【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉丝机相关，更具体地说，它涉及一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机。
技术介绍
1、钨钼丝拉丝机是生产钨丝和钼丝的专用设备，用于将粗的钨钼丝加工成细的钨钼丝。
2、钨钼丝拉丝机在工作的过程中，钨钼丝从放丝装置拉出，经加热装置加热后，再经拉丝模拉伸后被收线装置卷绕在绕丝盘上。
3、但传统的钨钼丝拉丝机在拉丝的过程中会经过比较多的设备，从而会导致生产的钨丝和钼丝成品比较脏的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，旨在解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，包括拉丝模、清洁海绵、更换机构和调节机构；
3、所述拉丝模远离收卷机构的一端上开设有供钨钼丝本体穿过的拉丝槽；所述拉丝模靠近收卷机构的一端的台阶上可拆卸安装有清洁海绵，所述清洁海绵上开设有供钨钼丝本体穿过的清洁槽，所述清洁槽的内壁与钨钼丝本体外壁摩擦接触；所述拉丝模远离拉丝槽的一侧通过滑块与导轨本体的导向轨道滑动连接，所述导轨本体通过连接杆与安装架固定连接，所述导向轨道包括设置在导轨本体两侧的支撑轨道和更换轨道，还包括设置在导轨本体两端的弧形轨道，所述支撑轨道和更换轨道分别与弧形轨道连通；所述拉丝模的位置通过调节机构调节；
4、所述调节机构包括连轴、滑销和调节杆，所述连轴的一端与安装架转动连接，所述连轴的另一端沿圆周方向间隔
5、所述更换机构设置在导轨本体靠近更换轨道的一侧，更换机构用于将处于更换轨道的拉丝模上的清洁海绵。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述更换机构包括连接板、夹板、双向丝杆和夹持支撑板，所述连接板的一侧与驱动件连接，所述驱动件用于带动连接板朝靠近拉丝模的方向往复移动，所述连接板的另一侧安装有夹持支撑板，所述夹持支撑板远离连接板的一侧上滑动连接有两个夹板，两个所述夹板还分别套设在双向丝杆两端，且夹板与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆与夹持支撑板转动连接，两个所述夹板之间的距离为用于夹持清洁海绵的夹持区。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述更换机构设有多个且间隔设置在输送机构上，所述输送机构包括输送带、带轮和带轮轴，所述输送带的两端分别套设在不同的带轮外围，所述带轮的端部通过带轮轴与安装架转动连接，所述输送带的输送面上间隔安装有多个驱动件，每个所述驱动件分别与不同的连接板连接。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述夹持支撑板通过第一连杆与连接板滑动连接，所述第一连杆的端部还通过第一弹簧与连接板连接。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述连接板靠近导轨本体的一侧还设有按压板，所述按压板通过第二连杆与连接板滑动连接，所述第二连杆的端部通过第二弹簧与连接板连接；当所述按压板和夹板均与清洁海绵间隔设置时，所述按压板与清洁海绵之间的距离大于夹板与清洁海绵之间的距离。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动件包括液压缸，所述液压缸的安装端安装在输送带上，所述液压缸的伸缩端与连接板连接。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述导轨本体的端部设有拉丝轮，所述拉丝轮上开设有用于支撑钨钼丝本体的拉丝槽，所述钨钼丝本体绕设在拉丝槽中，所述拉丝轮的端部通过拉丝轮轴与安装架转动连接。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述拉丝轮设有两个，两个所述拉丝轮分别设置在导轨本体两端。
13、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
14、1、在拉丝的过程中，使得钨钼丝本体依次经过拉丝槽和清洁槽，从而能够通过钨钼丝本体与清洁槽的摩擦实现对钨钼丝本体的清理作用，当其中一个清洁海绵清理状态达到饱和时，通过电机驱动连轴转动，从而能够将另一个带有未使用过的清洁海绵的拉丝模来到支撑轨道上；这样的交替方式，保证了钨钼丝本体的每个部位均能够通过清洁海绵进行清理，位于支撑轨道的清洁海绵对钨钼丝本体进行清理，位于更换轨道的拉丝模上的清洁海绵正对更换机构设置，从而便于更换机构对清洁海绵进行拆卸和更换，进而能够在不需要停机的情况下就能够实现对处于支撑轨道的清洁海绵进行更换的作用，提高了拉丝效率。解决了传统的钨钼丝拉丝机生产的钨丝和钼丝成品比较脏的问题。
15、2、本专利技术通过设置更换机构，能够在使用后的清洁海绵来到更换轨道时，通过液压缸驱动连接板朝靠近导轨本体的方向运动，使得两个夹板夹持需要更换的清洁海绵，然后液压缸收缩，将需要更换的清洁海绵从拉丝模中拉出，实现拆卸清洁海绵的作用；然后再通过带轮轴的转动使得夹持有新的清洁海绵的夹板来到正对拉丝模的台阶设置，然后通过液压缸驱动连接板朝靠近导轨本体的方向运动，使得夹板将新的清洁海绵插入到拉丝模的台阶上，并且随着连接板继续朝靠近导轨本体的方向运动使得压缩第一弹簧的同时，使得按压板将更换后的清洁海绵按压在拉丝模的台阶中，进一步保证清洁海绵按压在拉丝模的台阶中的稳定性。进而实现了对更换轨道处的清洁海绵的更换的作用，便于在调节杆调节拉丝模的位置后，能够将更换成新的清洁海绵带到支撑轨道处。
