一种柔性短周期贴面生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性短周期贴面生产线，属于板材加工领域。本实用新型专利技术所述柔性短周期贴面生产线包括嵌入柔性控制算法的上位机和沿着生产方向依次设有的进板装置、厚度检测装置、清灰装置、自动铺纸装置、压机、清边机、视觉缺陷检测设备；所述厚度检测装置与上位机相连，将检测到的的板厚反馈给上位机；所述上位机与清灰装置、压机、清边机相连，对清灰装置、压机、清边机进行控制；本实用新型专利技术提供的柔性短周期贴面生产线，可按照订单柔性生产，机器及辅助设备切换迅速，不会因为切换生产规格而影响速度，解决了业内小批量，多规格生产的痛点的同时，减少人工的分拣、调整，做到自动准确，高效地自适应化柔性生产，节省大量的人工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性短周期贴面生产线


[0001]本技术涉及板材加工领域，具体为一种柔性短周期贴面生产线。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济的发展和生活水平的提升，定制生产板式家具成为家具市场主流。
[0003]传统短周期贴面生产线或者人工生产线生产方式是以成批生产出各种规格的家具用板，即如要定制不同规格板材，需要在同一规格的板材生产完毕后，调整产线设备、辅助工具以适应其他规格的板材，在转换生产批次期间，产线需停线等待，不仅需要人工手动调节产线中的多台机器和辅助设备后，还需在调节后进行调试、测试，调节位置和尺寸很难做到统一，这样不仅耗费大量人工和精力，人工操作还容易产生遗漏和疏忽，而且差错率较高；产线停线后重新运作也需要一定的时间来保证压机的温度达到生产要求，大大降低了生产效率；同时各规格的家具用板受市场影响，同一规格的板材生产量较大容易堆垛，大大增加了仓储成本。
[0004]因此，为了解决定制生产板式家具的订单，提前配料，亟需根据不同规格板材进行智能化生产，提高效率和准确性。本技术通过推出一种柔性短周期贴面生产线来解决这些问题，该生产线的生产流程包括自动进板上料、厚度检测、清灰、自动铺贴饰面纸、对位、压合、清边、自动检验、晾板、人工检验、堆垛，并通过嵌入柔性控制算法的上位机根据进板处各板材的厚度柔性控制清灰、压合、清边的装置，可根据生产要求无缝排产不同规格的板材，不停线地切换生产规格，实现柔性生产。

