【技术实现步骤摘要】
本技术属于退火设备，具体涉及一种退火炉的炉体结构。
技术介绍
1、是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺，目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，常用的退火工艺有：完全退火、球化退火、等温退火、再结晶退火、石墨化退火、扩散退火与去应力退火等；
2、现在的退火炉在对加工的带钢等工件进行升温加热时，往往采用天然气为燃料进行喷火加热升温，但是这样仍存在一些缺陷，由于退火炉内部的火焰喷头是间隔设置的，所以对整个带钢来说其受热并不均匀，带钢内部结构变化也不均匀，使加热不充分的部位去应力效用降低，影响到日后的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种退火炉的炉体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的退火炉在对加工的带钢等工件进行升温加热时，往往采用天然气为燃料进行喷火加热升温，但是这样仍存在一些缺陷，由于退火炉内部的火焰喷头是间隔设置的，所以对整个带钢来说其受热并不均匀，带钢内部结构变化也不均匀，使加热不充分的部位去应力效用降低，影响到日后的使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括退火炉，退火炉内壁左右两侧的下方共同通过滑动机构滑动连接有进料板，进料板的内壁开设有空腔，空腔内壁前侧的中心处固定连接有电机，空腔内壁前方与后方的左右两侧均共同转动连接有螺纹
3、两个螺纹杆杆壁的前侧共同通过传动机构与电机的输出端转动连接。
4、优选的，滑动机构包括两个滑轨，退火炉内壁左右两侧的下方均固定连接有滑轨，进料板的左右两侧表面均固定连接有多个固定块，多个固定块表面一侧的下方均通过转轴转动连接有转轴杆，多个转轴杆杆壁的一侧均固定连接有滑轮，多个相对应的滑轮的下表面共同与相对应的滑轨的表面滑动连接。
5、优选的，传动机构包括多个链轮，两个螺纹杆杆壁的前侧与电机的输出端均固定连接有链轮，多个链轮的表面共同通过链条转动连接。
6、优选的，进料板上表面的左右两侧均开设有与定料块相匹配的滑槽，两个定料块的表面分别与相对应的滑槽的内壁滑动连接。
7、优选的，进料板上表面的前侧开设有检修口，检修口的内壁通过第一铰链转动连接有与检修口相匹配的检修口板，检修口板上表面的右侧开设有扣槽。
8、优选的，退火炉的前侧表面开设有进料口，退火炉的后侧表面开设有出料口，进料口与出料口的内壁均通过第二铰链转动连接有闭合板。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置退火炉、进料板、空腔、电机、螺纹杆、螺母与定料块等，在对带钢进行加工时，可以对带钢的位置进行调整，使整个带钢都可以得到充分加热，防止带钢因为受热并不均匀，内部结构变化也不均匀，去应力效用降低，影响到日后的使用的问题出现；
10、2.通过设置进料板、检修口、检修口板与扣槽等，使工作人员可以在内部的零件损坏时方便的进行维修与更换。
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1.一种退火炉的炉体结构，包括退火炉(1)，其特征在于：所述退火炉(1)内壁左右两侧的下方共同通过滑动机构滑动连接有进料板(2)，所述进料板(2)的内壁开设有空腔(3)，所述空腔(3)内壁前侧的中心处固定连接有电机(4)，所述空腔(3)内壁前方与后方的左右两侧均共同转动连接有螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)杆壁的前后两侧均螺纹连接有螺母(6)，多个所述螺母(6)的上表面均固定连接有定料块(7)；
2.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉体结构，其特征在于：所述滑动机构包括两个滑轨(8)，所述退火炉(1)内壁左右两侧的下方均固定连接有滑轨(8)，所述进料板(2)的左右两侧表面均固定连接有多个固定块(9)，多个所述固定块(9)表面一侧的下方均通过转轴转动连接有转轴杆(10)，多个所述转轴杆(10)杆壁的一侧均固定连接有滑轮(11)，多个相对应的所述滑轮(11)的下表面共同与相对应的滑轨(8)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉体结构，其特征在于：所述传动机构包括多个链轮(12)，两个所述螺纹杆(5)杆壁的前侧与电机(4)的输出端均固定连接有
4.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉体结构，其特征在于：所述进料板(2)上表面的左右两侧均开设有与定料块(7)相匹配的滑槽(15)，两个所述定料块(7)的表面分别与相对应的滑槽(15)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉体结构，其特征在于：所述进料板(2)上表面的前侧开设有检修口(16)，所述检修口(16)的内壁通过第一铰链转动连接有与检修口(16)相匹配的检修口板(17)，所述检修口板(17)上表面的右侧开设有扣槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉体结构，其特征在于：所述退火炉(1)的前侧表面开设有进料口(19)，所述退火炉(1)的后侧表面开设有出料口(20)，所述进料口(19)与出料口(20)的内壁均通过第二铰链转动连接有闭合板。
...【技术特征摘要】
1.一种退火炉的炉体结构，包括退火炉(1)，其特征在于：所述退火炉(1)内壁左右两侧的下方共同通过滑动机构滑动连接有进料板(2)，所述进料板(2)的内壁开设有空腔(3)，所述空腔(3)内壁前侧的中心处固定连接有电机(4)，所述空腔(3)内壁前方与后方的左右两侧均共同转动连接有螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)杆壁的前后两侧均螺纹连接有螺母(6)，多个所述螺母(6)的上表面均固定连接有定料块(7)；
2.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉体结构，其特征在于：所述滑动机构包括两个滑轨(8)，所述退火炉(1)内壁左右两侧的下方均固定连接有滑轨(8)，所述进料板(2)的左右两侧表面均固定连接有多个固定块(9)，多个所述固定块(9)表面一侧的下方均通过转轴转动连接有转轴杆(10)，多个所述转轴杆(10)杆壁的一侧均固定连接有滑轮(11)，多个相对应的所述滑轮(11)的下表面共同与相对应的滑轨(8)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉体结构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘枫，
申请(专利权)人：安徽鼎华玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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