用于对含醚类杂质的环氧氯丙烷进行提纯的方法技术

本发明专利技术属于分离提纯和回收技术领域，具体涉及用于对含醚类杂质的环氧氯丙烷进行提纯的方法，以解决目前提纯工艺存在的无法对环氧氯丙烷中的醚类杂质进行有效脱除、流程复杂、能耗高等技术问题。该方法包括：（1）将异丁酸乙酯和含醚类杂质的环氧氯丙烷送至共沸脱醚塔中精馏，自塔顶输出共沸物经冷凝后部分与水混合送至共沸回收塔，塔釜物料送至脱重塔；（2）共沸回收塔对送入的物料精馏，塔顶物料冷凝后送入分相罐；（3）脱重塔对送入的物料精馏，塔顶物料经冷凝后，部分回流、部分采出得到脱除醚类杂质的精制环氧氯丙烷产品。该方法，简单易操作，能够对环氧氯丙烷中的醚类杂质‑缩水甘油基甲醚进行有效脱除，流程简单、能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于分离提纯和回收，具体涉及用于对含醚类杂质的环氧氯丙烷进行提纯的方法。

技术介绍

1、环氧氯丙烷又称表氯醇，是一种易挥发、且不稳定的透明无色液体。它是一种重要的有机化工原料和中间体，主要用于合成环氧树脂，以及甘油、氯醇橡胶、农药、增塑剂等下游产品。

2、工业生产环氧氯丙烷的方法主要有氯醇法、甘油法和双氧水法。其中，氯醇法生产工艺成熟，但具有反应温度高、副产多、设备腐蚀严重以及三废排放量大等缺点，已被列为限制类产业。甘油法工艺是以含微量甲醇的粗甘油或精甘油为原料，通过氯化、环化得到环氧氯丙烷，此过程甲醇会参与反应生成缩水甘油基甲醚。双氧水法工艺是以ts-1分子筛为催化剂，双氧水与3-氯丙烯在甲醇溶剂中直接氧化制备环氧氯丙烷，此过程甲醇与3-氯丙烯发生副反应生成烯丙基甲醚，然后与双氧水进一步反应生成缩水甘油基甲醚。

3、作为一种杂质，缩水甘油基甲醚与环氧氯丙烷的沸点、极性、分子量等理化性质接近，因此若想利用普通精馏等传统方式分离，需要非常高的理论板数和非常大的回流比，这种方法设备投资大、能耗高，无疑是一种不经济、不可采取的分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于对含醚类杂质的环氧氯丙烷进行提纯的方法，其特征在于，所述醚类杂质为缩水甘油基甲醚；所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，自分相罐输出的轻相物料经采出后回收，送至步骤（1）中作为共沸剂回用。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，共沸剂的总进料流量按照其中的异丁酸乙酯计为L1，含醚类杂质的环氧氯丙烷的进料流量按照其中的醚类杂质计为L2，则L1/L2=30-60。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，按照共沸剂中的异丁酸乙酯计，共沸剂的新鲜进料流量与回用进料流量的比值为（1...

【技术特征摘要】

1.一种用于对含醚类杂质的环氧氯丙烷进行提纯的方法，其特征在于，所述醚类杂质为缩水甘油基甲醚；所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，自分相罐输出的轻相物料经采出后回收，送至步骤（1）中作为共沸剂回用。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，共沸剂的总进料流量按照其中的异丁酸乙酯计为l1，含醚类杂质的环氧氯丙烷的进料流量按照其中的醚类杂质计为l2，则l1/l2=30-60。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，按照共沸剂中的异丁酸乙酯计，共沸剂的新鲜进料流量与回用进料流量的比值为（1-10）/100。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，共沸回收塔的进料中，水的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，沈元伟，季成祥，刘英俊，詹吉山，李作金，王阳，柳昊然，刘岩，高源，刘伟杰，赵连海，朱梦瑶，孙康，张永振，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：