【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及正畸保持器压模设备，具体涉及一种正畸保持器负压压模设备。
技术介绍
1、矫正后面部肌肉力量平衡的最终重建短期内无法完成，牙齿周围肌肉纤维的张力也尚未恢复平衡，所以需要佩戴保持器来保持新的牙齿位置，等待牙槽骨改建完成。正畸保持器分三种类型，分别是透明压膜保持器、哈雷（比格）保持器、舌侧丝保持器，其中透明压膜保持器是目前较常见的正畸保持器，将pvc膜片采用加热烘烤抽真空负压成型于石膏模型。
2、目前透明压膜保持器压模机操作步骤如下：
3、1、首先，准备好使用口腔压模机所需的材料，包括膜片、软管、模具和相应的石膏模型;
4、2、将患者的口腔印模制作好，并选择与患者口腔形态相符的合适模具;
5、3、将模具放置在压模机的平台上，确保模具稳固；
6、4、接下来，将膜片上保护膜撕下，夹持在压模夹具中，确保压膜片能够完全覆盖模具;
7、5、打开压模机的电源，并将温度和时间调节至合适的数值，一般来说，温度在100-150摄氏度之间，时间在1-3分钟;
8、6、等待压膜片加热到设定温度，这个过程一般需要几分钟时间，待压膜片完全软化，可以借助观察窗口观察;
9、7、当膜片完全软化后，并迅速将热板压下，使压膜片与石膏模型接触；
10、8、在设定的时间内，保持热板对压膜片和石膏模型的压力，确保压膜片能够完全贴合石膏模型的形态;
11、9、当设定的时间到达后，松开热板并打开压模机，将石膏模型取出。
12、现有的压
13、1、牙齿模具直接防止在压模机平台上，膜片上的保护膜撕下后直接夹持在压模夹具中，此时牙齿模具与膜片的压合面直接裸露在外界，外界杂质容易落在牙齿模具或粘接在膜片压合面上，导致压模后的透明压膜保持器内部存在杂质，成型质量差，同时加热时大部分热量都散失在空气中，热量利用率低；
14、2、在膜片软化过程中，通过人工判断膜片软化程度，人工判断精度低，导致压模质量参差不齐；
15、3、在膜片软化过程中，膜片中间所受温度较高，导致软化不均匀。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为解决上述问题，本专利技术提供了一种正畸保持器负压压模设备。
2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种正畸保持器负压压模设备，包括底座，所述底座的外侧设置有控制器，所述底座的内部安装有负压机，所述负压机的吸气端安装有三通电磁阀，所述三通电磁阀受控制器控制，所述底座的顶部设置有下模座，所述下模座的内部设置有载物台，所述载物台的内部线性整列开设有吸孔，所述三通电磁阀通过吸管与所述下模座相连通，所述三通电磁阀的另一连接端设置有排气管；
4、所述底座的顶部固定连接有导柱，所述导柱的顶部转动安装有加热器，所述导柱的外侧套接有下夹框与上夹框，所述下夹框与上夹框能紧密夹持，所述上夹框能自动升降；
5、所述底座的顶部设置有防尘罩，所述防尘罩套接在下模座的外侧，所述下夹框固定连接在防尘罩的顶部，所述防尘罩的中间部位设置有弹力凹陷部，所述弹力凹陷部的外侧设置有触摸块，所述底座的顶部设置有触摸开关。
6、进一步地，所述防尘罩的内部设置有多组加强圈，所述加强圈位于弹力凹陷部的上方与下方。
7、进一步地，所述防尘罩采用防水布制成，所述弹力凹陷部采用透明硅胶制成。
8、进一步地，所述底座的顶部安装有能自动转动的升降丝杠，所述上夹框的外侧设置有升降螺母，所述升降螺母与所述升降丝杠螺纹连接。
9、进一步地，所述底座的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动轮，所述升降丝杠的底部固定连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮相啮合，所述主动轮的半径大于从动轮的半径，所述触摸开关能控制驱动电机通电。
10、进一步地，所述加热器的底部设置有转套，所述转套与所述导柱之间设置有扭簧，所述转套的底部设置有顶槽，所述顶槽斜向上设计，所述顶槽的长度为转套周长的一半；
11、所述上夹框的顶部设置有顶杆，所述顶杆能插接在顶槽中。
12、进一步地，所述下夹框的顶部开设有夹槽，夹槽中能放置膜片，所述下夹框远离导柱的一侧设置有铰接头，所述铰接头的内部铰接有摆杆，所述摆杆的外侧设置有压环；
13、所述上夹框的底部设置有下夹头，所述上夹框的外侧设置有压头，所述压头的内部开设有锁定槽，所述摆杆能摆动至锁定槽中，所述压环的直径大于锁定槽的宽度。
14、进一步地，所述底座的顶部设置有安装柱，所述触摸开关的外侧设置有安装套，所述安装套套接在安装柱上，且安装套的内部螺纹连接有锁紧螺栓。
15、进一步地，所述载物台与所述下模座内底部之间设置有空腔，三通电磁阀通过吸管与空腔相连通。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、1、本专利技术通过防尘罩的设置，能将模具与膜片的压合面密封保护在内部，且负压机通过三通电磁阀与吸管使载物台产生吸力，能将防尘罩内部的杂物吸处，保证模具与膜片不会受污染，成型质量高，且在加热时，防尘罩内部密闭能减少热量散失，提高膜片软化效率。
18、2、本专利技术通过负压机吸气，防尘罩内部气压降低，当膜片软化时，在防尘罩内部负压的作用下膜片中间快速向下凹陷，快速软化拉伸，软化均匀。
19、3、本专利技术通过负压机吸气，防尘罩内部气压降低，弹力凹陷部在外界大气压的作用下向内凹陷，弹力凹陷部带动触摸块远离触摸开关，启动设备后，加热器对膜片进行加热，当膜片软化到想要程度时，膜片会向防尘罩内部凹陷，此时防尘罩内部空间减小，弹力凹陷部在弹力的作用下自动复原，弹力凹陷部带动触摸块与触摸开关接触，触摸开关使上夹框自动下，自动完成压模，无需人工判断压模时间，压模精度高，且防尘罩在防尘的同时能起到软化均匀与压模精度高的效果，结构紧凑。
