【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硬脆材料加工，具体提供一种磨床。
技术介绍
1、对硬脆材料进行加工的设备通常包括截断机、开方机、磨床和切片机，以属于硬脆材料的工件为硅棒为例，其中，截断机主要用于通过如线切割等方式将较长的硅棒切为长度较短的硅棒(如通常为横截面为圆形的硅棒，简称圆棒)，开方机主要用于通过如线切割等方式将圆棒切为横截面为矩形(如正方形)的硅棒(简称方棒，如该阶段的方棒未经过磨削加工，通常可以称作毛棒)，磨床主要用于通过磨削作业使得毛棒的表面精度达标(如该阶段的方棒经磨削加工之后，表面精度达标，通常可以称作成品棒)，切片机主要用于将成品棒通过如多线切割(线网切割)的方式获得待用的薄硅片。
2、其中，磨床主要包括卧式磨床和立式磨床，对于其中的卧式磨床而言，其结构通常包括上/下料装置、进给滑台装置以及磨削装置。对硅棒进行磨削作业的过程通常为：首先将开方后的硅棒(前述的毛棒)固定至上下料装置，对硅棒的姿态进行初步调节后，将硅棒送达进给滑台装置的两个夹头之间，如两个夹头可以均为动夹头，或者两个夹头中的一个为动夹头而另一个为定夹头。通过进给滑台装置沿硅棒轴向(进给方向)的运动，将硅棒送达对应于磨削装置的位置。基于此，通过使磨削装置靠近硅棒并使硅棒沿进给方向往复运动，便可对硅棒的其中一组待磨削面或者一对棱边进行相应的磨削作业。之后，通过使硅棒旋转，从而转动至第二组待磨削面或者另一对棱边，以此类推，便可如前所述，通过磨床将毛棒加工为成品棒。
3、可以看出，目前的卧式磨床主要是以依赖于硅棒沿进给方向的往复运动来完成其磨削作业的。由于
4、需要说明的是，上述
技术介绍
的叙述方式只是结合专利技术人在构思以及涉及产品的思路引出来本技术，即：给出了可将本技术应用的一种具体的应用场景，而不应当理解为本技术的技术方案仅能够应用于该场景。如在本技术的场景中，磨床为卧式磨床，硅棒在卧式磨床的磨削区无需往复运动而采用磨削组件沿硅棒的轴线方向往复运动。相应地，需要给出一种硅棒的冷却方式以更好地适配该场景中的磨床从而保证硅棒的磨削质量。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种磨床的冷却方案，以保证能够实现在通过磨削组件对工件进行加工件期间采用硅棒不动而磨削组件往复运动的形式的磨床能够可持续地对工件进行磨削作业。
2、如通常的夹爪组件在将硅棒夹紧之后，无法再调整硅棒的状态，因此通常无法满足硅棒的轴线与磨床的磨削区域的夹头组件的轴线的同轴度，这将可能造成磨削余量大、磨削精度低的问题。在采用了本技术的磨床的情形下，有望通过被夹头组件夹持的硅棒处于静止状态而对硅棒进行磨削的磨削组件处于往复运动状态的方式实现针对硅棒的磨削作业。并且，冷却部的设置能够对集成设置的粗/精磨砂轮进行及时的冷却。
3、有鉴于此，本技术提供了一种磨床，该磨床包括：磨削组件，其能够对夹持于所述夹持空间的工件进行磨削作业，所述磨削组件包括：砂轮组件，其包括精磨砂轮和粗磨砂轮；复合轴，其包括第一传动轴以及容纳于所述第一传动轴内并能够沿所述第一传动轴的轴向伸缩的第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴中的一个与所述精磨砂轮或者所述粗磨砂轮，另一个相应地与所述粗磨砂轮或者所述精磨砂轮连接；冷却部，其配置于所述砂轮组件并包括喷嘴，所述喷嘴能够向所述精磨砂轮和/或所述粗磨砂轮的表面喷射冷却液。
4、通过这样的构成，能够谋求通过粗/精磨砂轮集成设置的方式实现对工件的磨削作业。与精磨砂轮和粗磨砂轮分开设置并分别配置有驱动传动机构的方式相比，大大节省了空间，提高了磨床的紧凑性。
5、通过冷却部的配置，能够谋求对砂轮进行及时的冷却。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定喷嘴的结构形式、个数设置位置及其所能够辐射的冷却范围包粗磨砂轮和/或精磨砂轮。示例性地，喷嘴包括两组，一组与精磨砂轮相对应，另一组与粗磨砂轮相对应。
6、对于上述磨床，在一种可能的实施方式中，所述精磨砂轮和所述粗磨砂轮中位于径向外侧的一个上配置有所述喷嘴，所述精磨砂轮和所述粗磨砂轮上均设置有排水孔。
7、通过这样的构成，给出了喷嘴的一种可能的布置方式。
8、这样一来，喷嘴喷出冷却液能够对位于径向外侧的砂轮进行冷却并经其上的排水孔到达位于径向内侧的另一个砂轮上，之后经其上的排水孔将携带有热量的冷却液排出。
9、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定粗/精磨砂轮的相对位置关系以及对应于精/粗磨砂轮的排水孔的大小、个数、各自的分布方式以及二者之间的相对位置关系等。
