一种MTBE裂解与异丁烯二聚联合生产三甲基戊烯的方法和装置及应用制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种MTBE裂解与异丁烯二聚联合生产三甲基戊烯的方法和装置及应用。本发明专利技术的方法包括以下步骤：1)将MTBE和水在固体酸催化剂作用下进行裂解反应，得到裂解反应产物；2)将所述裂解反应产物进行水洗去除甲醇，并分离，得到含有异丁烯和MTBE的混合物，并用异丁烷稀释，得到稀释后的物料；3)将所述稀释后的物料在DH型强酸型树脂催化剂作用下进行二聚反应，得到二聚反应产物；4)将所述二聚反应产物进行分离，得到含有MTBE和三甲基戊烯的混合物的重组分；将所述重组分进行分离，得到三甲基戊烯。采用本发明专利技术的方法可以在生产高纯度三甲基戊烯的同时维持MTBE裂解工艺正常运行，且三甲基戊烯产品不需要再进行精制，节约了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产高纯三甲基戊烯的方法和装置及应用，具体涉及一种采用甲基叔丁基醚(mtbe)裂解和异丁烯二聚联合工艺生产三甲基戊烯的方法和装置及应用。

技术介绍

1、三甲基戊烯(2,4,4-三甲基-1-戊烯和2,4,4-三甲基-2-戊烯)可以用作洗涤剂的中间产品，还是生产辛基酚、胺等多种精细化工产品的重要原料。同时还可以通过氢甲酰化反应生产异壬醛，再加氢制备异壬醇，并进一步生产增塑剂等产品。

2、三甲基戊烯的生产方法主要有硫酸抽提、异丁烯二聚及混合碳四选择性叠合等。硫酸抽提法存在严重的设备磨蚀及环境污染问题，混合碳四选择性叠合虽然没有上述问题，但在异丁烯转化率高的情况下(>99％)，异丁烯与正丁烯之间的共齐聚反应无法避免，生成物中齐聚物的含量约为10％-20％，因此三甲基戊烯产品的纯度不高。如cn107652152a采用硅磷酸改性的树脂作为催化剂，进行混合碳四的叠合反应，在不加入抑制剂的条件下，经过固定床与催化精馏塔两段反应，固定床反应器反应环节的异丁烯转化率达到75％以上、三甲基戊烯选择性达到98％以上，催化蒸馏塔反应环节的异丁烯总本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种MTBE裂解与异丁烯二聚联合生产三甲基戊烯的方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，水的加入量为MTBE含量的5-20重量％，优选为10-15重量％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述裂解反应的温度为170-230℃，优选为190-210℃；压力为0.2-0.8MPa，优选为0.4-0.6MPa；MTBE进料体积空速1.5-4h-1，优选为2-3h-1；优选地，控制MTBE的转化率为89-95％。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤2)所述的稀释后的物料中，异丁烯含量...

【技术特征摘要】

1.一种mtbe裂解与异丁烯二聚联合生产三甲基戊烯的方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，水的加入量为mtbe含量的5-20重量％，优选为10-15重量％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述裂解反应的温度为170-230℃，优选为190-210℃；压力为0.2-0.8mpa，优选为0.4-0.6mpa；mtbe进料体积空速1.5-4h-1，优选为2-3h-1；优选地，控制mtbe的转化率为89-95％。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤2)所述的稀释后的物料中，异丁烯含量为15-25重量％，优选为18-22重量％。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述二聚反应的条件包括：反应温度为60-70℃，优选64-67℃；反应压力为0.5-1.0mpa，优选0.6-0.8mpa；进料体积空速为0.5-1.5h-1，优选0.8-1.2h-1。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾志光，任行涛，庄书红，吴凯，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：