制动鼓支撑装置制造方法及图纸

技术编号:40436989 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:01
本技术公开了一种制动鼓支撑装置,包括支架以及定位组件;支架包括支撑板和连接于支撑板上的支柱,支柱的上端具有枢接部,枢接部向上穿过支撑板;定位组件包括位于支撑板顶面的定位座,定位座开设有与枢接部间隙配合的安装孔且其外侧壁形成有用于与制动鼓的内侧壁接触的接触面,定位座设有多个凸出于接触面外侧的卡爪,多个卡爪环绕于安装孔外,卡爪的顶面向上凸伸有限位块。通过此结构设计,从而实现定位组件可拆卸地连接于支柱上,使得支柱能安装不同型号的定位组件,当装夹不同型号的制动鼓时,可根据实际需求更换与制动鼓适配的定位组件,从而扩大使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支撑装置,具体涉及一种制动鼓支撑装置


技术介绍

1、重型车辆制动鼓在喷粉线上喷粉时用支撑装置装夹,以将其定位。现有制动鼓支撑装置包括支架和用于支撑制动鼓的定位座,支架滑动连接于喷粉线的轨道上,定位座固定在支架的顶部且其外周壁设置有多个支撑块,当装夹制动鼓时,将制动鼓放置于支撑块上,与此同时,定位座伸入制动鼓内以对其径向限位,支架沿着轨道滑动以带动制动鼓运动至目标位置。然而,上述制动鼓支撑装置只能装夹同一型号的制动鼓,使用范围窄。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的提供一种可扩大使用范围且安装方便的制动鼓支撑装置。

2、为实现上述目的,本技术实施例采用如下技术方案:

3、制动鼓支撑装置,包括支架以及定位组件;

4、所述支架包括支撑板和连接于所述支撑板上的支柱,所述支柱的上端具有枢接部,所述枢接部向上穿过所述支撑板;

5、所述定位组件包括位于所述支撑板顶面的定位座,所述定位座开设有与所述枢接部间隙配合的安装孔且其外侧壁形成有用于与制动鼓的内侧壁接触的接触面,所述定位座设有多个凸出于所述接触面外侧的卡爪,多个所述卡爪环绕于所述安装孔外,所述卡爪的顶面向上凸伸有限位块。

6、进一步地,所述安装孔上下贯穿所述定位座且其内部固定有套筒,所述枢接部与所述套筒间隙配合。

7、进一步地,所述枢接部的顶端固定有一与所述套筒配合的连接销,所述连接销的上端向上伸出所述套筒外且连接有一限位销,所述限位销相对于所述连接销的外周壁向外凸出且其在上下方向的投影与所述套筒的投影相交。

8、进一步地,所述定位座自其下端向上端逐渐缩小。

9、进一步地,所述支撑板的顶面凸伸有多个环绕于所述枢接部外侧的定位销,所述定位座的底面向上开设有多个定位孔,一所述定位孔与一所述定位销间隙配合。

10、进一步地,所述定位座的顶面设有多个围绕于所述安装孔外的导向块,所述导向块相对于所述安装孔靠近所述接触面且其远离所述安装孔的一外侧壁形成有一导向部,所述导向部的上端相对于下端向内倾斜。

11、进一步地,所述接触面的上端相对于下端向内倾斜,所述导向部远离所述安装孔的外侧壁形成一导向面,所述导向面与所述接触面位于同一平面上。

12、进一步地,所述卡爪远离所述限位块的内端固定于所述定位座的底面,所述定位座的顶面对应所述卡爪的内端向下开设有贯穿所述定位座的固定孔,所述导向块位于所述固定孔内,所述导向块的上端向上伸出所述固定孔外,所述导向块的下端向下延伸至所述限位块的内端且两者焊接。

13、进一步地,所述定位座呈锥形且其上端直径小于下端直径,所述枢接部顶端的外周壁向内开设有贯穿所述枢接部的连接孔,所述连接孔位于所述定位座的上方且其内部连接有一限位销,所述限位销的两端分别伸出所述连接孔外,所述限位销的一端连接有一安全销,安全销的自由端与所述限位销的另一端连接。

