【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械设备的，尤其是涉及一种侧滑轨辅助移动组件以及橡胶上下料一体机。
技术介绍
1、橡胶上下料一体机置于硫化机的正前方或后方， 橡胶上下料一体机通过伸缩臂上料至硫化机模具中，故与硫化机之间的距离会受到伸缩臂伸出长度的限制。当硫化机中的模具需要更换时，由于 橡胶上下料一体机与硫化机之间的空间有限，换模叉车难以进入对硫化机进行更换模具，导致硫化机更换模具不方便。
2、因此，研究一种侧滑轨辅助移动组件将橡胶上下料一体机移动到旁边，增加硫化机前方的换模空间，使得硫化机能够方便地更换模具是本产品的研究方向。
技术实现思路
1、为了能够方便地更换硫化机的模具，本申请提供一种侧滑轨辅助移动组件以及橡胶上下料一体机本体。
2、本申请提供一种侧滑轨辅助移动组件，采用如下的技术方案：
3、一种侧滑轨辅助移动组件，包括安装件、导轨、至少两个滑轮、连接件、两个固定件以及两个限位件，所述导轨安装于所述安装件，所述滑轮贴合于所述导轨并与所述导轨滑动连接，所述连接件连接于所述滑轮背离所述导轨的一端，所述固定件可拆卸连接于所述安装件，两个所述固定件分别抵接于所述连接件长度方向的两端，两个所述限位件分别安装于所述连接件长度方向的两端。
4、通过采用上述技术方案，当侧滑轨辅助移动组件用于橡胶上下料一体机本体时，安装件固定于地面，连接件用于支撑橡胶上下料一体机本体以及连接滑轮，限位件用于固定橡胶上下料一体机本体；固定件用于抵接连接件，并固定滑轮；将橡胶上下料一体机
5、可选的，还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述导轨，并与所述安装件可拆卸连接。
6、通过采用上述技术方案，当橡胶上下料一体机本体对准硫化机进行上下料时，滑轮一侧的导轨处于暴露状态，通过防护罩罩设导轨，尽量避免粉尘长期进入导轨而影响导轨使用的现象，当需要移动橡胶上下料一体机本体时，将防护罩从安装件上取下，即可滑动橡胶上下料一体机本体。
7、可选的，所述导轨与所述滑轮贴合部分横截面呈梯形设置，所述滑轮与所述导轨相对应设置。
8、通过采用上述技术方案，梯形横截面的滑轮能够减少滑轮与导轨的上端面接触面积，能够减少滑轮与导轨上端面的摩擦力，使得在需要移动橡胶上下料一体机本体时，能够更容易地推动橡胶上下料一体机本体。
9、可选的，一个所述固定件包括固定座与抵接件，所述固定座可拆卸安装于所述安装件，两个所述固定座分别位于所述连接件长度方向的两侧，所述抵接件连接于所述固定座且朝向所述连接件设置。
10、通过采用上述技术方案，抵接件对连接件进行抵接，能够对滑轮进行固定，当需要移动橡胶上下料一体机本体时，将其中一个固定座取下，沿导轨滑动橡胶上下料一体机本体，使得橡胶上下料一体机本体对硫化机进行让位，当需要将 橡胶上下料一体机推回时，连接件抵接于抵接件上，即可实现橡胶上下料一体机本体与硫化机的对位，无需重新对位，以至于能够快速地确保橡胶上下料一体机本体能够对准硫化机进行上下料。
11、可选的，所述抵接件为抵接螺栓，所述抵接螺栓与所述固定座螺纹连接。
12、通过采用上述技术方案，使用抵接螺栓可以方便地旋转抵接螺栓改变抵接件的长度，当橡胶上下料一体机本体尺寸不同时，使用的滑轮数量与连接件的长度也不同，使用抵接螺栓可以方便地改变两个抵接螺栓之间的距离，以至于能够适应不同尺寸的橡胶上下料一体机本体。
13、可选的，还包括缓冲垫，缓冲垫设置于抵接螺栓背离固定座的一端。
14、通过采用上述技术方案，在橡胶上下料一体机本体抵接于抵接螺栓时，缓冲垫能够对橡胶上下料一体机本体起到缓冲限位的作用。
15、可选的，还包括安装螺栓与安装螺母，所述固定座开设有固定孔，所述限位件开设有安装孔，所述安装螺栓依次穿过所述固定孔、所述安装孔并穿设所述连接件，与所述安装螺母螺接。
16、通过采用上述技术方案，当橡胶上下料一体机本体被固定时，通过安装螺栓与安装螺母的配合，使固定座对橡胶上下料一体机本体也起到支撑与固定作用，以至于橡胶上下料一体机本体能够更稳固；当需要移动橡胶上下料一体机的时候，将安装螺母旋开即可对橡胶上下料一体机进行移动。
17、可选的，还包括至少三个连接座，其中两个所述连接座分别可拆卸设置于所述安装件长度方向的两端，其余可拆卸设置于所述安装件的中段处。
18、通过采用上述技术方案，连接座用于安装固定座或防护罩，当需要固定橡胶上下料一体机本体时，将其中一个固定座安装于端部的连接座，另一个固定座安装于中段处的连接座，使得抵接件对连接件进行抵接固定，防护罩安装于远离固定座端部的连接座；当需要移动橡胶上下料一体机本体时，将防护罩从连接座上拆卸下来，将中段处的连接座安装于端部，使得对橡胶上下料一体机本体的移动位置进行限位，避免橡胶上下料一体机本体在移动过程中脱离轨道。
19、另一方面，本申请提供一种 橡胶上下料一体机，采用如下的技术方案：
20、一种 橡胶上下料一体机，包括上述的侧滑轨辅助移动组件以及橡胶上下料一体机本体，侧滑轨辅助移动组件安装橡胶上下料一体机本体。
21、通过采用上述技术方案，通过侧滑轨辅助移动组件使得橡胶上下料一体机本体能够侧滑移动。
22、可选的，所述侧滑轨辅助移动组件设置至少两组，间隔安装于所述橡胶上下料一体机本体的下方。
23、通过采用上述技术方案，能够更加平衡地对橡胶上下料一体机本体进行安装，且在移动橡胶上下料一体机本体时，也能够更顺畅。
24、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
