一种退火炉的炉门结构制造技术

技术编号:41051403 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-23 21:49
本申请公开了一种退火炉的炉门结构,属于炉门技术领域,包括退火炉体,所述退火炉体的底端固定安装有多个呈阵列分布的L型条,多个所述L型条的底端共同固定安装有底座,所述退火炉体的左右两侧外壁均固定安装有支撑框,两个所述支撑框之间滑动安装有门板,所述门板的左右两侧均固定安装有限位块,所述限位块与相邻的支撑框呈滑动连接,所述退火炉体的左右两侧之间滑动安装有承载座,靠近门板的两个所述L型条之间固定安装有支撑条,所述退火炉体的底端设置有凸块。本技术具有了炉门和承载座同步打开或关闭的功能,缩短了对物品转移的时间,降低了退火炉内热量的流失效率,适宜推广。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及炉门,更具体地说,涉及一种退火炉的炉门结构


技术介绍

1、退火炉主要适用于低碳钢、低合金钢、轴承钢等线材、盘元、棒料、钢管、锻铸件的球化退火、软化退火、完全退火、去应力、正常化、复碳等热处理工艺。

2、中国专利公开号:(cn211079233u)公开了一种锻件退火炉的炉门装置,包括设置在炉体炉口处的炉门和转动设置在炉体靠近炉门一端的螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有旋转轮;炉门与螺纹杆对应的位置设置有固定板,固定板远离炉门的一端开设有供螺纹杆对应卡入的卡口,旋转轮的尺寸大于卡口的尺寸。

3、针对上述相关技术,还存在一定的不足,例如在对炉内物品转移的过程中,一般在炉门打开后,再由人工对炉内的承载座进行抽出,将物品转移,转移过程时间长,炉内的热量流失快,造成资源浪费,因此,为了解决此类问题,我们提出一种退火炉的炉门结构。


技术实现思路

1、为了解决上述的问题,本申请提供一种退火炉的炉门结构,采用如下的技术方案:

2、一种退火炉的炉门结构,包括退火炉体,所述退火炉体的底端固定安装有多个呈阵列分布的l型条,多个所述l型条的底端共同固定安装有底座,所述退火炉体的左右两侧外壁均固定安装有支撑框,两个所述支撑框之间滑动安装有门板,所述门板与退火炉体的开放口相匹配,所述门板的左右两侧均固定安装有限位块,所述限位块与相邻的支撑框呈滑动连接,所述退火炉体的左右两侧之间滑动安装有承载座,靠近门板的两个所述l型条之间固定安装有支撑条,所述退火炉体的底端设置有凸块,所述退火炉体底端的凸块和支撑条之间转动安装有第一螺杆,所述承载座的底端固定安装有第一滑块,所述第一滑块与第一螺杆呈螺纹连接,其中一个所述支撑框的侧壁转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆与第一螺杆之间设置有传动机构,靠近第二螺杆的所述限位块的侧壁固定安装有第二滑块,所述第二滑块与第二螺杆呈螺纹连接,所述退火炉体的底端土块上设置有用于驱动第一螺杆转动的驱动机构。

3、优选的,所述门板的底端固定安装有与承载座相匹配的密封条,所述密封条由橡胶制成。

4、优选的,所述传动机构包括传动杆,所述传动杆转动安装于支撑条的侧壁,所述传动杆与第一螺杆之间设置有第一齿轮组,所述传动杆与第二螺杆之间设置有第二齿轮组,所述第一齿轮组的传动比大于第二齿轮组的传动比。

5、优选的,所述第一齿轮组包括两个呈啮合且垂直分布的锥齿轮,所述传动杆的两个锥齿轮分别固定安装于传动杆和第一螺杆的侧壁。

6、优选的,所述第二齿轮组包括两个呈啮合且垂直分布的锥齿轮,所述第二齿轮组的两个锥齿轮分别固定安装于传动杆和第二螺杆的侧壁。

7、优选的,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机固定安装于退火炉体底端的凸块侧壁,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与第一螺杆的轴体呈固定连接。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

9、通过对退火炉体的安装,伺服电机驱动第一螺杆转动,配合第一齿轮组、传动杆和第二齿轮组,带动第二螺杆转动,承载座配合第一滑块滑出退火炉体,与此同时,门板配合第二滑块向上滑动,具有了炉门和承载座同步打开或关闭的功能,缩短了对物品转移的时间,降低了退火炉内热量的流失效率。

