【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承生产设备，尤其是涉及一种精密轴承的生产设备及加工工艺。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工过程中需要对轴承进行打磨，以确保轴承的精度，这个过程中需要用到轴承加工打磨设备。
2、专利技术人发现轴承进行打磨的过程中，由于轴承在打磨过程中，轴承的外表面会越来越光滑，这就使得作业人员在对轴承进行打磨时，轴承很可能会因为用力不均而发生脱手，不利于轴承打磨工作的正常进行。
3、为了解决轴承在打磨过程中，轴承的外表面会越来越光滑，这就使得作业人员在对轴承进行打磨时，轴承很可能会因为作业人员用力不均匀而发生脱手，不利于轴承打磨工作的正常进行的问题，现有技术中通过使用夹具对轴承进行夹持代替人工的方式来解决，然而夹具所能够夹持的轴承型号相对固定，无法对多种型号的轴承进行夹持，存在实用性较低的问题。
技术实现思路
1、本专利技术为解决夹具所能够夹持的轴承型号相对固定，无法对多种型号的轴承进行夹持，存在实用性较低的问题所提出一种精密轴承的生产设备及加工工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种精密轴承的生产设备，包括底板，其特征在于：所述底板顶部的边缘处固定连接有箱体，所述箱体的一侧对称转动连接有门体，所述底板的底部成固定连接有四个支撑柱，所述底板的内壁设置有电机，所述底板的顶部设置有磨盘，所述磨盘的底部与电机的输出端固定连接，所
3、上述部件所达到的效果为：通过设置夹板，在螺纹杆的作用下，转动螺纹杆，螺纹杆会在辅助板的内壁进行伸缩，螺纹杆在伸缩的过程中会带动夹板在辅助板的一侧进行移动，进而便于通过螺纹杆对两个夹板之间的距离进行调节，使得两个夹板能够对轴承进行夹持，夹板在对轴进行夹持的过程中，会保持对轴承所施加的作用力不变，有利于防止在使用磨盘对轴承进行打磨的过程中，轴承发生脱手的问题，同时两个夹板之间的距离能够根据不同型号的轴承来进行调节，使得该打磨装置能够适配于各种不同型号的轴承，具有更高的实用性。
4、优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有轴承，所述做成的外表面与夹板的内壁固定连接。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置轴承，当螺纹杆在转动时，螺纹杆的一端会带动轴承的内圈进行转动，而轴承的外圈与夹板的内壁固定连接，这会将原本螺纹杆与夹板之间的摩擦力，转变为轴承内圈与外圈之间的摩擦力，进而有效减少了螺纹杆在转动的过程中，螺纹杆与夹板之间的摩擦力，使得在转动螺纹杆时更加省力，更便于对夹板的快速调节。
6、优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有操作块，所述操作块的外表面设置有凸起。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块，操作块能够带动螺纹杆进行转动，同时操作块外表面所设置的凸起能够有效增大操作块外表面的粗糙程度，进而能够增大操作块外表面的摩擦力，使得在通过操作块对螺纹杆转动时有防滑的作用，进而更便于通过操作块对螺纹杆进行转动。
8、优选的，所述夹板的一侧固定连接有矩形块，所述辅助板一侧的中部开设有滑槽，两个所述矩形块的外表面均与滑槽的内壁滑动连接。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形块，在滑槽的作用下，当夹板在螺纹杆的作用下在辅助板的一侧进行移动时，夹板会带动矩形块在滑槽的内壁进行同步滑动，进而矩形块能够对夹板起到限位的，有利于防止螺纹杆在转动过程中可能会带动夹板进行转动的问题产生。
10、优选的，两个所述夹板相靠近的一侧均固定连接有橡胶板，所述橡胶板的一侧均匀开设有凹槽。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶板，当两个夹板一侧的橡胶板将轴承外表面夹持住时，橡胶板能够对轴承起到一定的保护作用，有利于防止夹板与轴承直接接触时夹板可能因为夹持过紧会对轴承造成损伤的问题，同时开设有凹槽的橡胶板能够有效增大夹板一侧的摩擦力，使得夹板在对轴承进行夹持的过程中有防滑的作用，进一步防止夹板在对轴承进行夹持时轴承脱离夹板的夹持的问题。
