一种用于钼丝生产的上丝装置制造方法及图纸

技术编号:40380335 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术涉及钼丝生产技术领域,具体涉及一种用于钼丝生产的上丝装置,包括机箱和上丝组件,所述机箱的内侧中部设置有上丝组件,所述上丝组件包括侧板和滚筒,所述侧板的内壁轴端安装有滚筒,所述还包括有可以冲洗钼丝的清洗组件和除湿组件,所述清洗组件包括水箱、侧进水板、喷管和泵机,所述水箱的两侧和机箱的外壁连接处设置有侧进水板,且侧进水板的顶部倾斜排列有喷管,所述除湿组件包括空心侧板、出丝槽和加热管;本实用解决现有技术中钼丝通常形状不便于进行传输,通常需要经过上丝组件进行预加工,使钼丝形状进行预处理,但上丝时无法对钼丝进行有效的清洁,经常会导致其表层沾附灰尘,容易降低产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钼丝生产,具体为一种用于钼丝生产的上丝装置


技术介绍

1、钼丝是一种重要的金属材料,主要用于电子、冶金、空间航天和医疗等领域,在进行生产过程中,需要经过原料的制备、钼丝制备、清洗和烧结等多个步骤,钼丝在生产过程中为了方便生产通常需要用到上丝装置。

2、现有装置通常形状不便于进行传输,通常需要经过上丝组件进行预加工,使钼丝形状进行预处理,但上丝时无法对钼丝进行有效的清洁,经常会导致其表层沾附灰尘,容易降低产品质量。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种用于钼丝生产的上丝装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于钼丝生产的上丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钼丝生产的上丝装置,包括机箱和上丝组件,所述机箱的内侧中部设置有上丝组件,所述上丝组件包括侧板和滚筒,所述侧板的内壁轴端安装有滚筒,所述还包括有可以冲洗钼丝的清洗组件和除湿组件,所述清洗组件包括水箱、侧进水板、喷管和泵机,所述水箱的两侧和机箱的外壁连接处设置有侧进水板,且侧进水板的顶部倾斜排列有喷管,并且喷管贯穿插入至所述机箱内部,所述除湿组件包括空心侧板、出丝槽和加热管,所述空心侧板的中端贯穿开设有出丝槽,且空心侧板的内部包裹有加热管。

3、进一步的,所述机箱包括加工空间、斜隔板、过滤纱板和底板,所述机箱的底壁设置有底板,且机箱的内部设置有加工空间,所述加工空间的内壁对侧设置有斜隔板,且两组所述斜隔板的内侧设置有过滤纱板。

4、进一步的,所述滚筒的外壁表层铺设有防滑纹,且滚筒的轴端处安装有驱动电机,所述滚筒相对于所述驱动电机的另一轴端设置有轴端定位盘。

5、进一步的,所述空心侧板和机箱之间构成旋转结构,所述空心侧板和侧板之间尺寸相互嵌合。

6、本技术提供了一种用于钼丝生产的上丝装置,具备以下有益效果:

7、1、本技术,采用滚筒充当上丝结构,可以将钼丝进行规整,并配合朝向内侧的喷管,可从两侧对钼丝进行冲洗,剔除表面灰尘,然后通过除湿组件对钼丝烘干处理,保证钼丝表面的干燥性。

8、2、本技术,位于空心侧板内的加热管,通过对空心侧板加热,致其温度升高,来对穿过的钼丝进行烘干处理;此外空心侧板还可起到防迸溅效果。

9、3、本技术,机箱内通过过滤纱板将水质进行过滤,并使灰尘吸附于过滤纱板上,重新收集至水箱内,进行重复利用,降低生产时损耗,节省生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钼丝生产的上丝装置,包括机箱(1)和上丝组件(2),所述机箱(1)的内侧中部设置有上丝组件(2),所述上丝组件(2)包括侧板(201)和滚筒(202),所述侧板(201)的内壁轴端安装有滚筒(202),其特征在于:所述包括有可以冲洗钼丝的清洗组件(3)和除湿组件(4),所述清洗组件(3)包括水箱(301)、侧进水板(302)、喷管(303)和泵机(304),所述水箱(301)的两侧和机箱(1)的外壁连接处设置有侧进水板(302),且侧进水板(302)的顶部倾斜排列有喷管(303),并且喷管(303)贯穿插入至所述机箱(1)内部,所述除湿组件(4)包括空心侧板(401)、出丝槽(402)和加热管(403),所述空心侧板(401)的中端贯穿开设有出丝槽(402),且空心侧板(401)的内部包裹有加热管(403)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钼丝生产的上丝装置,其特征在于,所述机箱(1)包括加工空间(101)、斜隔板(102)、过滤纱板(103)和底板(104),所述机箱(1)的底壁设置有底板(104),且机箱(1)的内部设置有加工空间(101),所述加工空间(101)的内壁对侧设置有斜隔板(102),且两组所述斜隔板(102)的内侧设置有过滤纱板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钼丝生产的上丝装置,其特征在于,所述滚筒(202)的外壁表层铺设有防滑纹(203),且滚筒(202)的轴端处安装有驱动电机(204),所述滚筒(202)相对于所述驱动电机(204)的另一轴端设置有轴端定位盘(205)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钼丝生产的上丝装置,其特征在于,所述空心侧板(401)和机箱(1)之间构成旋转结构,所述空心侧板(401)和侧板(201)之间尺寸相互嵌合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钼丝生产的上丝装置,包括机箱(1)和上丝组件(2),所述机箱(1)的内侧中部设置有上丝组件(2),所述上丝组件(2)包括侧板(201)和滚筒(202),所述侧板(201)的内壁轴端安装有滚筒(202),其特征在于:所述包括有可以冲洗钼丝的清洗组件(3)和除湿组件(4),所述清洗组件(3)包括水箱(301)、侧进水板(302)、喷管(303)和泵机(304),所述水箱(301)的两侧和机箱(1)的外壁连接处设置有侧进水板(302),且侧进水板(302)的顶部倾斜排列有喷管(303),并且喷管(303)贯穿插入至所述机箱(1)内部,所述除湿组件(4)包括空心侧板(401)、出丝槽(402)和加热管(403),所述空心侧板(401)的中端贯穿开设有出丝槽(402),且空心侧板(401)的内部包裹有加热管(403)。

2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁大军自明春
申请(专利权)人:江苏弘亚钨钼科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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