一种焊条切割装置制造方法及图纸

本技术是一种焊条切割装置，包括底板，底板顶部一端设有计量箱，计量箱内设有若干一侧开口设置的计量腔，计量腔内壁上滑动设有挡板，挡板顶部设有穿出计量箱顶部的指针，计量箱顶部沿指针移动方向设有刻度线，挡板上设有定位筒，计量箱上设有驱动挡板滑动的第一动力组件，底板顶部分别对应设有固定压紧架和活动压紧架，固定压紧架与计量箱开口一侧固接，活动压紧架滑动设于底板上且与底板之间设有锁定组件，固定压紧架和活动压紧架内分别设有若干与计量腔对应的压紧腔，压紧腔内设有压紧组件，底板顶部设有倒U形的切割架，切割架内滑动设有切割组件。本技术便于对焊条进行批量不同尺寸切割，使用灵活方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊条加工领域，尤其涉及一种焊条切割装置。

技术介绍

1、焊条是一种常用的耐磨堆焊焊条，由于其具有高于常规材料数倍的焊接寿命，被广泛用于钢厂、电厂、水泥厂以及建材厂等工业的堆焊操作中；焊条在加工使用时为了满足不同的使用需求，需要对焊条进行切割截断操作。

2、如公开号为cn217223821u的中国技术专利公开了一种焊条切割装置，该装置通过在支撑座与承载块之间可移动的设置调节板，并在调节板的端部垂直设置挡板，能够通过对调节板的移动调节，实现对焊条切割长度的调整，通过在调节板位置调整后对其进行固定，能够实现焊条等长的批量切割操作，减少批量产品中的切割误差，确保切割的精准度；承载块上容置槽的设置，能够为焊条的放置提供容置空间，便于对焊条进行限位，容置槽优化设置为倾斜45度的直角槽，能够进一步对焊条进行限位保证在切割操作时焊条的稳定性，同时也适用于对方形的金属杆或块进行定位切割操作，扩大本装置的适用范围。调节块的一侧测量板的设置，便于直接对每次焊条的切割长度进行观察，进一步提升本装置的实用性。

3、虽然能够对焊条进行定长切割，但是每次只能切割一种长度，当切割不同长度时需要不断调整调节板位置，然后再通过定位螺栓固定，整体切割效率低；且定位块底部设置的直角槽小于容置槽，当放置焊条数量较多时，焊条定位不全，同时，切割时仅对焊条切割部位一侧进行固定，焊条稳定性相对较差，易影响切割质量。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种焊条切割装置。

2、本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种焊条切割装置，包括底板，底板顶部一端设有计量箱，计量箱内设有若干一侧开口设置的计量腔，计量腔内壁上滑动设有挡板，挡板顶部设有穿出计量箱顶部的指针，计量箱顶部沿指针移动方向设有刻度线，挡板上设有定位筒，计量箱上设有驱动挡板滑动的第一动力组件，待切割的焊条插入定位筒内；

3、底板顶部分别对应设有固定压紧架和活动压紧架，固定压紧架与计量箱开口一侧固接，活动压紧架滑动设于底板上且与底板之间设有锁定组件，固定压紧架和活动压紧架内分别设有若干与计量腔对应的压紧腔，压紧腔内设有压紧组件，待切割的焊条穿过压紧腔并通过压紧组件压紧固定；

4、底板顶部设有倒u形的切割架，切割架紧邻固定压紧架设置，切割架内滑动设有切割组件，且切割组件的切割方向与焊条摆放方向垂直。

5、特别的，第一动力组件包括第一丝杠、导向杆、手轮，第一丝杠转动连接在计量腔两侧内壁一端，导向杆固定在计量腔两侧内壁另一端，第一丝杠远离固定压紧架一端穿出计量箱与手轮固接，且第一丝杠与挡板螺纹连接，导向杆与挡板滑动连接。

6、特别的，压紧组件包括螺杆、把手杆、压板、压垫，螺杆螺纹连接在压紧腔顶部，且螺杆顶部与把手杆固接，底部与压板转动连接，压垫固接在压板底部，压板通过转动螺杆上下滑动连接在压紧腔内壁上。

7、特别的，活动压紧架底部前后两端设有滑块，底板顶部设有与滑块对应的滑槽，滑块滑动设于滑槽内。

8、特别的，锁定组件包括锁定块、锁紧螺栓，锁定块固接在活动压紧架两侧底部并位于滑槽上方，锁紧螺栓螺纹连接在锁定块上且锁紧螺栓底部穿进滑槽内，活动压紧架通过锁紧螺栓顶紧滑槽内底部固定。

9、特别的，切割组件包括第一电机、刀片，刀片固接在第一电机主轴上，第一电机外壁固接有滑台，滑台顶部前后滑动设于切割架内顶部，切割架上设有驱动滑台滑动的第二动力组件。

