System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40426984 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:47
本发明专利技术适用于注塑模具技术领域,提供了一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置及方法,包括:模具座、模具盖、温度调节组件和锁定组件,模具盖连接在模具座的顶部,锁定组件包括对接座,对接座分别固定在模具座、模具盖的侧壁上,温度调节组件包括温度传感器和热管,热管呈嵌入式固定在模具座的内部,温度传感器设置在模具座表面。在本方案中通过可热模调节装置,实现对注塑模具温度的自动调节,根据注塑过程中的温度变化,温度传感器感知模具表面温度的变化,并将信号传递给控制系统,控制系统根据预设的温度范围,调节热管的工作状态,使模具温度始终保持在合适的范围内,避免因温度变化而引起的模具热胀冷缩问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑模具,尤其涉及一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置及方法


技术介绍

1、注塑模具是用于注塑成型的工具,是工业生产中常用的一种模具,注塑成型是一种将塑料(如塑料粒子或塑料纤维)加热至熔融状态,然后通过注塑机(如柱塞式注塑机或螺杆式注塑机)将熔融的塑料注入模具中,冷却后成型为所需形状和尺寸的产品的过程,虽然目前的注塑模具种类多种多样,但是仍然存在着一些问题,例如传统的注塑模具在注塑过程中需要先将物料融化成液态,此时物料的温度较高,在注入模具后会导致模具温度升高,而在注塑完成后又需要将其进行冷却使其快速成型,在此过程中注塑模具往往会由于温度的变化而引起的模具热胀冷缩,进而导致注塑产品的尺寸稳定性和质量均无法得到保证。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,旨在解决无法在进行注塑作业时保证模具恒温的问题。

2、本专利技术是这样实现的,一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,包括:模具座、模具盖、温度调节组件和锁定组件;

3、模具盖连接在模具座的顶部,并在模具座的顶部中心处呈内凹式设置有模具腔,模具盖的底部中心处设置有模芯,模芯与模具腔上下一一对应设置,模具盖的侧壁上设置有注塑管,温度调节组件设置在模具座内,锁定组件包括对接座,对接座分别固定在模具座、模具盖的侧壁上,且上下两个对接座位于同一轴线上;

4、温度调节组件包括温度传感器和热管,热管呈嵌入式固定在模具座的内部,温度传感器设置在模具座表面。

5、优选地,温度调节组件还包括防护座和控制系统,防护座固定在模具座的底部,控制系统设置在防护座上,并与温度传感器电连接。

6、优选地,温度传感器和热管位于同一轴线上,且其二者均沿模具腔四周等距设置有若干个。

7、优选地,锁定组件还包括插头和锁盘,插头固定在对接座的一侧,且上下两个对接座的插头相互错位设置,锁盘转动连接在插头上,且锁盘呈半圆形结构。

8、优选地,锁盘的侧壁上固定有拉杆,并在插头和对接座上均贯穿设置有槽口,拉杆滑动卡接在拉杆内。

9、优选地,拉杆和对接座之间设置有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的一端转动连接在拉杆上,另一端转动连接在对接座上。

10、优选地,模具座的顶部四角处设置有定位杆,模具盖的底部四角处设置有定位孔,定位杆与定位孔上下一一对应设置,且定位杆插接在定位孔内。

11、一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置的使用方法,包括以下步骤:

12、s1:根据注塑过程中的温度变化,温度传感器感知模具表面温度的变化,并将信号传递给控制系统,控制系统根据预设的温度范围,调节热管的工作状态,使模具温度始终保持在合适的范围内;

13、s2:配合控制系统以及热管实现对于模具温度的精确把控,实现对注塑模具温度的自动调节;

14、s3:通过锁盘的转动以及限位作用使模具盖与模具座二者能够快速锁定;

15、s4:通过拉杆快速带动锁盘转动,进而模具盖与模具座二者之间能够解锁分离。

16、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

17、1.模具温度调节

18、通过可热模调节装置,实现对注塑模具温度的自动调节,根据注塑过程中的温度变化,温度传感器感知模具表面温度的变化,并将信号传递给控制系统,控制系统根据预设的温度范围,调节热管的工作状态,使模具温度始终保持在合适的范围内,避免因温度变化而引起的模具热胀冷缩问题。

19、2.提高注塑产品质量

20、模具温度的稳定调节能够有效控制注塑过程中的尺寸变化,提高注塑产品的尺寸稳定性和质量,通过准确控制模具温度,避免了因温度变化引起的尺寸偏差,减少了废品率,提高了注塑产品的一致性和可靠性。

21、3.提高生产效率

22、可热模调节装置具有快速响应、精确调节的特点,能够高效地控制模具温度,相比传统的手动调节方式,可热模调节装置能够更加稳定和精确地调节模具温度,提高生产效率,节省能源和人力成本。

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【技术保护点】

1.一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,包括:模具座(1)、模具盖(2)、温度调节组件(7)和锁定组件(8);

2.如权利要求1所述的一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,所述温度调节组件(7)还包括防护座(702)和控制系统(704),所述防护座(702)固定在模具座(1)的底部,所述控制系统(704)设置在防护座(702)上,并与温度传感器(701)电连接。

3.如权利要求1所述的一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,所述温度传感器(701)和热管(703)位于同一轴线上,且其二者均沿模具腔(6)四周等距设置有若干个。

4.如权利要求1所述的一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,所述锁定组件(8)还包括插头(802)和锁盘(803),所述插头(802)固定在对接座(801)的一侧,且上下两个对接座(801)的插头(802)相互错位设置,所述锁盘(803)转动连接在插头(802)上,且锁盘(803)呈半圆形结构。

5.如权利要求4所述的一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,所述锁盘(803)的侧壁上固定有拉杆(804),并在插头(802)和对接座(801)上均贯穿设置有槽口,所述拉杆(804)滑动卡接在拉杆(804)内。

6.如权利要求5所述的一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,所述拉杆(804)和对接座(801)之间设置有弹簧伸缩杆(805),所述弹簧伸缩杆(805)的一端转动连接在拉杆(804)上,另一端转动连接在对接座(801)上。

7.如权利要求1所述的一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,所述模具座(1)的顶部四角处设置有定位杆(4),所述模具盖(2)的底部四角处设置有定位孔,所述定位杆(4)与定位孔上下一一对应设置,且定位杆(4)插接在定位孔内。

8.一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,包括:模具座(1)、模具盖(2)、温度调节组件(7)和锁定组件(8);

2.如权利要求1所述的一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,所述温度调节组件(7)还包括防护座(702)和控制系统(704),所述防护座(702)固定在模具座(1)的底部,所述控制系统(704)设置在防护座(702)上,并与温度传感器(701)电连接。

3.如权利要求1所述的一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,所述温度传感器(701)和热管(703)位于同一轴线上,且其二者均沿模具腔(6)四周等距设置有若干个。

4.如权利要求1所述的一种注塑模具可热模调节跟随间隙装置,其特征在于,所述锁定组件(8)还包括插头(802)和锁盘(803),所述插头(802)固定在对接座(801)的一侧,且上下两个对接座(801)的插头(802)相互错位设置,所述锁盘(803)转动连接在插头...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庭枫钟国成苏坚辉罗浚源
申请(专利权)人:广东王土印刷有限公司
类型:发明
国别省市:

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