12、优选的，所述套筒的两端均设置有橡胶垫片，所述螺纹插杆的外表面插设在两个橡胶垫片的内壁，两个所述橡胶垫片相远离的一侧均设置螺孔块，所述螺纹插杆的外表面与螺孔块的内壁螺纹连接，所述螺孔块的一侧与橡胶垫片的一侧抵接，所述橡胶垫片的另一侧与套筒的一端抵接。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置螺孔块，在橡胶垫片的作用下，分转动两个螺孔块，转动螺孔块在螺纹插杆的外表面进行移动，螺孔块在移动过程中会与橡胶垫片的一侧进行抵接，继续转动螺孔块会带动橡胶垫片向套筒的方向进行移动，直至橡胶垫片的一侧与套筒的一端抵接，此时两个螺孔块和两个橡胶垫片能够分别对套筒的两端进行限位，进而对两个夹板在水平方向的位置进行固定，同时便于对夹板在水平方向的位置进行调节。
14、优选的，所述螺孔块的外表面固定连接有延伸块，所述套筒的外表面对称固定连接有转动杆。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置延伸块，延伸块能够增大螺孔块在螺纹插杆外表面转动时的力矩，使得在转动螺孔块时更加省力，同时通过设置转动杆，转动杆与套筒直接相连，进而便于通过转动杆对套筒在螺纹插杆外表面的位置进行调节。
16、优选的，所述限位装置包括两个延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有套环，所述螺纹插杆的外表面与两个套环的内壁滑动连接，所述套环的外表面固定连接有滑杆，所述连接板的顶部对称开设有卡槽，所述滑杆的外表面与卡槽的内壁滑动连接。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置滑杆和卡槽，当套筒在螺纹插杆的外表面进行滑动时，套筒会带动与连接杆相连的辅助板进行同步移动，而辅助板会带动两个延伸杆进行同步移动，延伸杆在移动过程中会带动套环在螺纹插杆的外表面进行滑动，而套杆会带动滑杆在卡槽的内壁进行同步滑动，滑槽能够对滑杆进行限位，进而滑杆能够对辅助板进行限位，防止两个夹板在对轴承进行夹持时，套筒在螺纹插杆的外表面发生转动，进而导致夹板和轴承发生转动不便于打磨的问题。
18、优选的，所述滑杆的一端固定连接有圆块，所述圆块的底部与连接板的顶部抵接。
19、上述部件所达到的效果为：通过设置圆块，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密轴承的生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的边缘处固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧对称转动连接有门体(3)，所述底板(1)的底部成固定连接有四个支撑柱(4)，所述底板(1)的内壁设置有电机(5)，所述底板(1)的顶部设置有磨盘(6)，所述磨盘(6)的底部与电机(5)的输出端固定连接，所述箱体(2)内壁的两侧均固定连接有滑条(10)，所述滑条(10)的外表面滑动连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)相靠近的一侧固定连接有连接板(12)，所述箱体(2)的顶部设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一端与连接板(12)的顶部固定连接，两个所述滑块(11)之间设置有水平调节装置(7)，所述水平调节装置(7)包括螺纹插杆(71)，所述螺纹插杆(71)的两端分别与两个滑块(11)相靠近的一侧固定连接，所述螺纹插杆(71)的外表面滑动连接有套筒(72)，所述套筒(72)的底部设置有可调节夹持装置(8)，所述可调节夹持装置(8)包括连接杆(81)，所述连接杆(81)的底部固定连接有辅助板(82)，所述辅助块与螺纹杆(84)之间设置有限位装置(
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：所述螺纹杆(84)的一端固定连接有轴承(86)，所述做成的外表面与夹板(83)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：所述螺纹杆(84)的另一端固定连接有操作块(87)，所述操作块(87)的外表面设置有凸起。
4.根据权利要求1所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：所述夹板(83)的一侧固定连接有矩形块(88)，所述辅助板(82)一侧的中部开设有滑槽(89)，两个所述矩形块(88)的外表面均与滑槽(89)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：两个所述夹板(83)相靠近的一侧均固定连接有橡胶板(810)，所述橡胶板(810)的一侧均匀开设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：所述套筒(72)的两端均设置有橡胶垫片(73)，所述螺纹插杆(71)的外表面插设在两个橡胶垫片(73)的内壁，两个所述橡胶垫片(73)相远离的一侧均设置螺孔块(74)，所述螺纹插杆(71)的外表面与螺孔块(74)的内壁螺纹连接，所述螺孔块(74)的一侧与橡胶垫片(73)的一侧抵接，所述橡胶垫片(73)的另一侧与套筒(72)的一端抵接。
