【技术实现步骤摘要】
本申请涉及注塑机领域，尤其涉及一种侧射立压式注塑机。
技术介绍
1、注塑设备，主要用于将熔融的塑料材料注射到模具中，制造各种形状的塑料制品；如塑料零件、容器、管道等。
2、现有注塑机的结构组成主要有注射部分、射嘴部分、锁模部分、冷却部分、液压系统和控制系统，从而实现塑料的熔融、注射、冷却、固化等工艺步骤，生产出各种塑料制品。
3、注塑机在进行注塑的过程中，锁模部分在塑料脱模的过程中，易出现塑料碎屑，由于现有处理注塑设备的机台碎屑的方式是利用扫帚或机台清洁布收集塑料碎屑，而且每间隔一定地时间就需要清理，若不清理，则影响锁模部分中底模的移动，使得成型的塑料无法在底模的带动下移出压模区和注射区，以取下成型塑料。
技术实现思路
1、为了改善现有处理注塑设备的机台碎屑的方式是利用扫帚或机台清洁布收集塑料碎屑，而且每间隔一定地时间就需要清理，若不清理，则影响锁模部分中底模的移动，使得成型的塑料无法在底模的带动下移出压模区和注射区，取下成型塑料的问题，本申请提供一种侧射立压式注塑机。
2、本申请提供一种侧射立压式注塑机，采用如下的技术方案：
3、一种侧射立压式注塑机，包括机台、安装于机台上的压模机构、安装于机台上的注塑机构和滑动安装于机台上底模机构，所述机台上设置有集料部件和抽取部件，所述集料部件设置于所述底模机构的两侧，所述集料部件与机台滑动连接，所述集料部件具有一定地弹性行程；所述抽取部件安装于底模机构和集料部件的一侧，所述抽取部件位于集料部件
4、通过采用上述技术方案，需要注塑时，往注塑机构中加入塑料原料，注塑机进行预热，塑料原料融化，压模机构和底模机构工作，底模机构位移至压模机构下方，压模机构与底模机构契合，注塑机构工作，塑料进入压模机构和底模机构组合形成的模具中，塑料冷却成型，压模机构脱离底模机构，底模机构滑移，集料部件在底模机构的作用下发生形变，同时，注塑过程中注塑机构上滴落的塑料原料和塑料脱模过程中产生的残屑掉落至集料部件，当集料部件上的塑料碎屑积累至一定地程度，抽取部件靠近集料部件，抽取集料部件上的碎屑；通过设置集料部件和抽取部件，能够改善现有处理注塑设备的机台碎屑的方式是利用扫帚或机台清洁布收集塑料碎屑，而且每间隔一定地时间就需要清理，若不清理，则影响锁模部分中底模的移动，使得成型的塑料无法在底模的带动下移出压模区和注射区，取下成型塑料的问题。
5、2可选的，所述集料部件包括橡胶垫，所述橡胶垫安装于所述机台上，且位于所述压模机构的两侧，所述橡胶垫具有容纳部，所述容纳部用于容纳碎屑。
6、通过采用上述技术方案，利用橡胶垫具有弹性以及形变的特性，使得底模机构滑移的过程中，橡胶垫未能阻碍其滑移，同时，橡胶垫以及其容纳部能够承接大部分的碎屑或塑料块，从而减少碎屑或塑料块散落至底模机构的滑移轨迹上的数量，使得底模机构滑能够稳定地滑移。
7、3可选的，所述抽取部件包括第一集料箱、抽料嘴和负压泵，所述第一集料箱和负压泵分别安装于机台上，所述负压泵与第一集料箱连通，所述抽料嘴与第一集料箱连通，所述抽料嘴滑动安装于机台上；所述第一集料箱内设置有过滤部件，所述过滤部件固定安装于第一集料箱内；所述机台上设置有抽料驱动部件，所述抽料驱动部件驱动所述抽料嘴相对于机台滑移。
8、通过采用上述技术方案，负压泵能够使第一集料箱和抽料嘴具有负压，抽料驱动部件驱动抽料嘴滑移，从而使得抽料嘴抽走橡胶垫上的碎屑或塑料块，将碎屑或塑料块集中收集于第一集料箱中，减少人力清洁的工作强度，提高机台的洁净度。
9、4可选的，所述第一集料箱内设置有内箱，所述内箱转动安装于第一集料箱内，所述内箱分别与负压泵和抽料嘴连通，所述过滤部件位于内箱内；所述第一集料箱上设置有倒料驱动部件，所述倒料驱动部件安装于第一集料箱的表面上，所述倒料驱动部件驱动内箱相对于第一集料箱转动；所述机台上设置有第二集料箱，所述第二集料箱滑移安装于所述机台上，所述第二集料箱位于第一集料箱下方，所述第一集料箱、内箱和第二集料箱分别设置有开口，所述第一集料箱的开口朝第二集料箱的开口设置，所述内箱的开口与第一集料箱的开口错位设置。