16、3、本专利技术通过设置拉丝轮能够对拉丝模两端的钨钼丝本体起到支撑导向以及辅助拉丝的作用。保证了钨钼丝本体的张紧度，从而使得调节杆在每次调节位置时，拉丝模上的拉丝槽和清洁海绵上的清洁槽均能够套设在钨钼丝本体外围，保证了拉丝工作的连续性。
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1.一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，包括拉丝模(15)、清洁海绵(3)、更换机构(9)和调节机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，所述更换机构(9)包括连接板(94)、夹板(99)、双向丝杆(98)和夹持支撑板(97)，所述连接板(94)的一侧与驱动件连接，所述驱动件用于带动连接板(94)朝靠近拉丝模(15)的方向往复移动，所述连接板(94)的另一侧安装有夹持支撑板(97)，所述夹持支撑板(97)远离连接板(94)的一侧上滑动连接有两个夹板(99)，两个所述夹板(99)还分别套设在双向丝杆(98)两端，且夹板(99)与双向丝杆(98)螺纹连接，所述双向丝杆(98)与夹持支撑板(97)转动连接，两个所述夹板(99)之间的距离为用于夹持清洁海绵(3)的夹持区。
3.根据权利要求2所述的一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，所述更换机构(9)设有多个且间隔设置在输送机构上，所述输送机构包括输送带(13)、带轮(12)和带轮轴(11)，所述输送带(13)的两端分别套设在不同的带轮(12
4.根据权利要求3所述的一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，所述夹持支撑板(97)通过第一连杆(95)与连接板(94)滑动连接，所述第一连杆(95)的端部还通过第一弹簧(96)与连接板(94)连接。
5.根据权利要求3所述的一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，所述驱动件包括液压缸(10)，所述液压缸(10)的安装端安装在输送带(13)上，所述液压缸(10)的伸缩端与连接板(94)连接。
6.根据权利要求2所述的一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，所述连接板(94)靠近导轨本体(6)的一侧还设有按压板(91)，所述按压板(91)通过第二连杆(92)与连接板(94)滑动连接，所述第二连杆(92)的端部通过第二弹簧(93)与连接板(94)连接；当所述按压板(91)和夹板(99)均与清洁海绵(3)间隔设置时，所述按压板(91)与清洁海绵(3)之间的距离大于夹板(99)与清洁海绵(3)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，所述导轨本体(6)的端部设有拉丝轮(4)，所述拉丝轮(4)上开设有用于支撑钨钼丝本体(5)的拉丝槽(41)，所述钨钼丝本体(5)绕设在拉丝槽(41)中，所述拉丝轮(4)的端部通过拉丝轮轴(7)与安装架(1)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，所述拉丝轮(4)设有两个，两个所述拉丝轮(4)分别设置在导轨本体(6)两端。
...【技术特征摘要】
1.一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，包括拉丝模(15)、清洁海绵(3)、更换机构(9)和调节机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，所述更换机构(9)包括连接板(94)、夹板(99)、双向丝杆(98)和夹持支撑板(97)，所述连接板(94)的一侧与驱动件连接，所述驱动件用于带动连接板(94)朝靠近拉丝模(15)的方向往复移动，所述连接板(94)的另一侧安装有夹持支撑板(97)，所述夹持支撑板(97)远离连接板(94)的一侧上滑动连接有两个夹板(99)，两个所述夹板(99)还分别套设在双向丝杆(98)两端，且夹板(99)与双向丝杆(98)螺纹连接，所述双向丝杆(98)与夹持支撑板(97)转动连接，两个所述夹板(99)之间的距离为用于夹持清洁海绵(3)的夹持区。
3.根据权利要求2所述的一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，所述更换机构(9)设有多个且间隔设置在输送机构上，所述输送机构包括输送带(13)、带轮(12)和带轮轴(11)，所述输送带(13)的两端分别套设在不同的带轮(12)外围，所述带轮(12)的端部通过带轮轴(11)与安装架(1)转动连接，所述输送带(13)的输送面上间隔安装有多个驱动件，每个所述驱动件分别与不同的连接板(94)连接。
4.根据权利要求3所述的一种对产品具有清洁效果的钨钼丝拉丝机，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁大军，
申请(专利权)人：江苏弘亚钨钼科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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