一种密封圈上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封圈上料装置，包括底板、支撑腿和中空仓体，所述底板顶部通过支撑腿安装有中空仓体，所述中空仓体顶部开设有环形槽，所述环形槽之间设置有衔接槽，所述底板顶部两端分别开设有进料槽和余料槽，所述进料槽和余料槽均与对应的环形槽连通，所述余料槽端部连接有收集槽。该新型能方便一次对大批量密封圈进行成型，上料装置单次成型的密封圈个数大大提升，成型效率有效提高，适合广泛推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈上料装置


[0001]本技术涉及冰箱部件
，特别涉及一种密封圈上料装置。

技术介绍

[0002]密封圈是冰箱中的重要组成部件，其中环形密封圈是使用频率较高的密封构件，为了对环形密封圈进行生产，所以需要在对应的模具中注入原料，再通过上下模具的压合对密封圈进行成型。
[0003]专利号CN216181052U公开了一种密封圈上料装置，它包括工作台，工作台顶部中心位置开设有凹槽，工作台内侧设有开设于凹槽底部两端的滑槽，滑槽顶部滑动配合连接有置料板，置料板顶部表面放置有下模，凹槽之间设有推动气缸，推动气缸固定连接于凹槽内壁，推动气缸输出轴固定连接于置料板外壁，置料板顶部设有上料装置。
[0004]以往的上料装置存在以下缺点：1、不能方便一次对大批量密封圈进行成型，以往的上料装置单次成型的密封圈个数较少，效率较低。为此，我们提出一种密封圈上料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种密封圈上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种密封圈上料装置，包括底板、支撑腿和中空仓体，所述底板顶部通过支撑腿安装有中空仓体，所述中空仓体顶部开设有环形槽，所述环形槽之间设置有衔接槽，所述底板顶部两端分别开设有进料槽和余料槽，所述进料槽和余料槽均与对应的环形槽连通，所述余料槽端部连接有收集槽。
[0008]进一步地，所述中空仓体一端靠近所述进料槽一端处通过螺钉固定有堵板。
[0009]进一步地，所述底板顶部一侧通过固定槽安装有水箱，所述中空仓体的进水端和出水端外侧均连接有通水管，两组所述通水管均通入水箱内，其中一组所述通水管上设置有水泵，所述水箱顶部一端通过预留孔设置有加水口，通过加水口方便向水箱内补水，通过打开水泵，方便使得水在中空仓体、通水管和水箱内进行循环流动，从而方便对位于环形槽内的原料进行冷却。
[0010]进一步地，所述底板底部靠近拐角处通过胶水固定有橡胶脚垫，通过橡胶脚垫方便对本装置工作时传递至底板上的振动进行吸收，有利于提升本装置在工作时的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种密封圈上料装置，通过下料机构将制造密封的熔融原料注入进料槽内，原料经由进料槽进入环形槽和衔接槽内，多余的原料经由余料槽进入收集槽内，再通过外部液压油缸带动上模具下压，从而可以对密封圈进行一次大批量成型，本上料装置单次成型的密封圈个数大大提升，成型效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术一种密封圈上料装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种密封圈上料装置的仰视结构示意图。
[0015]图3为本技术一种密封圈上料装置的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、橡胶脚垫；3、支撑腿；4、中空仓体；5、环形槽；6、衔接槽；7、进料槽；8、余料槽；9、收集槽；10、通水管；11、水箱；12、水泵；13、加水口；14、堵板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种密封圈上料装置，包括底板1、支撑腿3和中空仓体4，所述底板1顶部通过支撑腿3安装有中空仓体4，所述中空仓体4顶部开设有环形槽5，所述环形槽5之间设置有衔接槽6，所述底板1顶部两端分别开设有进料槽7和余料槽8，所述进料槽7和余料槽8均与对应的环形槽5连通，所述余料槽8端部连接有收集槽9。
[0019]其中，所述中空仓体4一端靠近所述进料槽7一端处通过螺钉固定有堵板14。
[0020]本实施例中如图1
‑
3所示，通过堵板14可以防止原料由进料槽7一端反向流出。
[0021]其中，所述底板1顶部一侧通过固定槽安装有水箱11，所述中空仓体4的进水端和出水端外侧均连接有通水管10，两组所述通水管10均通入水箱11内，其中一组所述通水管10上设置有水泵12，所述水箱11顶部一端通过预留孔设置有加水口13。
[0022]本实施例中如图1
‑
3所示，通过加水口13方便向水箱11内补水，通过打开水泵12，方便使得水在中空仓体4、通水管10和水箱11内进行循环流动，从而方便对位于环形槽5内的原料进行冷却。
[0023]其中，所述底板1底部靠近拐角处通过胶水固定有橡胶脚垫2。
[0024]本实施例中如图1
‑
2所示，通过橡胶脚垫2方便对本装置工作时传递至底板1上的振动进行吸收，有利于提升本装置在工作时的稳定性。
[0025]需要说明的是，本技术为一种密封圈上料装置，工作时，上模具布设在中空仓体4上端，且通过外部液压油缸进行驱动，外部下料机构的出料口布设在进料槽7顶部一端上侧，通过下料机构将制造密封的熔融原料注入进料槽7内，原料经由进料槽7进入环形槽5和衔接槽6内，多余的原料经由余料槽8进入收集槽9内，再通过外部液压油缸带动上模具下压，从而可以对密封圈进行一次大批量成型，本上料装置单次成型的密封圈个数大大提升，成型效率高，通过加水口13方便向水箱11内补水，通过打开水泵12，方便使得水在中空仓体4、通水管10和水箱11内进行循环流动，从而方便对位于环形槽5内的原料进行冷却。
[0026]0026.以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱
离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈上料装置，包括底板(1)、支撑腿(3)和中空仓体(4)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过支撑腿(3)安装有中空仓体(4)，所述中空仓体(4)顶部开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)之间设置有衔接槽(6)，所述底板(1)顶部两端分别开设有进料槽(7)和余料槽(8)，所述进料槽(7)和余料槽(8)均与对应的环形槽(5)连通，所述余料槽(8)端部连接有收集槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种密封圈上料装置，其特征在于：所述中空仓体(4)一端靠近所述进料槽(7)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑜，
申请(专利权)人：江苏网达智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：