10、通过采用上述技术方案，抽取橡胶垫上的碎屑或塑料块时，负压泵使内箱和抽料嘴具有负压，碎屑或塑料块通过抽料嘴进入内箱，过滤部件将碎屑或塑料块阻挡于内箱中，使其不能够进入负压泵，当内箱内的碎屑或塑料块积累至一定的数量，倒料驱动部件驱动内箱转动，使内箱的开口朝向第一集料箱的开口，同时，负压泵反向输出，将内箱中的碎屑或塑料块吹出内箱，碎屑或塑料块从内箱掉落至第二集料箱内，从而实现碎屑或塑料块的倒料和清理，使得内箱能继续容纳碎屑或塑料块。
11、5可选的，所述抽料驱动部件包括第一电机、输送轨道和传送带，所述第一电机和输送轨道分别固定安装于压模机构上，所述传送带安装于所述输送轨道上；所述传送带上设置有升降驱动部件，所述升降驱动部件与所述传送带固定连接，所述抽料嘴与所述升降驱动部件固定连接，所述升降驱动部件驱动所述抽料嘴相对于机台升降；所述升降驱动部件上连接有推料部件，所述推料部件位于抽料嘴的一侧。
12、通过采用上述技术方案，需要清理橡胶垫上的碎屑或塑料块时，第一电机驱动传送带相对于输送轨道旋转，传送带带动升降驱动部件相对于机台滑移，升降驱动部件带动抽料嘴滑移，抽料嘴位移至橡胶垫上方，升降驱动部件驱动抽料嘴靠近橡胶垫，同时，第一电机通过传送带继续驱动抽料嘴滑移，使其横扫整个橡胶垫，将橡胶垫上的碎屑或塑料块抽入内箱中；通过设置第一电机、输送轨道、传送带和升降驱动部件，能够驱动抽料嘴贴近橡胶垫以及横扫橡胶垫，提高清理碎屑或塑料块的力度。
13、6可选的，所述过滤部件包括过滤网、过滤布、过滤棉和吸附板，所述过滤网固定安装于内箱内，所述过滤布嵌设于过滤网上，所述过滤棉铺设于过滤网上，且位于所述过滤布与过滤网之间；所述吸附板位于过滤网远离过滤布的一侧，且吸附板上开设有通孔，所述吸附板至少设置有两片。
14、通过采用上述技术方案，过滤网起到支撑过滤布和过滤棉的作用，过滤棉和过滤布能够过滤碎屑和塑料块，阻挡碎屑和塑料块进入负压泵中，吸附板能够进一步地吸附颗粒，减少负压泵排出的颗粒数量。
15、7可选的，所述底模机构包括底模滑座、底模和底模驱动部件，所述底模滑座滑动安装于所述机台上，所述底模固定安装于底模滑座上，所述底模驱动部件固定安装于机台上，所述底模驱动部件驱动底模滑座相对于机台滑移。
16、通过采用上述技术方案，需要获取塑品时，底模驱动部件驱动底模滑座滑移，从而带动底模位移至压模机构正下方，进行锁模后，供注塑机构往模具中注入塑料原料，获得塑品，然后，底模驱动部件驱动底模滑座滑移，底模滑座带动底模上的塑品远离压模机构，便于取出塑品，规避在压模机构下方取出塑品，保证工作人员的安全。
17、8可选的，所述注塑机构包括注塑底座、注塑部件和横移驱动部件，所述注塑底座滑动安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种侧射立压式注塑机，其特征在于：包括机台(1)、安装于机台(1)上的压模机构(2)、安装于机台(1)上的注塑机构(4)和滑动安装于机台(1)上底模机构(3)，所述机台(1)上设置有集料部件(5)和抽取部件(6)，所述集料部件(5)设置于所述底模机构(3)的两侧，所述集料部件(5)与机台(1)滑动连接，所述集料部件(5)具有一定地弹性行程；所述抽取部件(6)安装于底模机构(3)和集料部件(5)的一侧，所述抽取部件(6)位于集料部件(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述集料部件(5)包括橡胶垫(51)，所述橡胶垫(51)安装于所述机台(1)上，且位于所述压模机构(2)的两侧，所述橡胶垫(51)具有容纳部(52)，所述容纳部(52)用于容纳碎屑。