10、对于上述磨床，在一种可能的实施方式中，所述精磨砂轮和所述粗磨砂轮中位于径向外侧的一个在背离所述工件的一侧具有导水槽，所述喷嘴至少一部分地对准所述导水槽。
11、通过这样的构成，给出了喷嘴喷出的冷却液对径向外侧的砂轮进行冷却的方式。具体而言，喷射至径向外侧砂轮背部的冷却液中的至少一部分会沿导水槽流动并因此对相应的砂轮进行尽可能充分地冷却。如喷嘴至少一部分地对准导水槽可以包括但不限于如下的情形：喷嘴包括多个，多个喷嘴中的一部分完全对对准而另一部分不完全对准导水槽；喷嘴包括一个且喷嘴可以完全对准或者部分对准导水槽；喷嘴(一个或者多个)恰好对准导水槽。
12、可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需求确定导水槽的槽宽、槽深、槽的横截面的形状、槽长以及槽长形状/范围等。如可以是等宽也可以是不等宽，横截面可以是矩形、梯形等较为规则的形状也可以是其他不规则结构，槽长可以是一段或者多段弧状结构也可以是封闭的环状结构。
13、对于上述磨床，在一种可能的实施方式中，所述冷却部包括：主体部分，其内形成有存水腔，存储于所述存水腔的冷却液能够经所述喷嘴被喷射至所述导水槽。
14、通过这样的构成，给出了冷却部实现其冷却的一种可能的水源存储方式。如应当为存水腔配置相应的水路组件以保证冷却液的可持续性，如在主体部分上设置有注水口，外部的水源能够通过注水口向存水腔补充冷却液)。
15、对于上述磨床，在一种可能的实施方式中，所述精磨砂轮位于所述粗磨砂轮的径向外侧。
16、通过这样的构成，给出了精/粗磨砂轮的一种具体的相对位置关系。
17、具体而言，由于精磨砂轮具有更为严苛的磨削要求，因此使其与复合轴的位置保持相对稳定，能够更好地保证精磨作业的可靠性。
18、对于上述磨床，在一种可能的实施方式中，所述磨削组件包括：第一驱动部件，其能够与所述第一传动轴和/或所述第二传动轴驱动连接，以便：通过所述第一驱动部件驱动所述第一传动轴和/或所述第二传动轴转动从而带动所述精磨砂轮和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磨床，其特征在于，所述磨床包括：
2.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述精磨砂轮和所述粗磨砂轮中位于径向外侧的一个上配置有所述喷嘴，
3.根据权利要求2所述的磨床，其特征在于，所述精磨砂轮和所述粗磨砂轮中位于径向外侧的一个在背离所述工件的一侧具有导水槽，所述喷嘴至少一部分地对准所述导水槽。
4.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于，所述冷却部包括：
5.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述精磨砂轮位于所述粗磨砂轮的径向外侧。
6.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述磨削组件包括：
7.根据权利要求6所述的磨床，其特征在于，所述第一驱动部件驱动所述第一传动轴和所述第二传动轴同步转动。
8.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述磨床包括：
9.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述磨床包括转运机构以及设置于所述转运机构上的夹爪组件，所述夹爪组件能够将工件夹持并经所述转运机构将工件送达磨床的磨削区域。
10.根据权利要求9所述的磨床，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种磨床，其特征在于，所述磨床包括：
2.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述精磨砂轮和所述粗磨砂轮中位于径向外侧的一个上配置有所述喷嘴，
3.根据权利要求2所述的磨床，其特征在于，所述精磨砂轮和所述粗磨砂轮中位于径向外侧的一个在背离所述工件的一侧具有导水槽，所述喷嘴至少一部分地对准所述导水槽。
4.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于，所述冷却部包括：
5.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述精磨砂轮位于所述粗磨砂轮的径向外侧。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：刘明杰，徐公志，张笑笑，王立，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。