一种IMD模具的治具结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种IMD模具的治具结构，IMD模具包括用于加工片材的模仁，模仁上设有模腔，治具结构包括第一治具和第二治具，第一治具一侧上设有与片材相匹配的定位部，第二治具可插接在第一治具上，片材放置于定位部时，片材通过第二治具推送至模腔内。具体地，片材放置于定位部上，第一治具和第二治具相配合时，片材通过第二治具推送至模腔内，采取上述设置，减少了人工将片材摆放位置发生错误，提高了成品率和生产产量。高了成品率和生产产量。高了成品率和生产产量。

【技术实现步骤摘要】
一种IMD模具的治具结构


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种IMD模具的治具结构。

技术介绍

[0002]IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
[0003]如说明书附图图5所示，1
’
为模仁，2
’
为片材，在加工时，一般采取人工方式将片材2
’
放进模仁1
’
的模腔内进行二次注塑加工，但在人工放置片材2
’
时，容易出现片材2
’
摆放位置错误，导致片材2
’
直接报废，从而影响成品率以及生产产量。
[0004]因此，有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的旨在提供一种IMD模具的治具结构以克服现有技术中的不足之处，通过该治具结构减少了人工将片材摆放位置发生错误，提高了成品率和生产产量。
[0006]按此目的设计的一种IMD模具的治具结构，所述IMD模具包括用于加工片材的模仁，所述模仁上设有模腔，所述治具结构包括第一治具和第二治具，所述第一治具一侧上设有与所述片材相匹配的定位部，所述第二治具可插接在所述第一治具上，所述片材放置于所述定位部时，所述片材通过所述第二治具推送至所述模腔内。
[0007]所述第二治具对应所述定位部设有导向柱，所述导向柱穿过所述第一治具、所述定位部后将所述片材推送至所述模腔内。
[0008]推送时，所述导向柱至少一部分凸出于所述定位部的端面上。
[0009]所述第一治具和所述定位部分别设有供所述导向柱通过的通孔。
[0010]所述导向柱与所述通孔为间隙配合。
[0011]所述片材粘贴在所述定位部上。
[0012]所述第一治具一侧上设有用于安装所述第二治具的凹槽。
[0013]所述定位部设有多个，多个所述定位部均匀间隔排布在所述第一治具上。
[0014]所述导向柱设有多个，多个所述导向柱均匀间隔排布在所述第二治具上。
[0015]上述实施例的IMD模具的治具结构，IMD模具包括用于加工片材的模仁，模仁上设有模腔，治具结构包括第一治具和第二治具，第一治具一侧上设有与片材相匹配的定位部，第二治具可插接在第一治具上，片材放置于定位部时，片材通过第二治具推送至模腔内。具体地，片材放置于定位部上，第一治具和第二治具相配合时，片材通过第二治具推送至模腔内，采取上述设置，减少了人工将片材摆放位置发生错误，提高了成品率和生产产量。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例的整体结构分解示意图。
[0019]图2为本技术一实施例中第一治具结构和导向柱结构立体图。
[0020]图3为本技术一实施例中第一治具结构和导向柱结构俯视图。
[0021]图4为图3中B
‑
B方向剖视图。
[0022]图5为现有技术中IMD模具结构示意图。
[0023]其中，图1
‑
图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0024]1‑
第一治具，101
‑
定位部，102
‑
通孔，103
‑
凹槽，2
‑
第二治具，201
‑
导向柱，A
‑
片材，3
‑
模仁。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]如图1
‑
图4所示，提供了一种IMD模具的治具结构，IMD模具包括用于加工片材A的模仁3，模仁3上设有模腔，治具结构包括第一治具1和第二治具2，第一治具1一侧上设有与片材A相匹配的定位部101，第二治具2可插接在第一治具1上，片材A放置于定位部101时，片材A通过第二治具2推送至模腔内。
[0027]具体地，片材A放置于定位部101上，第一治具1和第二治具2相配合时，片材A通过第二治具2推送至模腔内，采取上述设置，减少了人工将片材A摆放位置发生错误，提高了成品率和生产产量。
[0028]进一步来，如图1和图4所示，第二治具2对应定位部101设有导向柱201，导向柱201穿过第一治具1、定位部101后将片材A推送至模腔内。
[0029]具体地，通过手动作用或其他设备(如电机、推杆或气杆)作用将第二治具2朝片材A方向推动，使得导向柱201将片材A推送至模腔内。
[0030]进一步来，如图2和图4所示，推送时，导向柱201至少一部分凸出于定位部101的端面上。
[0031]具体地，导向柱201凸出的部分的长度与模仁3上的模腔相配合，进而使得导向柱201将片材A推送至模腔内。
[0032]进一步来，如图4所示，第一治具1和定位部101分别设有供导向柱201通过的通孔102。
[0033]进一步来，导向柱201与通孔102为间隙配合。保证了导向柱201具有足够的空间在第一治具1、定位部101上下活动，避免导向柱201外周壁与通孔102相干涉。
[0034]进一步来，片材A粘贴在定位部101上。
[0035]进一步来，如图4所示，第一治具1一侧上设有用于安装第二治具2的凹槽103。
[0036]进一步来，如图2所示，定位部101设有多个，多个定位部101均匀间隔排布在第一治具1上。
[0037]进一步来，如图1所示，导向柱201设有多个，多个导向柱201均匀间隔排布在第二治具2上。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IMD模具的治具结构，所述IMD模具包括用于加工片材（A）的模仁（3），所述模仁（3）上设有模腔，其特征在于：所述治具结构包括第一治具（1）和第二治具（2），所述第一治具（1）一侧上设有与所述片材（A）相匹配的定位部（101），所述第二治具（2）可插接在所述第一治具（1）上，所述片材（A）放置于所述定位部（101）时，所述片材（A）通过所述第二治具（2）推送至所述模腔内。2.根据权利要求1所述IMD模具的治具结构，其特征在于：所述第二治具（2）对应所述定位部（101）设有导向柱（201），所述导向柱（201）穿过所述第一治具（1）、所述定位部（101）后将所述片材（A）推送至所述模腔内。3.根据权利要求2所述IMD模具的治具结构，其特征在于：推送时，所述导向柱（201）至少一部分凸出于所述定位部（101）的端面上。4.根据权利要求2所述IMD...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国成，王庭枫，吴建，苏坚辉，
申请(专利权)人：广东王土印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：