技术实现思路

[0005]为解决现有的技术问题。本技术提供了一种柔性短周期贴面生产线，所述柔性短周期贴面生产线包括嵌入柔性控制算法的上位机和沿着生产方向依次设置的进板装置、厚度检测装置、清灰装置、压机；所述厚度检测装置与上位机相连，将检测到的板厚反馈给上位机；所述上位机与清灰装置、压机相连，对清灰装置、压机进行控制；厚度检测装置将检测到的板厚反馈给上位机，上位机的柔性控制算法将接收到板厚数据转化为指令传达到清灰装置、压机，当检测过板厚的木板到达清灰装置时，清灰装置根据上位机指令切换成对应该木板板厚的生产参数；该木板清灰后，进行饰面纸的自动铺贴、对位，到达压机，此时压机的计数累计达到四，并根据上位机指令切换生产状态，调整压合时间、闭合高度进行压合、清边、晾板、检验、堆垛，本技术的柔性短周期贴面生产线按照订单柔性生产，减少人工的分拣，人工调整，做到自动准确，高效，且机器及辅助设备切换迅速，不会因为切换生产规格而影响速度，解决了业内小批量，多规格生产的痛点，做到自适应化柔性生产。
[0006]优选的，所述清灰装置、压机之间设有自动铺纸装置；所述清灰装置、压机之间设有饰面纸铺贴工序；所述饰面纸铺贴工序包括自动铺贴、人工铺贴；所述自动铺贴的设备包括自动铺纸装置；用于饰面纸的自动准确、高效地铺贴，减少了人工成本。
[0007]优选的，所述压机之后设有清边工位；所述清边工位包括自动清边、人工清边。
[0008]优选的，所述自动清边的设备包括清边机；所述清边机与上位机相连，上位机对清边机进行控制；上位机的柔性控制算法将接收到板厚数据转化为指令传达到清边机，当压合后板材到达清边机，清边机的计数累计达到五，并根据上位机指令切换生产状态，调整清边压轮高度进行清边，按照订单柔性生产，减少人工的分拣，人工调整，做到自动准确，高效，且清边机的生产状态切换迅速，不会因为切换生产规格而影响速度，解决了业内小批量，多规格生产的痛点，做到自适应化柔性生产。
[0009]优选的，柔性短周期贴面生产线还包括视觉缺陷检测设备；所述视觉缺陷检测设备位于清边工位之后，采用视觉缺陷检测设备进行自动检测，检测效率高、准确性好，减少人工的分拣、调整，高效地自适应化柔性生产。
[0010]优选的，所述进板装置包括吸板跑车，实现自动进板、效率高、人工成本低。
[0011]优选的，所述上位机包括计算机。
[0012]优选的，所述厚度检测装置包括激光测距传感器。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014](1)本技术提供了一种柔性短周期贴面生产线，厚度检测装置将检测到的板厚反馈给上位机，上位机的柔性控制算法将接收到板厚数据转化为指令传达到清灰装置、压机，当检测过板厚的木板到达清灰装置时，清灰装置根据上位机指令切换成对应该木板板厚的生产参数；该木板清灰后，进行饰面纸的自动铺贴、对位，到达压机，此时压机的计数累计达到四，并根据上位机指令切换生产状态，调整压合时间、闭合高度进行压合、清边、晾板、检验、堆垛，本技术的柔性短周期贴面生产线按照订单柔性生产，减少人工的分拣，人工调整，做到自动准确，高效，且机器及辅助设备切换迅速，不会因为切换生产规格而影响速度，解决了业内小批量，多规格生产的痛点，做到自适应化柔性生产。
[0015](2)本技术采用自动铺纸装置用于饰面纸的自动准确、高效地铺贴，减少了人工成本。
[0016](3)本技术采用清边机，上位机的柔性控制算法将接收到板厚数据转化为指令传达到清边机，当压合后板材到达清边机，清边机的计数累计达到五，并根据上位机指令切换生产状态，调整清边压轮高度进行清边，按照订单柔性生产，减少人工的分拣，人工调整，做到自动准确，高效，且清边机的生产状态切换迅速，不会因为切换生产规格而影响速度，解决了业内小批量，多规格生产的痛点，做到自适应化柔性生产。在生产线进板处采用厚度检测装置，对进板处的板材厚度进行检测，将板材厚度反馈给上位机。
[0017](4)本技术采用视觉缺陷检测设备进行自动检测，检测效率高、准确性好，减少人工的分拣、调整，高效地自适应化柔性生产。
[0018](5)本技术采用进板装置将板材存放处的板材放置到生产线，自动进板、效率高、人工成本低。
[0019](6)本技术采用嵌入柔性控制算法的上位机，用于接收厚度检测装置将检测到的板厚数据，再将接收到板厚数据转化为指令传达到清灰装置、压机、清边机，对清灰装置、压机、清边机进行柔性控制，实现高效地自适应化柔性生产。
附图说明
[0020]图1为本技术的生产线装置示意图；
[0021]图2为本技术的生产线流程图；
[0022]附图标记为：进板装置1、厚度检测装置2、清灰装置3、自动铺纸装置4、压机5、清边机6、视觉缺陷检测设备7、上位机8。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性短周期贴面生产线，其特征在于，所述柔性短周期贴面生产线包括嵌入柔性控制算法的上位机(8)和沿着生产方向依次设置的进板装置(1)、厚度检测装置(2)、清灰装置(3)、压机(5)；所述厚度检测装置(2)与上位机(8)相连，将检测到的板厚反馈给上位机(8)；所述上位机(8)与清灰装置(3)、压机(5)相连，对清灰装置(3)、压机(5)进行控制。2.根据权利要求1所述的一种柔性短周期贴面生产线，其特征在于，所述清灰装置(3)、压机(5)之间设有饰面纸铺贴工序；所述饰面纸铺贴工序包括自动铺贴、人工铺贴；所述自动铺贴的设备包括自动铺纸装置(4)。3.根据权利要求1所述的一种柔性短周期贴面生产线，其特征在于，所述压机(5)之后设有清边工位；所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴智坚，张留根，
申请(专利权)人：安德斯常州表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：