7.根据权利要求6所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：所述螺孔块(74)的外表面固定连接有延伸块(75)，所述套筒(72)的外表面对称固定连接有转动杆(76)。
8.根据权利要求1所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：所述限位装置(9)包括两个延伸杆(91)，所述延伸杆(91)的一端固定连接有套环(92)，所述螺纹插杆(71)的外表面与两个套环(92)的内壁滑动连接，所述套环(92)的外表面固定连接有滑杆(93)，所述连接板(12)的顶部对称开设有卡槽(94)，所述滑杆(93)的外表面与卡槽(94)的内壁滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：所述滑杆(93)的一端固定连接有圆块(95)，所述圆块(95)的底部与连接板(12)的顶部抵接。
10.一种加工工艺，其特征在于，根据权利要求1-9任一所述精密轴承的生产设备的加工工艺，将轴承(86)放置在两个橡胶板(810)之间，转动操作块(87)带动螺纹杆(84)转动，螺纹杆(84)会带动夹板(83)在辅助板(82)的一侧进行移动，两个夹板(83)一侧的橡胶板(810)将轴承(86)完全夹紧，完成对轴承(86)的夹持，此时启动电机(5)，点击的输出端会带动磨盘(6)进行转动，启动电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)会带动两个夹板(83)之间的轴承(86)向下移动，与磨盘(6)进行接触，进而对轴承(86)进行打磨。
...【技术特征摘要】
1.一种精密轴承的生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的边缘处固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧对称转动连接有门体(3)，所述底板(1)的底部成固定连接有四个支撑柱(4)，所述底板(1)的内壁设置有电机(5)，所述底板(1)的顶部设置有磨盘(6)，所述磨盘(6)的底部与电机(5)的输出端固定连接，所述箱体(2)内壁的两侧均固定连接有滑条(10)，所述滑条(10)的外表面滑动连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)相靠近的一侧固定连接有连接板(12)，所述箱体(2)的顶部设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一端与连接板(12)的顶部固定连接，两个所述滑块(11)之间设置有水平调节装置(7)，所述水平调节装置(7)包括螺纹插杆(71)，所述螺纹插杆(71)的两端分别与两个滑块(11)相靠近的一侧固定连接，所述螺纹插杆(71)的外表面滑动连接有套筒(72)，所述套筒(72)的底部设置有可调节夹持装置(8)，所述可调节夹持装置(8)包括连接杆(81)，所述连接杆(81)的底部固定连接有辅助板(82)，所述辅助块与螺纹杆(84)之间设置有限位装置(9)，所述辅助板(82)的底部设置有两个夹板(83)，两个所述夹板(83)相远离的一侧均设置有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)的外表面转动连接有延伸板(85)，两个所述延伸板(85)的一侧与辅助板(82)的一侧对称固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：所述螺纹杆(84)的一端固定连接有轴承(86)，所述做成的外表面与夹板(83)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：所述螺纹杆(84)的另一端固定连接有操作块(87)，所述操作块(87)的外表面设置有凸起。
4.根据权利要求1所述的一种精密轴承的生产设备，其特征在于：所述夹板(83)的一侧固定连接有矩形块(88)，所述辅助板(82)一侧的中部开设有滑槽(89)，两个所述矩形块(88)的外表面均与滑槽(89)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐良泉，周天朋，郑长根，秦广玉，
申请(专利权)人：江西宏伟轴承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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