空调装置及其清洗方法制造方法及图纸

一种空调装置的清洗方法等，在使用二氧化碳作为工作制冷剂时，不用进行抽真空，就能降低残留的杂质的量。使用二氧化碳作为工作制冷剂的空调装置（１）的清洗方法包括三个步骤。在填充步骤（Ｓ１０）中，对制冷循环回路填充二氧化碳。在放出步骤（Ｓ３０）中，将填充步骤（Ｓ１０）之后被填充到制冷循环回路中的填充对象放出。在反复步骤（Ｓ４０）中，在将填充步骤（Ｓ１０）及放出步骤（Ｓ３０）作为单位操作时，使单位操作进行至少一次以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其涉及使用二氧化碳作为工作制冷剂的空 调装置及其清洗方法。
技术介绍
以往，作为在制冷循环回路中使用的制冷剂，使用的是可在保持热能的情况下高 效输送热能的流体、即氟利昂。然而，在1987年通过了蒙特利尔议定书后，该氟利昂的使用 开始削减，作为制冷剂，人们使用的是人工开发出的臭氧层破坏系数小的氟利昂代替品。例如，在下面所示的专利文献1中，作为采用氟利昂代替品对以往的空调设备进 行更新的方法，提出了对作为杂质混入制冷剂中的氯化铁的去除方法。此处，提出了如下方 法通过抽真空对以往的CFC类制冷剂或HCFC类制冷剂进行回收，并将较为有利于环境保 护的HFC类制冷剂临时性导入制冷循环回路，且为了吸附去除氯化铁而对其进行回收，且 使其通过活性炭，之后将其再次导入。然而，在1997年通过了京都议定书后，全球变暖潜能较高的该氟利昂代替品的使 用也在不断受到限制，2001年公布了氟利昂回收破坏法(日本)，要求在设备废弃时适当地 回收氟利昂等，因此，人们注目于新的代用制冷剂的开发及其利用技术。作为该代用制冷剂，有二氧化碳、氨、碳氢化合物(异丁烷、丙烷等)、水、空气等 自然制冷剂。与上述的氟利昂或氟利昂代替品相比，这些自然制冷剂是具有GWP(Global Warming Potential 全球变暖潜能)的值极低的性质的物质。其中，二氧化碳的臭氧层破坏系数是零，全球变暖潜能也比以往的制冷剂大幅降 低，并且没有毒性，不会燃烧，在自然制冷剂中，作为可高效地产生高温的物质而为人们知 悉，在环境、能量及安全方面，二氧化碳作为空调装置的制冷剂得到了注目。专利文献1 日本专利特开2004-218972号公报但是，在上述专利文献1所记载的方法中，在对填充的制冷剂进行回收时，必须采 取对制冷循环回路减压后进行抽真空的处理。另外，在现场对分体式的空调装置进行施工时，为了检查工作制冷剂是否没有泄 漏地在制冷循环回路内循环，要使用氮气等来进行气密试验，这种情况下，需要在气密试验 结束后去除制冷循环回路内的氮气。此外，由于工作制冷剂之外的成分会成为杂质，因此还 需要去除空气。这种情况下，也必须采取对制冷循环回路减压后进行抽真空的处理。因此，为了进行抽真空处理，需要专门为了抽真空而进行的操作，以及采用抽真空 用的装置等。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种，在使用二氧 化碳作为工作制冷剂时，不用进行抽真空，可在依然使用现有设备的情况下减少残留在制 冷循环回路内的杂质的量。解决技术问题所采用的技术方案第1专利技术的空调装置的清洗方法是一种使用二氧化碳作为工作制冷剂的空调装 置的清洗方法，包括下面的各步骤。在填充步骤中，对制冷循环回路填充工作流体。在放出 步骤中，将在填充步骤后被填充到制冷循环回路中的填充对象放出。在反复步骤中，在将填 充步骤及放出步骤作为单位操作时，使单位操作执行至少一次以上。作为此处的清洗用的 工作流体，无需具有作为空气调节时的制冷剂的功能，包括二氧化碳和氮气等。此处，通过在填充步骤中对制冷循环回路填充工作流体，可降低制冷循环回路内 的杂质的相对浓度。另外，在放出步骤中，可在不进行以往那样的制冷循环回路抽真空的情 况下将被填充到制冷循环回路中的包含杂质的填充对象朝制冷循环回路外放出。此时，存 在于制冷循环回路内的杂质的一部分也朝制冷循环回路外放出，可降低制冷循环回路内的 杂质的绝对量。另外，在反复步骤中，使这样的填充步骤和放出步骤构成的单位操作反复执 行至少一次以上。由此，不用进行抽真空，就可减少将二氧化碳作为工作制冷剂填充的现有的制冷 循环回路内的杂质的量。第2专利技术的空调装置的清洗方法是在第1专利技术的空调装置的清洗方法中，在填充 步骤中，进行工作流体的填充，直到制冷循环回路内的压力成为至少超过大气压的压力。在 放出步骤中，放出填充对象，直到制冷循环回路内的压力成为近似大气压。