3.根据权利要求1所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述抽取部件(6)包括第一集料箱(61)、抽料嘴(62)和负压泵(63)，所述第一集料箱(61)和负压泵(63)分别安装于机台(1)上，所述负压泵(63)与第一集料箱(61)连通，所述抽料嘴(62)与第一集料箱(61)连通，
4.根据权利要求3所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述第一集料箱(61)内设置有内箱(64)，所述内箱(64)转动安装于第一集料箱(61)内，所述内箱(64)分别与负压泵(63)和抽料嘴(62)连通，所述过滤部件(10)位于内箱(64)内；所述第一集料箱(61)上设置有倒料驱动部件(9)，所述倒料驱动部件(9)安装于第一集料箱(61)的表面上，所述倒料驱动部件(9)驱动内箱(64)相对于第一集料箱(61)转动；所述机台(1)上设置有第二集料箱(65)，所述第二集料箱(65)滑移安装于所述机台(1)上，所述第二集料箱(65)位于第一集料箱(61)下方，所述第一集料箱(61)、内箱(64)和第二集料箱(65)分别设置有开口，所述第一集料箱(61)的开口朝第二集料箱(65)的开口设置，所述内箱(64)的开口与第一集料箱(61)的开口错位设置。
5.根据权利要求4所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述抽料驱动部件(7)包括第一电机(71)、输送轨道(72)和传送带(73)，所述第一电机(71)和输送轨道(72)分别固定安装于压模机构(2)上，所述传送带(73)安装于所述输送轨道(72)上；所述传送带(73)上设置有升降驱动部件(74)，所述升降驱动部件(74)与所述传送带(73)固定连接，所述抽料嘴(62)与所述升降驱动部件(74)固定连接，所述升降驱动部件(74)驱动所述抽料嘴(62)相对于机台(1)升降；所述升降驱动部件(74)上连接有推料部件，所述推料部件位于抽料嘴(62)的一侧。
6.根据权利要求5所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述过滤部件(10)包括过滤网(101)、过滤布(102)、过滤棉(103)和吸附板(104)，所述过滤网(101)固定安装于内箱(64)内，所述过滤布(102)嵌设于过滤网(101)上，所述过滤棉(103)铺设于过滤网(101)上，且位于所述过滤布(102)与过滤网(101)之间；所述吸附板(104)位于过滤网(101)远离过滤布(102)的一侧，且吸附板(104)上开设有通孔，所述吸附板(104)至少设置有两片。
7.根据权利要求1所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述底模机构(3)包括底模滑座(31)、底模和底模驱动部件(32)，所述底模滑座(31)滑动安装于所述机台(1)上，所述底模固定安装于底模滑座(31)上，所述底模驱动部件(32)固定安装于机台(1)上，所述底模驱动部件(32)驱动底模滑座(31)相对于机台(1)滑移。
8.根据权利要求1所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述注塑机构(4)包括注塑底座(41)、注塑部件(42)和横移驱动部件(43)，所述注塑底座(41)滑动安装于所述机台(1)上，所述横移驱动部件(43)固定安装于所述注塑底座(41)上，所述注塑部件(42)滑动安装于所述注塑底座(41)上，所述横移驱动部件(43)驱动所述注塑部件(42)相对于注塑底座(41)滑移。
9.根据权利要求8所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述机台(1)上设置有导向部(11)和调节部件(8)，所述注塑底座(41)穿设于导向部(11)，且与所述导向部(11)滑移连接；所述调节部件(...
