动，且需要操作控制台进行人工操控，翻板机结构复杂，操作不方便，且板材移动和板材翻转分开驱动运行不易同步运行，容易产生偏差
。
[0005]因此，申请人对翻板机进行改进来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]为解决现有的技术问题
。
本技术提供了一种翻板机构，包括机架
、
第一传动机构
、
滑动架
、
驱动机构
、
驱动轴
、
第二传动机构
、
第三传动机构
、
翻转支架
、
夹板压紧机构；所述驱动机构固定安装在机架上；所述机架两侧滑动连接有翻转支架；所述滑动架的两端固定安装在机架两侧的翻转支架上；所述滑动架通过第一传动机构与驱动机构传动连接；所述驱动轴的两端穿过机架两侧的翻转支架与翻转支架转动连接，驱动轴延伸出来的两端通过第二传动机构与机架传动连接；所述驱动轴通过第三传动机构与夹板压紧机构传动连接；驱动机构驱动后通过第一传动机构传动带动滑动架左右移动；滑动架左右移动带动翻转支架沿机架两侧滑动，翻转支架滑动通过第二传动机构传动带动驱动轴转动，驱动轴转动通过第三传动机构传动带动夹板压紧机构翻转；只需采用一个驱动机构便可实现板材的移动及翻转，结构简单，安装空间小，且由在一个驱动机构控制下，各机构通不允许不易产生偏差，使板材的移动及翻转更加平稳
。
[0007]进一步的，所述第一传动机构采用同步带传动机构；所述同步带传动机构包括同步带以及转动安装在机架两端的同步带轮；所述机架一端的同步带轮与驱动机构传动连接，驱动机构带动同步带轮转动；所述同步带套设在机架两端同步带轮外部，将机架两端视为同步带轮连接在一起，同步带轮转动带动同步带移动；所述滑动架固定安装在同步带上，同步带移动带动滑动架移动
。
[0008]进一步的，所述第二传动机构采用齿轮齿条传动机构；所述齿轮齿条传动机构包括设置在机架两侧的齿条，以及固定安装在驱动轴两端的齿轮；所述齿轮与齿条相互啮合；驱动轴移动带动齿轮沿齿条移动，从而使齿轮转动，齿轮转动带动驱动轴转动，实现翻转支架滑动通过第二传动机构传动带动驱动轴转动，结构简单
。
[0009]进一步的，所述第三传动机构采用链轮传动机构；所述链轮传动机构包括链条，设置在驱动轴上的驱动链轮，转动安装在滑动架上的过渡链轮，转动安装在翻转支架上的从动轴，以及设置在翻转支架从动轴上的从动链轮；所述链条从驱动链轮下部绕到两个过渡链轮上部再从从动链轮的下部绕到从动链轮的上部；所述夹板压紧机构
(9)
与从动链轮
(74)
固定连接；驱动轴转动带动驱动链轮转动，驱动链轮转动通过链条传动带动从动链轮转动，从动链轮转动带动夹板压紧机构翻转
。
[0010]进一步的，所述夹板压紧机构包括夹板支架
、
气缸
、
夹紧块；所述夹板支架与第三传动机构传动连接；所述气缸固定安装在夹板支架的上下两侧；所述夹紧块包括上夹紧块
、
正对上夹紧块设置的下夹紧块，上夹紧块
、
下夹紧块分别滑动设置在夹板支架的上下两侧；所述气缸的伸缩端与夹紧块传动连接，气缸伸缩带动夹紧块沿夹板支架上下移动
。
[0011]进一步的，所述上夹紧块
、
下夹紧块通过直线导轨组分别滑动设置在夹板支架的上下两侧
。
[0012]进一步的，所述气缸设有4个，夹板支架的上下两侧各固定安装有2个气缸
。
[0013]与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
[0014](1)
本技术的翻板机构，驱动机构驱动后通过第一传动机构传动带动滑动架左右移动；滑动架左右移动带动翻转支架沿机架两侧滑动，翻转支架滑动通过第二传动机构传动带动驱动轴转动，驱动轴转动通过第三传动机构传动带动夹板压紧机构翻转，只需采用一个驱动机构便可实现板材的移动及翻转，结构简单，安装空间小，且由在一个驱动机构控制下，各机构同步运行不易产生偏差，使板材的移动及翻转更加平稳
。
[0015](2)
本技术采用第一传动机构采用同步带传动机构，驱动机构带动同步带轮转动，同步带轮转动带动同步带移动，滑动架固定安装在同步带上，同步带移动带动滑动架移动，实现驱动机构驱动后通过第一传动机构传动带动滑动架左右移动，结构简单，驱动机构与滑动架同步运行，不易产生偏差
。
[0016](3)
本技术第二传动机构采用齿轮齿条传动机构，滑动架左右移动带动翻转支架滑动，翻转支架滑动带动驱动轴移动，驱动轴移动带动齿轮沿齿条移动，从而使齿轮转动，齿轮转动带动驱动轴转动，实现翻转支架滑动通过第二传动机构传动带动驱动轴转动，结构简单
。
[0017](4)
本技术第三传动机构采用链轮传动机构，驱动轴转动带动驱动链轮转动，驱动链轮转动通过链条传动带动从动链轮转动，从动链轮转动带动夹板压紧机构翻转，结构简单，实现驱动轴传动带动夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种翻板机构，其特征在于，包括机架
(1)、
第一传动机构
(2)、
滑动架
(3)、
驱动机构
(4)、
驱动轴
(5)、
第二传动机构
(6)、
第三传动机构
(7)、
翻转支架
(8)、
夹板压紧机构
(9)
；所述驱动机构
(4)
固定安装在机架
(1)
上；所述机架
(1)
两侧滑动连接有翻转支架
(8)
；所述滑动架
(3)
的两端固定安装在机架两侧的翻转支架
(8)
上；所述滑动架
(3)
通过第一传动机构
(2)
与驱动机构
(4)
传动连接；所述驱动轴
(5)
的两端穿过机架两侧的翻转支架
(8)
与翻转支架
(8)
转动连接，驱动轴
(5)
延伸出来的两端通过第二传动机构
(6)
与机架
(1)
传动连接；所述驱动轴
(5)
通过第三传动机构
(7)
与夹板压紧机构
(9)
传动连接；驱动机构
(4)
驱动后通过第一传动机构
(2)
传动带动滑动架
(3)
左右移动；滑动架
(3)
左右移动带动翻转支架
(8)
沿机架两侧滑动，翻转支架
(8)
滑动通过第二传动机构
(6)
传动带动驱动轴
(5)
转动，驱动轴转动通过第三传动机构
(7)
传动带动夹板压紧机构
(9)
翻转
。2.
根据权利要求1所述的翻板机构，其特征在于，所述第一传动机构
(2)
采用同步带传动机构；所述同步带传动机构包括同步带
(22)
以及转动安装在机架
(1)
两端的同步带轮
(21)
；所述机架
(1)
一端的同步带轮
(21)
与驱动机构
(4)
传动连接，驱动机构
(4)
带动同步带轮
(21)
转动；所述同步带
(22)
套设在机架
(1)
两端同步带轮
(21)
外部，将机架两端视为同步带轮
(21)
连接在一起，同步带轮
(21)
转动带动同步带
(22)
移动；所述滑动架
(3)
固定安装在同步带
(22)
上，同步带
(22)
移动带动滑动架
(3)
移动
。3.
根据权利要求1所述的翻板机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴智坚，张留根，
申请(专利权)人：安德斯常州表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：