一种边沿打磨机构制造技术

技术编号:40406524 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本技术公开了一种边沿打磨机构,包括机箱,所述机箱的顶部设置有支架,所述支架的顶端安装有吸盘机构,所述机箱的内部设置有电机,所述电机的一端连接有电机轴,所述机箱上设置有旋转座,且旋转座固定在电机轴的顶端,所述旋转座的侧壁呈圆形阵列开设有四个组装槽;本技术通过设计的旋转座、活动杆、打磨石块以及弹簧,将四个打磨石块均通过活动杆活动组装在旋转座上,通过弹簧对活动杆施加弹力作用,保证活动杆推动端部打磨石块进行位移,进而保证通过调整打磨石块的位置实现快速与不同规格的洗衣机玻璃观察窗相适配进行打磨,提高本技术的打磨适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于洗衣机玻璃观察窗生产,具体涉及一种边沿打磨机构


技术介绍

1、洗衣机,是当今社会家家必备的家用电器,洗衣机上都会预留一个观察口对洗衣机内部清洗情况进行观察,玻璃观察窗在加工成型后,边角会有些毛刺需要进行打磨处理,申请号为202121761781.8的一种洗衣机玻璃观察窗边沿打磨机构,包括底座,所述底座的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆上固定连接有连接板,所述连接板的右端固定连接有第一打磨石,所述传动杆的顶部固定连接有放置块,所述放置块的外部固定套设有第二打磨石,所述底座的顶部两端分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板的下方分别固定连接有第一气缸。该装置不仅可以进行快速吸附固定处理,同时可以进行内部和外部的同步打磨处理,有效的提高了玻璃观察窗打磨的效果和效率,但是存在以下缺陷:

2、(1)现有的边沿打磨机构虽然能够实现通过打磨石以及电气元件的配合对洗衣机玻璃观察窗进行边缘打磨,但是在实际打磨加工中,由于洗衣机的大小规格各异,从而造成洗衣机玻璃观察窗的内径大小也不相同,而现有的打磨机构不能与各种内径规格的玻璃观察窗很好的进行快速适配打磨,需要更换不同的打磨石块进行打磨,导致打磨机构适用性差的问题,为此我们提出一种边沿打磨机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种边沿打磨机构,以解决上述
技术介绍
中提出的边沿打磨机构在对不同内径玻璃观察窗打磨时,不能快速进行适配,导致打磨适用性差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种边沿打磨机构,包括机箱,所述机箱的顶部设置有支架,所述支架的顶端安装有吸盘机构,所述机箱的内部设置有电机,所述电机的一端连接有电机轴,所述机箱上设置有旋转座,且旋转座固定在电机轴的顶端,所述旋转座的侧壁呈圆形阵列开设有四个组装槽,所述组装槽的内侧通过滑动连接有活动杆,所述活动杆的一端固定有打磨石块,所述活动杆的另一端设置有弹簧,且弹簧处于组装槽的内部。

3、优选的,所述打磨石块的横截面为弧形结构,所述打磨石块的纵截面为u字型结构。

4、优选的,所述打磨石块的底部表面开设有排渣孔。

5、优选的,所述活动杆的侧壁开设有限位孔,所述限位孔的内部设置有限位块,所述限位块固定在组装槽的内部。

6、优选的,所述弹簧的内侧设置有导杆,所述导杆的一端固定在组装槽的端面上,所述导杆的另一端外壁套设有导套,所述导套固定在活动杆的端面上。

7、优选的,所述活动杆和打磨石块的侧部共同连接有肋板,所述肋板的横截面为三角形结构。

8、优选的,所述旋转座的底部呈圆形阵列固定有四个底块,所述底块的底端镶嵌有滚珠。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)通过设计的旋转座、活动杆、打磨石块以及弹簧,将四个打磨石块均通过活动杆活动组装在旋转座上,通过弹簧对活动杆施加弹力作用,保证活动杆推动端部打磨石块进行位移,进而保证通过调整打磨石块的位置实现快速与不同规格的洗衣机玻璃观察窗相适配进行打磨,提高本技术的打磨适用性,通过设计的排渣孔,实现将打磨的边角料通过排渣孔从打磨石块内排出,通过设计的限位块和限位孔,实现对活动杆滑移限位,避免从组装槽内脱离,通过设计的底块和滚珠,将装有滚珠的底块安装在旋转座的底部,其滚珠的机箱端面接触,起到对旋转座支撑加固作用,避免其发生倾斜而影响打磨效果。

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【技术保护点】

1.一种边沿打磨机构,包括机箱(1),所述机箱(1)的顶部设置有支架(3),所述支架(3)的顶端安装有吸盘机构(5),所述机箱(1)的内部设置有电机,所述电机的一端连接有电机轴(9),其特征在于:所述机箱(1)上设置有旋转座(2),且旋转座(2)固定在电机轴(9)的顶端,所述旋转座(2)的侧壁呈圆形阵列开设有四个组装槽(17),所述组装槽(17)的内侧通过滑动连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的一端固定有打磨石块(6),所述活动杆(4)的另一端设置有弹簧(14),且弹簧(14)处于组装槽(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种边沿打磨机构,其特征在于:所述打磨石块(6)的横截面为弧形结构,所述打磨石块(6)的纵截面为U字型结构。

3.根据权利要求2所述的一种边沿打磨机构,其特征在于:所述打磨石块(6)的底部表面开设有排渣孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种边沿打磨机构,其特征在于:所述活动杆(4)的侧壁开设有限位孔(16),所述限位孔(16)的内部设置有限位块(15),所述限位块(15)固定在组装槽(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种边沿打磨机构,其特征在于:所述弹簧(14)的内侧设置有导杆(11),所述导杆(11)的一端固定在组装槽(17)的端面上,所述导杆(11)的另一端外壁套设有导套(13),所述导套(13)固定在活动杆(4)的端面上。

6.根据权利要求5所述的一种边沿打磨机构,其特征在于:所述活动杆(4)和打磨石块(6)的侧部共同连接有肋板(7),所述肋板(7)的横截面为三角形结构。

7.根据权利要求1所述的一种边沿打磨机构,其特征在于:所述旋转座(2)的底部呈圆形阵列固定有四个底块(10),所述底块(10)的底端镶嵌有滚珠(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种边沿打磨机构,包括机箱(1),所述机箱(1)的顶部设置有支架(3),所述支架(3)的顶端安装有吸盘机构(5),所述机箱(1)的内部设置有电机,所述电机的一端连接有电机轴(9),其特征在于:所述机箱(1)上设置有旋转座(2),且旋转座(2)固定在电机轴(9)的顶端,所述旋转座(2)的侧壁呈圆形阵列开设有四个组装槽(17),所述组装槽(17)的内侧通过滑动连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的一端固定有打磨石块(6),所述活动杆(4)的另一端设置有弹簧(14),且弹簧(14)处于组装槽(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种边沿打磨机构,其特征在于:所述打磨石块(6)的横截面为弧形结构,所述打磨石块(6)的纵截面为u字型结构。

3.根据权利要求2所述的一种边沿打磨机构,其特征在于:所述打磨石块(6)的底部表面开设有排渣孔(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘枫
申请(专利权)人:安徽鼎华玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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