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【技术保护点】

1.一种退火炉的炉门结构,包括退火炉体(1),其特征在于:所述退火炉体(1)的底端固定安装有多个呈阵列分布的L型条(2),多个所述L型条(2)的底端共同固定安装有底座(3),所述退火炉体(1)的左右两侧外壁均固定安装有支撑框(4),两个所述支撑框(4)之间滑动安装有门板(5),所述门板(5)与退火炉体(1)的开放口相匹配,所述门板(5)的左右两侧均固定安装有限位块(6),所述限位块(6)与相邻的支撑框(4)呈滑动连接,所述退火炉体(1)的左右两侧之间滑动安装有承载座(7),靠近门板(5)的两个所述L型条(2)之间固定安装有支撑条(9),所述退火炉体(1)的底端设置有凸块,所述退火炉体(1)底端的凸块和支撑条(9)之间转动安装有第一螺杆(10),所述承载座(7)的底端固定安装有第一滑块(11),所述第一滑块(11)与第一螺杆(10)呈螺纹连接,其中一个所述支撑框(4)的侧壁转动安装有第二螺杆(12),所述第二螺杆(12)与第一螺杆(10)之间设置有传动机构,靠近第二螺杆(12)的所述限位块(6)的侧壁固定安装有第二滑块(16),所述第二滑块(16)与第二螺杆(12)呈螺纹连接,所述退火炉体(1)的底端土块上设置有用于驱动第一螺杆(10)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉门结构,其特征在于:所述门板(5)的底端固定安装有与承载座(7)相匹配的密封条(8),所述密封条(8)由橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉门结构,其特征在于:所述传动机构包括传动杆(13),所述传动杆(13)转动安装于支撑条(9)的侧壁,所述传动杆(13)与第一螺杆(10)之间设置有第一齿轮组(14),所述传动杆(13)与第二螺杆(12)之间设置有第二齿轮组(15),所述第一齿轮组(14)的传动比大于第二齿轮组(15)的传动比。

4.根据权利要求3所述的一种退火炉的炉门结构,其特征在于:所述第一齿轮组(14)包括两个呈啮合且垂直分布的锥齿轮,所述传动杆(13)的两个锥齿轮分别固定安装于传动杆(13)和第一螺杆(10)的侧壁。

5.根据权利要求3所述的一种退火炉的炉门结构,其特征在于:所述第二齿轮组(15)包括两个呈啮合且垂直分布的锥齿轮,所述第二齿轮组(15)的两个锥齿轮分别固定安装于传动杆(13)和第二螺杆(12)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉门结构,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机(17),所述伺服电机(17)固定安装于退火炉体(1)底端的凸块侧壁,所述伺服电机(17)的输出轴通过联轴器与第一螺杆(10)的轴体呈固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种退火炉的炉门结构,包括退火炉体(1),其特征在于:所述退火炉体(1)的底端固定安装有多个呈阵列分布的l型条(2),多个所述l型条(2)的底端共同固定安装有底座(3),所述退火炉体(1)的左右两侧外壁均固定安装有支撑框(4),两个所述支撑框(4)之间滑动安装有门板(5),所述门板(5)与退火炉体(1)的开放口相匹配,所述门板(5)的左右两侧均固定安装有限位块(6),所述限位块(6)与相邻的支撑框(4)呈滑动连接,所述退火炉体(1)的左右两侧之间滑动安装有承载座(7),靠近门板(5)的两个所述l型条(2)之间固定安装有支撑条(9),所述退火炉体(1)的底端设置有凸块,所述退火炉体(1)底端的凸块和支撑条(9)之间转动安装有第一螺杆(10),所述承载座(7)的底端固定安装有第一滑块(11),所述第一滑块(11)与第一螺杆(10)呈螺纹连接,其中一个所述支撑框(4)的侧壁转动安装有第二螺杆(12),所述第二螺杆(12)与第一螺杆(10)之间设置有传动机构,靠近第二螺杆(12)的所述限位块(6)的侧壁固定安装有第二滑块(16),所述第二滑块(16)与第二螺杆(12)呈螺纹连接,所述退火炉体(1)的底端土块上设置有用于驱动第一螺杆(10)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉的炉门结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘枫
申请(专利权)人:安徽鼎华玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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