【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油烟处理，特别是一种油烟吹吸机构及大型油池淬火排烟罩。
技术介绍
1、油冷淬火是一种常用的热处理工艺，用于快速冷却金属工件以达到增加硬度、改善力学性能和提高耐磨性的目的。通过将加热至指定温度的工件迅速浸入预热的矿物油中。油的高导热性和高比热容使热能以更高的速度从工件表面迅速传导到油中，从而实现快速冷却。
2、在工件油冷淬火的过程中，不可避免的会产生大量的淬火油烟，而淬火产生的油烟会引起一些问题，比如影响工厂环境、降低工作场所舒适度，暴露在油烟中的工人可能面临呼吸道疾病及其他健康问题的风险，此外这些油烟排放到环境中也会导致空气污染。
3、目前，传统的油烟排风系统普遍采用抽风口对油池内的油烟进行抽吸，但在实际使用过程中我们发现以下问题，油池液面上方一般附着有一层油蒸汽，使得高温工件在并未进入冷却油时就已经开始产生油烟，而受工艺影响，在工件并未完全没入油池时无法启动风机吹吸油烟，这是因为油冷和风冷是两种完全不同的冷却工艺，油冷和风冷的冷却速率不同，同时进行可能会导致工件的冷却速率间的不均衡，这种不均衡冷却会增加工件的应力和变形风险，工件在进入油池前油烟就已经产生，而又不能直接对高温工件进行吹吸风，这二者是矛盾的，为解决这一问题，我们提出了一种油烟吹吸机构及大型油池淬火排烟罩来解决上述问题。
技术实现思路
1、鉴于上述油池液面附着有一层油蒸汽，使高温工件在未进入冷却油时就已经开始产生油烟，而鼓风机又无法对高温工件进行直接吹吸风处理淬火油烟的问题，提出了本技
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种油烟吹吸机构，包括，容纳单元，包括油池；
3、除烟单元，包括设置于所述油池上方的抽风口、设置于所述抽风口一侧的隔离罩、设置于所述隔离罩一侧的移动横梁，以及设置于所述移动横梁一侧的鼓风机。
4、作为本技术油烟吹吸机构的一种优选方案，其中：所述油池包括设置于其表面的滑槽、设置于所述滑槽内的丝杆，以及设置于所述油池内壁两侧的氮气管道。
5、作为本技术油烟吹吸机构的一种优选方案，其中：所述丝杆为双向丝杆。
6、作为本技术油烟吹吸机构的一种优选方案，其中：所述氮气管道包括设置于其一侧的多个氮气喷口。
7、作为本技术油烟吹吸机构的一种优选方案，其中：所述氮气管道为并联设置，所述氮气管道还包括设置于其连接处的三通阀门。
8、作为本技术油烟吹吸机构的一种优选方案，其中：所述隔离罩包括设置于其顶部的u型槽口，以及设置于所述隔离罩底部的第一滑块。
9、作为本技术油烟吹吸机构的一种优选方案，其中：所述第一滑块内开有通孔且与丝杆配合。
10、作为本技术油烟吹吸机构的一种优选方案，其中：所述移动横梁包括设置于其底部的第二滑块，以及设置于所述移动横梁一侧的水平风道；
11、所述水平风道与所述鼓风机出风口贯通。
12、作为本技术油烟吹吸机构的一种优选方案，其中：所述第二滑块内开有通孔且与丝杆配合。
13、本技术的油烟吹吸机构的有益效果为：本技术的油烟吹吸机构通过在工件淬火前使用倾斜设置的氮气喷气管道首先对油池表面的油蒸汽进行吹赶以形成氮气保护层，可以防止工件在并未接触油面时就产生无法吹除的油烟，将工件通过吊装装置吊置在油面上方一定距离，随后通过电机驱动双向丝杆，使隔离罩打开，移动横梁紧靠形成一种相对密闭的空间，随后快速将工件放下没入油面同时启动鼓风机与室外抽风机进行排烟，可以最大限度地防止油烟污染工厂环境并避免了工件受气流影响产生温度梯度和应力变化，从而保证工件的形状与品质。
14、本技术另一个目的在于提供一种可以有效控制和排除淬火过程中产生的烟雾和油烟的大型油池淬火排烟罩。
15、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种大型油池淬火排烟罩，其包括油烟吹吸机构；以及，动力单元，包括设置于所述油池一侧的驱动电机，以及设置于所述驱动电机外部的电机架。
16、本技术的大型油池淬火排烟罩的有益效果为：本技术的大型油池淬火排烟罩通过油烟吹吸机构对淬火过程前油池液面上方的油雾蒸汽以及淬火过程中产生的烟雾和油烟进行吸除并净化，改善工作环境、保护工人健康以提高工作场所舒适度，从而提高工作效率。
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1.一种油烟吹吸机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述油池（101）包括设置于其表面的滑槽（101a）、设置于所述滑槽（101a）内的丝杆（101b），以及设置于所述油池（101）内壁两侧的氮气管道（101c）。
3.如权利要求2所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述丝杆（101b）为双向丝杆。
4.如权利要求3所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述氮气管道（101c）包括设置于其一侧的多个氮气喷口（101c-1）。
5.如权利要求4所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述氮气管道（101c）为并联设置，所述氮气管道（101c）还包括设置于其连接处的三通阀门（101c-2）。
6.如权利要求4或5所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述隔离罩（202）包括设置于其顶部的u型槽口（202a），以及设置于所述隔离罩（202）底部的第一滑块（202b）。
7.如权利要求6所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述第一滑块（202b）内开有通孔且与丝杆（101b）配合。
8.如权利要
9.如权利要求8所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述第二滑块（203a）内开有通孔且与丝杆（101b）配合。
10.一种大型油池淬火排烟罩，其特征在于：包括权利要求1~9任一所述的油烟吹吸机构；以及，
...【技术特征摘要】
1.一种油烟吹吸机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述油池（101）包括设置于其表面的滑槽（101a）、设置于所述滑槽（101a）内的丝杆（101b），以及设置于所述油池（101）内壁两侧的氮气管道（101c）。
3.如权利要求2所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述丝杆（101b）为双向丝杆。
4.如权利要求3所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述氮气管道（101c）包括设置于其一侧的多个氮气喷口（101c-1）。
5.如权利要求4所述的油烟吹吸机构，其特征在于：所述氮气管道（101c）为并联设置，所述氮气管道（101c）还包括设置于其连接处的三通阀门（101c-2）。
6.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅梁，郑泽洪，陶坤，胡峰，潘松青，王磊，宋印东，赵欣，林小飞，
申请(专利权)人：南方环境有限公司，
类型：新型
国别省市：
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