【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工，尤其涉及一种碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法。
技术介绍
1、酯交换生产碳酸二甲酯工艺中，碳酸乙(丙)烯酯在甲醇钠的催化下与甲醇生产碳酸二甲酯副产乙(丙)二醇的同时还会产生二乙(丙)二醇，系统中催化剂的脱除通常采用碳化过滤的方式，具体是：向反应塔釜物料中通入水和二氧化碳，甲醇钠反应生成碳酸钠，大部分碳酸钠在乙(丙)二醇中析出，通过过滤的方式脱除碳酸钠，但是仍有约1％～5％的钠盐溶解在乙(丙)二醇中，最终通过丙二醇或者二丙二醇精制塔的塔釜排出，这部分物料为低浓度二乙(丙)二醇，物料粘度大、碱性强，处理难度大，在工业化生产中作为废料处理，造成一定的环保风险。
2、目前，极少涉及碳酸酯副产的低浓度二乙(丙)二醇回收的研究报道。中国专利申请号：200910256079.3，公开的一种碳酸二甲酯生产过程中高品质丙二醇的提纯新工艺，通过第二步碳化对含催化剂的物料进行回收，但是低浓度二乙(丙)二醇废料仍占主产品的3.5wt％左右，且流程较长，操作复杂。
3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的在于提供一种碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，旨在解决上述
技术介绍
中记载的问题。
2、本专利技术实施例是这样实现的，一种碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，包括以下步骤：
3、步骤一、碳化过滤：来自乙(丙)二
4、步骤二、二乙(丙)二醇含盐浓缩：进入乙(丙)二醇产品塔的滤液，通过乙(丙)二醇产品塔的塔侧乙(丙)二醇出口采出乙(丙)二醇，乙(丙)二醇产品塔的塔釜为含盐的乙(丙)二醇和二乙(丙)二醇浓缩液；
5、步骤三、低浓度二乙(丙)二醇循环碳化：乙(丙)二醇产品塔的塔釜物料进入薄膜蒸发器蒸发后进入二(乙)丙二醇脱轻塔，薄膜蒸发器的含盐液相进入碳化罐循环碳化脱盐，同时根据重组分含量通过二(乙)丙二醇和丙二醇钠出口间歇外排出二(乙)丙二醇和丙二醇钠；
6、步骤四、二乙(丙)二醇循环蒸发：二(乙)丙二醇脱轻塔的塔釜物料进入二(乙)丙二醇产品塔，二(乙)丙二醇产品塔的塔釜物料返回至薄膜蒸发器进行物料循环蒸发利用，通过二(乙)丙二醇产品塔的塔侧二乙(丙)二醇出口采出二乙(丙)二醇。
7、进一步的技术方案，在步骤一中，所述乙(丙)二醇脱轻塔上设有原料入口，通过原料入口加入到乙(丙)二醇脱轻塔中的物料为上游反应精馏塔塔釜物料甲醇、甲醇钠、乙(丙)二醇和二乙(丙)二醇的混合物；所述乙(丙)二醇脱轻塔的塔顶还设有甲醇出口。
8、进一步的技术方案，在步骤一中，重组分物料中的甲醇钠含量为1.5wt％～5wt％。
9、进一步的技术方案，在步骤一中，所述碳化罐的底部和顶部分别设有二氧化碳入口和除盐水入口；所述碳化罐的操作温度为50～70℃，压力为0～30kpa，碳化反应后滤液中的甲醇钠含量为0wt％。
10、进一步的技术方案，在步骤一中，所述压滤机上还设有用于碳酸钠晶体排出的碳酸钠出口；所述乙(丙)二醇产品塔的塔顶还与碳化罐连接，对含有少量轻组分杂质的乙(丙)二醇循环精馏。
11、进一步的技术方案，在步骤一中，所述薄膜蒸发器的液相出口物料中钠盐含量为5wt％～15wt％。
12、进一步的技术方案，在步骤二中，乙(丙)二醇产品塔的塔釜液中钠盐含量3wt％～8wt％，二乙(丙)二醇含量40wt％～70wt％。
13、进一步的技术方案，在步骤三中，薄膜蒸发器的工作温度为120～150℃，压力为-90～-60kpa。
14、进一步的技术方案，在步骤四中，所述二(乙)丙二醇产品塔的塔顶还与二(乙)丙二醇脱轻塔的塔顶连接；所述二(乙)丙二醇脱轻塔的塔顶还与碳化罐连接，回收物料中的轻组分乙(丙)二醇。
15、本专利技术实施例提供的一种碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，采用薄膜蒸发器将乙(丙)二醇、二乙(丙)二醇中溶解的钠盐浓缩，利用循环碳化脱除物料中的钠盐，回收二乙(丙)二醇物料，大幅减少低浓度物料排放。
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1.一种碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤一中，所述乙(丙)二醇脱轻塔上设有原料入口，通过原料入口加入到乙(丙)二醇脱轻塔中的物料为上游反应精馏塔塔釜物料甲醇、甲醇钠、乙(丙)二醇和二乙(丙)二醇的混合物；
3.根据权利要求2所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤一中，重组分物料中的甲醇钠含量为1.5wt％～5wt％。
4.根据权利要求3所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤一中，所述碳化罐的底部和顶部分别设有二氧化碳入口和除盐水入口；
5.根据权利要求4所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤一中，所述压滤机上还设有用于碳酸钠晶体排出的碳酸钠出口；
6.根据权利要求5所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤一中，所述薄膜蒸发器的液相出口物料中钠盐含量为5wt％～15wt％。
7.根据
8.根据权利要求1-7任一项所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤三中，薄膜蒸发器的工作温度为120～150℃，压力为-90～-60KPa。
9.根据权利要求8所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤四中，所述二(乙)丙二醇产品塔的塔顶还与二(乙)丙二醇脱轻塔的塔顶连接；
...【技术特征摘要】
1.一种碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤一中，所述乙(丙)二醇脱轻塔上设有原料入口，通过原料入口加入到乙(丙)二醇脱轻塔中的物料为上游反应精馏塔塔釜物料甲醇、甲醇钠、乙(丙)二醇和二乙(丙)二醇的混合物；
3.根据权利要求2所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤一中，重组分物料中的甲醇钠含量为1.5wt％～5wt％。
4.根据权利要求3所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤一中，所述碳化罐的底部和顶部分别设有二氧化碳入口和除盐水入口；
5.根据权利要求4所述的碳酸酯副产低浓度二乙(丙)二醇的回收方法，其特征在于，在步骤一中，所述压滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦鹏，滕文彬，郝小军，张生安，
申请(专利权)人：山东海科新源材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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