一种能够均匀缠绕的钼丝绕丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种能够均匀缠绕的钼丝绕丝机，属于绕丝机技术领域；本发明专利技术包括机架，所述机架内设置有牵引机构，所述牵引机构用于钼丝的牵引作业；所述牵引机构包括牵引座，所述牵引座一侧固定安装有束线器；本发明专利技术通过设置连续化缠绕机构，连续化缠绕机构上设置的两个限位件用于固定钼丝的端部，配合可转动的下料座，实现钼丝在钼丝盘上的初步固定，无需工作人员手动缠绕至钼丝盘上，降低了工作人员的劳动强度，在缠绕结束后，再次利用两个限位件将钼丝固定，切断钼丝的同时将钼丝切断后的端部固定，便于下一次的缠绕；此时配合绕线机构上两个绕线辊的翻转，实现对另一个钼丝盘的钼丝缠绕作业，进而实现了钼丝的连续自动化缠绕作业

【技术实现步骤摘要】
一种能够均匀缠绕的钼丝绕丝机


[0001]本专利技术涉及绕丝机
，更具体地说，它涉及一种能够均匀缠绕的钼丝绕丝机
。

技术介绍

[0002]钼丝主要是指线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材，即线切割机床加工工件时连续移动的细金属丝叫做电极丝
(
也叫电极
)
，它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除
、
切割金属成型
。
[0003]钼丝在进行缠绕时，需要先将钼丝固定于钼丝盘上，在通过钼丝盘的旋转实现钼丝的自动缠绕，但是现有的绕丝机通常需要工作人员手工将钼丝先缠绕至钼丝盘上，将钼丝初步固定后再启动绕丝机，实现钼丝的自动缠绕，手动缠绕钼丝费时费力，给工作人员带来不便；当钼丝盘缠绕完成后，再进行下个钼丝盘的缠绕作业时，或者当钼丝因缠绕过紧产生断裂时，需要重新手动将钼丝牵引并缠绕至钼丝盘上，重复作业降低了钼丝的缠绕效率
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够均匀缠绕的钼丝绕丝机，用于解决上述技术问题
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种能够均匀缠绕的钼丝绕丝机，包括机架，所述机架内设置有牵引机构，所述牵引机构用于钼丝的牵引作业；所述牵引机构包括牵引座，所述牵引座一侧固定安装有束线器，所述束线器上开设有多个束线孔，所述牵引座另一侧设置有引导轮，所述束线器和引导轮之间设置有多个调节辊；所述牵引机构一侧设置有多个上料辊，多个所述上料辊均转动安装于机架上，所述牵引机构一侧设置有绕线机构，所述绕线机构用于钼丝的均匀绕线作业；所述绕线机构一侧设置有连续化缠绕机构，所述连续化缠绕机构用于钼丝的自动缠绕与裁断，同时实现钼丝的连续化缠绕作业；
[0007]所述连续化缠绕机构包括下料座，所述下料座一侧转动安装有限位罩，所述下料座背离限位罩一侧设置有固定座，所述固定座一侧滑动安装有移动座，所述移动座端部两侧均设置有限位件，所述限位件包括限位座，所述限位座滑动安装于移动座上，所述限位座上固定安装有夹持杆，所述夹持杆下方设置有裁刀，所述限位座一侧固定安装的推动气缸活塞杆固定连接裁刀，所述下料座一端转动安装于驱动罩上，所述机架一侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆固定连接驱动罩上
。
[0008]进一步的，所述固定座内设置有用于带动移动座移动的电动推杆，所述固定座转动安装于下料座上，所述下料座一侧设置有转动手柄，所述转动手柄固定连接固定座端部
。
[0009]进一步的，所述限位罩与绕线辊端部活动连接，且限位罩与钼丝盘活动连接
。
[0010]进一步的，所述移动座内设置有带动限位座移动的双头双向气缸，所述双头双向气缸用于带动两个限位件同步移动
。
[0011]进一步的，所述驱动罩内固定安装有驱动电机，所述驱动电机活塞杆固定连接下料座端部
。
[0012]进一步的，所述牵引座一侧固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆均滑动安装于机架上，所述机架一侧设置有曲柄滑块机构，曲柄滑块机构用于带动牵引座做横向往复运动
。
[0013]进一步的，所述牵引座上设置有调节组件，调节组件用于调节钼丝缠绕时的松紧度，所述调节组件包括调节架，所述调节架固定安装于牵引座上，所述调节架底部是有可升降的调节轮，所述调节轮转动安装于固定架上，所述调节架顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆固定连接固定架顶部
。
[0014]进一步的，所述调节轮上设置有清洁棉
。
[0015]进一步的，所述绕线机构包括绕线座，所述绕线座转动安装于机架上，所述机架一侧设置有转动电机，所述转动电机输出轴固定连接绕线座一侧，所述绕线座上两侧对称安装有绕线辊，两个所述绕线辊上均设置有限位盘，所述绕线辊上固定套设有钼丝盘
。
[0016]一种能够均匀缠绕的钼丝绕丝机的工作方法，包括如下步骤：
[0017]步骤一：钼丝穿过多个上料辊以及束线器上的束线孔，经过多个调节辊并从引导轮上穿过，最终经过连续化缠绕机构上的两个限位件将钼丝端部夹持住；