【技术特征摘要】
1.一种侧射立压式注塑机，其特征在于：包括机台(1)、安装于机台(1)上的压模机构(2)、安装于机台(1)上的注塑机构(4)和滑动安装于机台(1)上底模机构(3)，所述机台(1)上设置有集料部件(5)和抽取部件(6)，所述集料部件(5)设置于所述底模机构(3)的两侧，所述集料部件(5)与机台(1)滑动连接，所述集料部件(5)具有一定地弹性行程；所述抽取部件(6)安装于底模机构(3)和集料部件(5)的一侧，所述抽取部件(6)位于集料部件(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述集料部件(5)包括橡胶垫(51)，所述橡胶垫(51)安装于所述机台(1)上，且位于所述压模机构(2)的两侧，所述橡胶垫(51)具有容纳部(52)，所述容纳部(52)用于容纳碎屑。
3.根据权利要求1所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述抽取部件(6)包括第一集料箱(61)、抽料嘴(62)和负压泵(63)，所述第一集料箱(61)和负压泵(63)分别安装于机台(1)上，所述负压泵(63)与第一集料箱(61)连通，所述抽料嘴(62)与第一集料箱(61)连通，所述抽料嘴(62)滑动安装于机台(1)上；所述第一集料箱(61)内设置有过滤部件(10)，所述过滤部件(10)固定安装于第一集料箱(61)内；所述机台(1)上设置有抽料驱动部件(7)，所述抽料驱动部件(7)驱动所述抽料嘴(62)相对于机台(1)滑移。
4.根据权利要求3所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述第一集料箱(61)内设置有内箱(64)，所述内箱(64)转动安装于第一集料箱(61)内，所述内箱(64)分别与负压泵(63)和抽料嘴(62)连通，所述过滤部件(10)位于内箱(64)内；所述第一集料箱(61)上设置有倒料驱动部件(9)，所述倒料驱动部件(9)安装于第一集料箱(61)的表面上，所述倒料驱动部件(9)驱动内箱(64)相对于第一集料箱(61)转动；所述机台(1)上设置有第二集料箱(65)，所述第二集料箱(65)滑移安装于所述机台(1)上，所述第二集料箱(65)位于第一集料箱(61)下方，所述第一集料箱(61)、内箱(64)和第二集料箱(65)分别设置有开口，所述第一集料箱(61)的开口朝第二集料箱(65)的开口设置，所述内箱(64)的开口与第一集料箱(61)的开口错位设置。
5.根据权利要求4所述的侧射立压式注塑机，其特征在于：所述抽料驱动部件(7)包括第一电机(71)、输送轨道(72)和传送带(73)，所述第一电机(71)和输送轨道(72)分别固定安装于压模机构(2)上，所述传送带(73)安装于所述输送轨道(72)上；所述传送带(73)上设置有升降驱动部件(74)，所述升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志勇，
申请(专利权)人：广东百赞智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。