一种钼丝生产用拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:41048634 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:46
本技术涉及钼丝生产技术领域,具体涉及一种钼丝生产用拉丝装置,包括操作台和拉丝组件,所述操作台的顶部一侧设置有拉丝组件,且操作台的顶部另一侧设置有导丝盘,并且导丝盘的侧端设置有加压组件,所述拉丝组件、导丝盘和加压组件呈三角状分布,所述操作台的底部设置有机箱,且机箱内设置有加热器用于钼丝加热,所述加热器的输出一端连接有预热喷管,所述预热喷管置于所述拉丝组件、导丝盘和加压组件连接中部;本实用解决现有技术中钼丝拉丝装置对钼丝初步拉丝时,利用夹台或滚筒的方式,将钼丝进行抽拉,但抽拉效率较低、效率一般,夹台处理时容易出现断裂情况,整个拉丝过程较不平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钼丝生产,具体为一种钼丝生产用拉丝装置


技术介绍

1、拉丝装置是钼丝生产流程中的重要设备,功能主要在于将大径口的钼丝,处理加工成小径口的装置,钼丝是一种重要的金属材料,主要用于电子、冶金、空间航天和医疗等,对钼丝生产时的处理要求较高。

2、现有装置对钼丝初步拉丝时,利用夹台或滚筒的方式,将钼丝进行抽拉,但抽拉效率较低、效率一般,夹台处理时容易出现断裂情况,整个拉丝过程较不平稳。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种钼丝生产用拉丝装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钼丝生产用拉丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钼丝生产用拉丝装置,包括操作台和拉丝组件,所述操作台的顶部一侧设置有拉丝组件,且操作台的顶部另一侧设置有导丝盘,并且导丝盘的侧端设置有加压组件,所述拉丝组件、导丝盘和加压组件呈三角状分布,所述操作台的底部设置有机箱,且机箱内设置有加热器用于钼丝加热,所述加热器的输出一端连接有预热喷管,所述预热喷管设置于所述拉丝组件、导丝盘和加压组件形成三角连接的中部。

3、进一步的,所述操作台的顶壁内部和所述预热喷管上下对应处开设有管槽。

4、进一步的,所述拉丝组件包括底盘、拉丝转轮和固定轴杆,所述底盘的中部安装有固定轴杆,且固定轴杆的外侧套设有拉丝转轮,所述固定轴杆的底部轴端加装有电机。p>

5、进一步的,所述底盘的顶部侧端和所述导丝盘上分别设置有锁丝器。

6、进一步的,所述操作台的上端边沿设置有防护板,所述机箱的底部设置有垫板。

7、进一步的,所述加压组件包括水平推杆、固定块和活动轴杆,所述水平推杆靠近所述预热喷管处一端安装有固定块,且固定块的顶部中端轴接有活动轴杆。

8、进一步的,所述水平推杆和固定块之间构成水平传动结构。

9、进一步的,所述水平推杆朝向所述预热喷管呈倾斜状分布。

10、本技术提供了一种钼丝生产用拉丝装置,具备以下有益效果:

11、1、本技术,采用拉丝组件、导丝盘和加压组件的三角状结构,形成较为稳定的传输路径,利用拉丝组件抽动钼丝进行抽拉,实现拉丝效果,辅于加压组件,可对拉伸过程时的钼丝进行加压,改变传输途径,保证拉丝的高效和稳定。

12、2、本技术,预热喷管置于上述三角结构中部位置,可使钼丝拉伸时利用加热对钼丝进行持续保温,使钼丝在拉丝时,能够保持钼丝初始的合适温度,保证钼丝拉伸过程中较好的延展。

13、3、本技术,加压组件选用装配有水平推杆的活动轴杆,圆筒状的活动轴杆使顶压接触时更加平稳,避免持续加压过程中出现断裂情况。

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【技术保护点】

1.一种钼丝生产用拉丝装置,包括操作台(1)和拉丝组件(4),其特征在于:所述操作台(1)的顶部一侧设置有拉丝组件(4),且操作台(1)的顶部另一侧设置有导丝盘(6),并且导丝盘(6)的侧端设置有加压组件(8),所述拉丝组件(4)、导丝盘(6)和加压组件(8)呈三角状分布,所述操作台(1)的底部设置有机箱(2),且机箱(2)内设置有加热器(3)用于钼丝加热,所述加热器(3)的输出一端连接有预热喷管(301),所述预热喷管(301)设置于所述拉丝组件(4)、导丝盘(6)和加压组件(8)形成三角连接的中部。

2.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶壁内部和所述预热喷管(301)上下对应处开设有管槽(101)。

3.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述拉丝组件(4)包括底盘(401)、拉丝转轮(402)和固定轴杆(403),所述底盘(401)的中部安装有固定轴杆(403),且固定轴杆(403)的外侧套设有拉丝转轮(402),所述固定轴杆(403)的底部轴端加装有电机。

4.根据权利要求3所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述底盘(401)的顶部侧端和所述导丝盘(6)上分别设置有锁丝器(5)。

5.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述操作台(1)的上端边沿设置有防护板(7),所述机箱(2)的底部设置有垫板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述加压组件(8)包括水平推杆(801)、固定块(802)和活动轴杆(803),所述水平推杆(801)靠近所述预热喷管(301)处一端安装有固定块(802),且固定块(802)的顶部中端轴接有活动轴杆(803)。

7.根据权利要求6所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述水平推杆(801)和固定块(802)之间构成水平传动结构。

8.根据权利要求6所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述水平推杆(801)朝向所述预热喷管(301)呈倾斜状分布。

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【技术特征摘要】

1.一种钼丝生产用拉丝装置,包括操作台(1)和拉丝组件(4),其特征在于:所述操作台(1)的顶部一侧设置有拉丝组件(4),且操作台(1)的顶部另一侧设置有导丝盘(6),并且导丝盘(6)的侧端设置有加压组件(8),所述拉丝组件(4)、导丝盘(6)和加压组件(8)呈三角状分布,所述操作台(1)的底部设置有机箱(2),且机箱(2)内设置有加热器(3)用于钼丝加热,所述加热器(3)的输出一端连接有预热喷管(301),所述预热喷管(301)设置于所述拉丝组件(4)、导丝盘(6)和加压组件(8)形成三角连接的中部。

2.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶壁内部和所述预热喷管(301)上下对应处开设有管槽(101)。

3.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述拉丝组件(4)包括底盘(401)、拉丝转轮(402)和固定轴杆(403),所述底盘(401)的中部安装有固定轴杆(403),且固定轴杆(403)的外侧套设有拉丝转轮(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁大军自明春
申请(专利权)人:江苏弘亚钨钼科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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