10、特别的，第二动力组件包括第二电机、第二丝杠，第二丝杠转动连接在切割架前后内壁顶部，且第二电机固接在切割架外壁顶部并驱动第二丝杠转动，第二丝杠与滑台螺纹连接。

11、本技术的有益效果是：本技术通过设置计量箱、定位筒、动力组件，便于调节定位筒位置，方便确定焊条切割长度，且设置多个计量筒，便于同时批量切割出不同尺寸的焊条，提高切割效率；通过设置固定压紧架、活动压紧架、压紧组件、锁定组件，使得焊条切割时，切割部位两侧均被压紧固定，压紧比较全面，焊条固定效果好，进而使得切割时焊条稳定性好，不影响切割质量，整体使用灵活方便。

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【技术保护点】

1.一种焊条切割装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)顶部一端设有计量箱(2)，计量箱(2)内设有若干一侧开口设置的计量腔(3)，计量腔(3)内壁上滑动设有挡板(4)，挡板(4)顶部设有穿出计量箱(2)顶部的指针(5)，计量箱(2)顶部沿指针(5)移动方向设有刻度线(6)，挡板(4)上设有定位筒(7)，计量箱(2)上设有驱动挡板(4)滑动的第一动力组件，待切割的焊条插入定位筒(7)内；

2.根据权利要求1所述的一种焊条切割装置，其特征在于，第一动力组件包括第一丝杠(11)、导向杆(12)、手轮(13)，第一丝杠(11)转动连接在计量腔(3)两侧内壁一端，导向杆(12)固定在计量腔(3)两侧内壁另一端，第一丝杠(11)远离固定压紧架(8)一端穿出计量箱(2)与手轮(13)固接，且第一丝杠(11)与挡板(4)螺纹连接，导向杆(12)与挡板(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊条切割装置，其特征在于，压紧组件包括螺杆(14)、把手杆(15)、压板(16)、压垫(17)，螺杆(14)螺纹连接在压紧腔(26)顶部，且螺杆(14)顶部与把手杆(15)固接，底部与压板(16)转动连接，压垫(17)固接在压板(16)底部，压板(16)通过转动螺杆(14)上下滑动连接在压紧腔(26)内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种焊条切割装置，其特征在于，活动压紧架(9)底部前后两端设有滑块，底板(1)顶部设有与滑块对应的滑槽(18)，滑块滑动设于滑槽(18)内。

5.根据权利要求4所述的一种焊条切割装置，其特征在于，锁定组件包括锁定块(19)、锁紧螺栓(20)，锁定块(19)固接在活动压紧架(9)两侧底部并位于滑槽(18)上方，锁紧螺栓(20)螺纹连接在锁定块(19)上且锁紧螺栓(20)底部穿进滑槽(18)内，活动压紧架(9)通过锁紧螺栓(20)顶紧滑槽(18)内底部固定。

6.根据权利要求5所述的一种焊条切割装置，其特征在于，切割组件包括第一电机(21)、刀片(22)，刀片(22)固接在第一电机(21)主轴上，第一电机(21)外壁固接有滑台(23)，滑台(23)顶部前后滑动设于切割架(10)内顶部，切割架(10)上设有驱动滑台(23)滑动的第二动力组件。

7.根据权利要求6所述的一种焊条切割装置，其特征在于，第二动力组件包括第二电机(24)、第二丝杠(25)，第二丝杠(25)转动连接在切割架(10)前后内壁顶部，且第二电机(24)固接在切割架(10)外壁顶部并驱动第二丝杠(25)转动，第二丝杠(25)与滑台(23)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种焊条切割装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)顶部一端设有计量箱(2)，计量箱(2)内设有若干一侧开口设置的计量腔(3)，计量腔(3)内壁上滑动设有挡板(4)，挡板(4)顶部设有穿出计量箱(2)顶部的指针(5)，计量箱(2)顶部沿指针(5)移动方向设有刻度线(6)，挡板(4)上设有定位筒(7)，计量箱(2)上设有驱动挡板(4)滑动的第一动力组件，待切割的焊条插入定位筒(7)内；

2.根据权利要求1所述的一种焊条切割装置，其特征在于，第一动力组件包括第一丝杠(11)、导向杆(12)、手轮(13)，第一丝杠(11)转动连接在计量腔(3)两侧内壁一端，导向杆(12)固定在计量腔(3)两侧内壁另一端，第一丝杠(11)远离固定压紧架(8)一端穿出计量箱(2)与手轮(13)固接，且第一丝杠(11)与挡板(4)螺纹连接，导向杆(12)与挡板(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊条切割装置，其特征在于，压紧组件包括螺杆(14)、把手杆(15)、压板(16)、压垫(17)，螺杆(14)螺纹连接在压紧腔(26)顶部，且螺杆(14)顶部与把手杆(15)固接，底部与压板(16)转动连接，压垫(17)固接在压板(16)底部，压板(16)通过转动螺杆(14)上下滑动连接在压紧腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆宇，
申请(专利权)人：天津海能管道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：