25、1.安装件用于固定于地面，连接件用于安装橡胶上下料一体机本体以及连接滑轮；固定件用于抵接连接件，并固定滑轮；将橡胶上下料一体机本体固定在连接件上，通过固定件对滑轮进行固定，使得橡胶上下料一体机本体对准硫化机进行上下料，需要更换硫化机的模具时，将固定件从导轨上拆卸下来，推动橡胶上下料一体机本体沿着导轨滑动，将橡胶上下料一体机本体移动到硫化机的一侧，让位出硫化机正前方或后方的空间，使得能够方便地更换硫化机的模具；
26、2.当橡胶上下料一体机本体对准硫化机进行上下料时，滑轮一侧的导轨处于暴露状态，通过防护罩罩设导轨，尽量避免粉尘长期进入导轨而影响导轨使用的现象，当需要移动橡胶上下料一体机本体时，将防护罩从安装件上取下，即可滑动橡胶上下料一体机本体。
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1.一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：包括安装件（1）、导轨（2）、至少两个滑轮（3）、连接件（4）、两个固定件（5）以及两个限位件（8），所述导轨（2）安装于所述安装件（1），所述滑轮（3）贴合于所述导轨（2）并与所述导轨（2）滑动连接，所述连接件（4）连接于所述滑轮（3）背离所述导轨（2）的一端，所述固定件（5）可拆卸连接于所述安装件（1），两个所述固定件（5）分别抵接于所述连接件（4）长度方向的两端，两个所述限位件（8）分别安装于所述连接件（4）长度方向的两端。
2.根据权利要求1所述的一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：还包括防护罩（11），所述防护罩（11）罩设于所述导轨（2），并与所述安装件（1）可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：所述导轨（2）与所述滑轮（3）贴合部分横截面呈梯形设置，所述滑轮（3）与所述导轨（2）相对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：一个所述固定件（5）包括固定座（51）与抵接件（52），所述固定座（51）可拆卸安装于所述安装件（1），两
5.根据权利要求4所述的一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：所述抵接件（52）为抵接螺栓，所述抵接螺栓与所述固定座（51）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述抵接螺栓背离所述固定座（51）的一端。
7.根据权利要求4所述的一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：还包括安装螺栓与安装螺母，所述固定座（51）开设有固定孔（9），所述限位件（8）开设有安装孔（10），所述安装螺栓依次穿过所述固定孔（9）、所述安装孔（10）并穿设所述连接件（4），与所述安装螺母螺接。
8.根据权利要求1所述的一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：还包括至少三个连接座（7），其中两个所述连接座（7）分别可拆卸设置于所述安装件（1）长度方向的两端，其余可拆卸设置于所述安装件（1）的中段处。
9.一种橡胶上下料一体机，其特征在于：包括权利要求1-8任一所述的侧滑轨辅助移动组件以及橡胶上下料一体机本体（13），侧滑轨辅助移动组件安装橡胶上下料一体机本体（13）的下方。
10.根据权利要求9所述的一种 橡胶上下料一体机，其特征在于：所述侧滑轨辅助移动组件设置至少两组，间隔安装于所述橡胶上下料一体机本体（13）的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：包括安装件（1）、导轨（2）、至少两个滑轮（3）、连接件（4）、两个固定件（5）以及两个限位件（8），所述导轨（2）安装于所述安装件（1），所述滑轮（3）贴合于所述导轨（2）并与所述导轨（2）滑动连接，所述连接件（4）连接于所述滑轮（3）背离所述导轨（2）的一端，所述固定件（5）可拆卸连接于所述安装件（1），两个所述固定件（5）分别抵接于所述连接件（4）长度方向的两端，两个所述限位件（8）分别安装于所述连接件（4）长度方向的两端。
2.根据权利要求1所述的一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：还包括防护罩（11），所述防护罩（11）罩设于所述导轨（2），并与所述安装件（1）可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：所述导轨（2）与所述滑轮（3）贴合部分横截面呈梯形设置，所述滑轮（3）与所述导轨（2）相对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种侧滑轨辅助移动组件，其特征在于：一个所述固定件（5）包括固定座（51）与抵接件（52），所述固定座（51）可拆卸安装于所述安装件（1），两个所述固定座（51）分别位于所述连接件（4）长度方向的两侧，所述抵接件（52）连接于所述固定座（51）且朝向所述连接件（4）设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：彭武毅，彭东欣，江艺璘，何周彬，涂鹏昌，郑志君，
申请(专利权)人：漳州蓝旗亚智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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