[0018]步骤二：启动驱动电机，驱动电机活塞杆带动下料座在驱动罩上转动，进而带动下料座端部的限位件转动，两个限位件带动钼丝在钼丝盘上转动，实现钼丝的初步固定，启动绕线电机，绕线电机带动绕线辊转动，钼丝经过多次缠绕后，将第一股的钼丝进行固定，此时限位件松开钼丝的端部；
[0019]步骤三：利用升降气缸带动固定架向下移动，固定架底部的调节轮接触并压紧钼丝，通过调节升降气缸活塞杆的长度进而调节钼丝的松紧度，使得钼丝可以按照正常的松紧度进行收卷，避免钼丝收卷过紧导致钼丝断裂，同时调节轮上的清洁棉接触钼丝；
[0020]步骤四：通过曲柄滑块机构带动牵引座在机架上做横向往复运动，进而带动牵引机构上的钼丝做横向往复运动，配合绕线电机将钼丝均匀缠绕至钼丝盘上；
[0021]步骤五：当钼丝盘缠绕钼丝完成后，利用电动推杆将两个限位件移动至钼丝上，利用夹持杆将钼丝夹持住后，启动推动气缸，推动气缸带动裁刀移动，两个裁刀同步移动将钼丝裁断，实现钼丝与钼丝盘的分离，同时钼丝端部被限位件固定，便于下一次的缠绕，实现钼丝的连续自动化缠绕作业，此时，通过转动电机带动绕线座转动，进而实现两个绕线辊的翻转，将缠绕钼丝的钼丝盘取下换上新的钼丝盘，此时重复步骤二至步骤五，连续化缠绕机构对绕线座另一侧的钼丝盘进行钼丝的缠绕作业，最终实现钼丝的连续化自动缠绕作业
。
[0022]与现有方案相比，本专利技术的有益效果：
[0023]本专利技术通过设置牵引机构，牵引机构用于钼丝的引导和牵引，牵引机构上可持续带动牵引座横向往复运动的曲柄滑块机构实现了钼丝的均匀缠绕，牵引机构上的调节组件用于调节钼丝缠绕时的松紧度，避免钼丝过紧导致钼丝出现断裂等异常；
[0024]通过设置连续化缠绕机构，连续化缠绕机构上设置的两个限位件用于固定钼丝的端部，配合可转动的下料座，实现钼丝在钼丝盘上的初步固定，无需工作人员手动缠绕至钼丝盘上，降低了工作人员的劳动强度，在限位件的作用下钼丝通过绕线机构实现了钼丝的自动化缠绕，在缠绕结束后，再次利用两个限位件将钼丝固定，切断钼丝的同时将钼丝切断
后的端部固定，便于下一次的缠绕；此时配合绕线机构上两个绕线辊的翻转，实现对另一个钼丝盘的钼丝缠绕作业，进而实现了钼丝的连续自动化缠绕作业，无需人工多次牵引钼丝至钼丝盘上，提高了钼丝的缠绕效率
。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种能够均匀缠绕的钼丝绕丝机的结构示意图
。
[0026]图2为本专利技术中牵引机构的结构示意图
。
[0027]图3为本专利技术中调节组件的结构示意图
。
[0028]图4为本专利技术中调节轮的剖视图
。
[0029]图5为本专利技术中绕线机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种能够均匀缠绕的钼丝绕丝机，其特征在于，包括机架
(1)
，所述机架
(1)
内设置有牵引机构
(2)
，所述牵引机构
(2)
用于钼丝的牵引作业；所述牵引机构
(2)
包括牵引座
(21)
，所述牵引座
(21)
一侧固定安装有束线器
(24)
，所述束线器
(24)
上开设有多个束线孔，所述牵引座
(21)
另一侧设置有引导轮
(25)
，所述束线器
(24)
和引导轮
(25)
之间设置有多个调节辊
(26)
；所述牵引机构
(2)
一侧设置有多个上料辊
(3)
，多个所述上料辊
(3)
均转动安装于机架
(1)
上，所述牵引机构
(2)
一侧设置有绕线机构
(4)
，所述绕线机构
(4)
用于钼丝的均匀绕线作业；所述绕线机构
(4)
一侧设置有连续化缠绕机构
(5)
，所述连续化缠绕机构
(5)
用于钼丝的自动缠绕与裁断，同时实现钼丝的连续化缠绕作业；所述连续化缠绕机构
(5)
包括下料座
(51)
，所述下料座
(51)
一侧转动安装有限位罩
(52)
，所述下料座
(51)
背离限位罩
(52)
一侧设置有固定座
(53)
，所述固定座
(53)
一侧滑动安装有移动座
(54)
，所述移动座
(54)
端部两侧均设置有限位件
(56)
，所述限位件
(56)
包括限位座
(561)
，所述限位座
(561)
滑动安装于移动座
(54)
上，所述限位座
(561)
上固定安装有夹持杆
(562)
，所述夹持杆
(562)
下方设置有裁刀
(563)
，所述限位座
(561)
一侧固定安装的推动气缸
(564)
活塞杆固定连接裁刀
(563)
，所述下料座
(51)
一端转动安装于驱动罩
(57)
上，所述机架
(1)
一侧设置有驱动气缸
(58)
，所述驱动气缸
(58)
活塞杆固定连接驱动罩
(57)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种能够均匀缠绕的钼丝绕丝机，其特征在于，所述固定座
(53)
内设置有用于带动移动座
(54)
移动的电动推杆，所述固定座
(53)
转动安装于下料座
(51)
上，所述下料座
(51)
一侧设置有转动手柄
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁大军，
申请(专利权)人：江苏弘亚钨钼科技有限公司，
类型：发明
国别省市：