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1.一种正畸保持器负压压模设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的外侧设置有控制器（11），所述底座（1）的内部安装有负压机（12），所述负压机（12）的吸气端安装有三通电磁阀（13），所述三通电磁阀（13）受控制器（11）控制，所述底座（1）的顶部设置有下模座（14），所述下模座（14）的内部设置有载物台（15），所述载物台（15）的内部线性整列开设有吸孔，所述三通电磁阀（13）通过吸管（16）与所述下模座（14）相连通，所述三通电磁阀（13）的另一连接端设置有排气管（17）；
2.根据权利要求1所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述防尘罩（2）的内部设置有多组加强圈（23），所述加强圈（23）位于弹力凹陷部（21）的上方与下方。
3.根据权利要求2所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述防尘罩（2）采用防水布制成，所述弹力凹陷部（21）采用透明硅胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有能自动转动的升降丝杠（19），所述上夹框（4）的外侧设置有升降螺母
5.根据权利要求4所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述底座（1）的外侧安装有驱动电机（110），所述驱动电机（110）的输出端安装有主动轮（111），所述升降丝杠（19）的底部固定连接有从动轮（112），所述主动轮（111）与所述从动轮（112）相啮合，所述主动轮（111）的半径大于从动轮（112）的半径，所述触摸开关（114）能控制驱动电机（110）通电。
6.根据权利要求5所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述加热器（5）的底部设置有转套（51），所述转套（51）与所述导柱（18）之间设置有扭簧（52），所述转套（51）的底部设置有顶槽（53），所述顶槽（53）斜向上设计，所述顶槽（53）的长度为转套（51）周长的一半；
7.根据权利要求1所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述下夹框（3）的顶部开设有夹槽（31），夹槽（31）中能放置膜片，所述下夹框（3）远离导柱（18）的一侧设置有铰接头（32），所述铰接头（32）的内部铰接有摆杆（33），所述摆杆（33）的外侧设置有压环（34）；
8.根据权利要求1所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有安装柱（113），所述触摸开关（114）的外侧设置有安装套，所述安装套套接在安装柱（113）上，且安装套的内部螺纹连接有锁紧螺栓。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述载物台（15）与所述下模座（14）内底部之间设置有空腔，三通电磁阀（13）通过吸管（16）与空腔相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种正畸保持器负压压模设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的外侧设置有控制器（11），所述底座（1）的内部安装有负压机（12），所述负压机（12）的吸气端安装有三通电磁阀（13），所述三通电磁阀（13）受控制器（11）控制，所述底座（1）的顶部设置有下模座（14），所述下模座（14）的内部设置有载物台（15），所述载物台（15）的内部线性整列开设有吸孔，所述三通电磁阀（13）通过吸管（16）与所述下模座（14）相连通，所述三通电磁阀（13）的另一连接端设置有排气管（17）；
2.根据权利要求1所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述防尘罩（2）的内部设置有多组加强圈（23），所述加强圈（23）位于弹力凹陷部（21）的上方与下方。
3.根据权利要求2所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述防尘罩（2）采用防水布制成，所述弹力凹陷部（21）采用透明硅胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有能自动转动的升降丝杠（19），所述上夹框（4）的外侧设置有升降螺母（43），所述升降螺母（43）与所述升降丝杠（19）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种正畸保持器负压压模设备，其特征在于，所述底座（1）的外侧安装有驱动电机（110），所述驱动电机（110）的输出端安装有主动轮（111）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，汪焰恩，张亚匡，李欣培，刘喆维，毛海龙，
申请(专利权)人：西安博恩智能制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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