14、进一步地,所述定位组件有多组,各组所述定位组件的定位座直径不同,使得一所述定位座能适配一种直径的制动鼓。

15、本技术的制动鼓支撑装置通过在定位座开设有安装孔,安装孔与支柱的枢接部间隙配合,实现定位座可拆卸地连接于支柱上,即定位组件可拆卸地连接于支柱上,使得支柱能安装不同型号的定位组件,当装夹不同型号的制动鼓时,可根据实际需求更换与制动鼓适配的定位组件,从而扩大使用范围。本技术的制动鼓支撑装置具有结构简单、安装方便和重量轻的特点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.制动鼓支撑装置,其特征在于,包括支架以及定位组件;

2.如权利要求1所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述安装孔上下贯穿所述定位座且其内部固定有套筒,所述枢接部与所述套筒间隙配合。

3.如权利要求2所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述枢接部的顶端固定有一与所述套筒配合的连接销,所述连接销的上端向上伸出所述套筒外且连接有一限位销,所述限位销相对于所述连接销的外周壁向外凸出且其在上下方向的投影与所述套筒的投影相交。

4.如权利要求1所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述定位座自其下端向上端逐渐缩小。

5.如权利要求1所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述支撑板的顶面凸伸有多个环绕于所述枢接部外侧的定位销,所述定位座的底面向上开设有多个定位孔,一所述定位孔与一所述定位销间隙配合。

6.如权利要求1所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述定位座的顶面设有多个围绕于所述安装孔外的导向块,所述导向块相对于所述安装孔靠近所述接触面且其远离所述安装孔的一外侧壁形成有一导向部,所述导向部的上端相对于下端向内倾斜。

7.如权利要求6所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述接触面的上端相对于下端向内倾斜,所述导向部远离所述安装孔的外侧壁形成一导向面,所述导向面与所述接触面位于同一平面上。

8.如权利要求6所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述卡爪远离所述限位块的内端固定于所述定位座的底面,所述定位座的顶面对应所述卡爪的内端向下开设有贯穿所述定位座的固定孔,所述导向块位于所述固定孔内,所述导向块的上端向上伸出所述固定孔外,所述导向块的下端向下延伸至所述限位块的内端且两者焊接。

9.如权利要求1所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述定位座呈锥形且其上端直径小于下端直径,所述枢接部顶端的外周壁向内开设有贯穿所述枢接部的连接孔,所述连接孔位于所述定位座的上方且其内部连接有一限位销,所述限位销的两端分别伸出所述连接孔外,所述限位销的一端连接有一安全销,安全销的自由端与所述限位销的另一端连接。

10.如权利要求1所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述定位组件有多组,各组所述定位组件的定位座直径不同,使得一所述定位座能适配一种直径的制动鼓。

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【技术特征摘要】

1.制动鼓支撑装置,其特征在于,包括支架以及定位组件;

2.如权利要求1所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述安装孔上下贯穿所述定位座且其内部固定有套筒,所述枢接部与所述套筒间隙配合。

3.如权利要求2所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述枢接部的顶端固定有一与所述套筒配合的连接销,所述连接销的上端向上伸出所述套筒外且连接有一限位销,所述限位销相对于所述连接销的外周壁向外凸出且其在上下方向的投影与所述套筒的投影相交。

4.如权利要求1所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述定位座自其下端向上端逐渐缩小。

5.如权利要求1所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述支撑板的顶面凸伸有多个环绕于所述枢接部外侧的定位销,所述定位座的底面向上开设有多个定位孔,一所述定位孔与一所述定位销间隙配合。

6.如权利要求1所述的制动鼓支撑装置,其特征在于,所述定位座的顶面设有多个围绕于所述安装孔外的导向块,所述导向块相对于所述安装孔靠近所述接触面且其远离所述安装孔的一外侧壁形成有一导向部,所述导向部的上端相对于下端向内倾斜。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强龚忠华赵福森
申请(专利权)人:广东富华重工制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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