作为此处的填充 步骤中的大气压以上的压力，较为理想的是5个大气压以上，更为理想的是7个大气压以 上。此处，由于持续填充工作流体，直到成为超过大气压的压力，因此可进一步降低残 留在制冷循环回路内的杂质的浓度。另外，在像这样降低杂质的相对浓度的填充步骤结束 后，在放出步骤中进行填充对象的放出，直到制冷循环回路内的压力成为近似大气压，随着 大量工作流体的放出，可使大量杂质朝制冷循环回路外放出。由此，可更有效地减少制冷循环回路内的杂质。另外，例如，在一个室外机上用连通配管连接有多个室内机的制冷循环回路中采 用如上所述的空调装置的清洗方法时，在制冷剂配管为与多个室内机连接而分岔的部分， 可获得比以往的抽真空更好的清洗效果。即，采用以往进行的抽真空方法时，可能只有配 管中流体容易流动的部分才能提高清洗效果，有时希望提高配管的分岔部分等处的清洗效 果。与此相对，本专利技术由于填充工作流体直到制冷循环回路内的压力成为大气压以上，因 此，即使是残留在配管的分岔部分等流体不容易流动的部分的杂质，也可与工作流体混合 或溶入工作流体中等而有效放出。第3专利技术的空调装置的清洗方法是在第1专利技术或第2专利技术的空调装置的清洗方法 中，工作流体是成分与工作制冷剂相同的二氧化碳。此处，作为对制冷循环回路内进行清洗而使用的工作流体，使用了成分与工作制 冷剂相同的二氧化碳。因此，即使在放出步骤后残留有填充步骤中被填充到制冷循环回路5内的工作流体，其最终也可作为工作制冷剂使用，不会产生问题。由此，可避免制冷循环回路内的清洗用的工作流体在放出步骤后残留在制冷循环 回路内的情况，提高清洗效果。另外，例如在一个室外机上用连通配管连接有多个室内机的制冷循环回路中采用 如上所述的空调装置的清洗方法时，在制冷剂配管为与多个室内机连接而分岔的部分，可 获得比以往的抽真空更好的清洗效果。即，采用以往进行的抽真空方法时，可能只有配管中 流体容易流动的部分才能提高清洗效果，有时希望提高配管的分岔部分等处的清洗效果。 与此相对，本专利技术由于填充工作流体直到制冷循环回路内的压力成为大气压以上，因此，即 使是残留在配管的分岔部分等流体不容易流动的部分的杂质，也可与工作流体混合或溶入 工作流体中等而有效放出。第4专利技术的空调装置的清洗方法是在第1专利技术或第2专利技术的空调装置的清洗方法 中，工作流体是氮气。此处，作为清洗用的动作流体，使用了与空调运行时使用的工作流体不同的氮气。 由于氮气不容易与配管中的杂质等产生化学反应，因此可获得与氮气的填充量相应的清洗 效果。可一边从填充了该氮气的制冷循环回路内回收填充对象一边填充作为工作制冷剂使 用的二氧化碳。由此，可减少清洗制冷循环回路时放出的二氧化碳的量。另外，由于氮气具有惰性，因此可避免因与杂质化学反应而腐蚀配管壁等。第5专利技术的空调装置的清洗方法是在第1专利技术至第4专利技术的任一个空调装置的清 洗方法中，在填充步骤中填充的工作流体的温度和/或在填充步骤中停止填充时制冷循环 回路内的压力与反复步骤中的单位操作的反复执行次数成大致反比关系。此处，当提高在填充步骤中填充的工作流体的温度和/或在填充步骤中停止填充 时制冷循环回路内的压力时，反复步骤中的单位操作的反复执行次数可以较少。反之，当在 反复步骤中的单位操作的反复执行次数较多时，在填充步骤中填充的工作流体的温度和/ 或在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调装置（１）的清洗方法，是使用二氧化碳作为工作制冷剂的空调装置（１）的清洗方法，其特征在于，包括：对制冷循环回路填充氮气的第一填充步骤（Ｓ１）、将在所述第一填充步骤后被填充到所述制冷循环回路中的填充对象放出的第一放出步骤（Ｓ３）、在将所述第一填充步骤及所述第一放出步骤作为单位操作时使所述单位操作执行至少一次以上的第一反复步骤（Ｓ４）、在所述第一反复步骤（Ｓ４）后对所述制冷循环回路填充二氧化碳的第二填充步骤（Ｓ１０）、将在所述第二填充步骤后被填充到所述制冷循环回路中的填充对象放出的第二放出步骤（Ｓ３０）、以及在将所述第二填充步骤及所述第二放出步骤作为单位操作时使所述单位操作执行至少一次以上的第二反复步骤（Ｓ４０）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：栗原利行，松冈弘宗，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]