一种轴承圈生产预处理清洗装置及清洗方法制造方法及图纸

技术编号:39001351 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 10:33
本发明专利技术公开了一种轴承圈生产预处理清洗装置及清洗方法,具体涉及轴承圈生产技术领域,本发明专利技术包括超声波清洗机、安装组件和清理装置,所述超声波清洗机的表面设有按钮,所述超声波清洗机的内部设有限位装置,所述限位装置包括放置架,所述放置架与超声波清洗机固定连接,所述放置架的表面设有轴承圈本体,所述放置架远离轴承圈本体的一端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第一电机,本发明专利技术通过使用限位装置与清理装置,可以对轴承圈本体的位置进行限制固定,并且对轴承圈本体的外侧环与内侧环进行清理,然后去除轴承圈本体表面生锈部分,从而提升轴承圈生产预处理清洗装置的清洗效果。升轴承圈生产预处理清洗装置的清洗效果。升轴承圈生产预处理清洗装置的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承圈生产预处理清洗装置及清洗方法


[0001]本专利技术涉及轴承圈生产
,尤其是涉及一种轴承圈生产预处理清洗装置及清洗方法。

技术介绍

[0002]轴承圈生产预处理清洗装置是在生产轴承圈的时候,对轴承圈进行清洗,来完成轴承圈生产预处理的一种装置。
[0003]专利技术人发现在对轴承圈进行清洗的时候,会将轴承圈放到超声波清洗机内部,然后通过按钮启动超声波清洗机,然后对超声波清洗机内部的轴承圈进行清洗。但是在清洗轴承圈的时候,一部分轴承圈的表面会生锈,导致超声波清洗机不能将生锈的轴承圈清洗干净,从而导致发生影响轴承圈生产时预处理清理效果的问题。本申请提供另一种轴承圈生产预处理清洗装置,来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决在清洗轴承圈的时候,一部分轴承圈的表面会生锈,导致超声波清洗机不能将生锈的轴承圈清洗干净,从而导致发生影响轴承圈生产时预处理清理效果的问题所提出一种轴承圈生产预处理清洗装置及清洗方法。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种轴承圈生产预处理清洗装置,包括超声波清洗机、安装组件和清理装置,所述超声波清洗机的表面设有按钮,所述超声波清洗机的内部设有限位装置,所述限位装置包括放置架,所述放置架与超声波清洗机固定连接,所述放置架的表面设有轴承圈本体,所述放置架远离轴承圈本体的一端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有轴承,所述轴承的外侧环固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第一电机的输出端开设有卡孔,所述第二电动伸缩杆输出端尺寸与第一电机输出端卡孔的尺寸相适配,所述固定块远离轴承的一端固定连接有第二电机,所述第一电机与第二电机的输出端均固定连接有L形块,所述L形块的一端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有调整块,所述调整块的表面固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有限制块,所述限制块与调整块滑动连接,所述限制块远离调整块的一端借助安装组件设有清理装置。
[0006]上述部件所达到的效果为:对轴承圈本体进行清洗的时候,会将轴承圈本体放到超声波清洗机内部,然后通过按钮启动超声波清洗机,然后对超声波清洗机内部的轴承圈本体进行清洗。在对生锈的轴承圈本体进行清洗的时候,可以先将轴承圈本体放到放置架表面,然后启动第一电动伸缩杆,使第一电动伸缩杆的输出端带动第一电机向下移动且靠近轴承圈本体,然后第一电机输出端处的第二电机也会向下移动且靠近轴承圈本体,然后第一电机的输出端处的调整块会向下移动,然后调整块带动限制块靠近轴承圈本体,然后第一电机上的限制块块对轴承圈本体的外侧抵接,来完成轴承圈本体的位置固定,此时第
二电机输出端表面限制块上的清理装置靠近轴承圈本体内侧,然后启动固定块表面的第二电动伸缩杆,使第二电动伸缩杆的输出端插入第一电机输出端表面卡孔内部,然后完成固定块表面第二电机位置的固定,然后启动第二电机,使第二电机输出端转动,然后带动限制块上的清理装置对轴承圈本体的内侧环进行清理,在需要对轴承圈外侧环进行清理的时候,可以启动第二电机表面L形块上的第三电机,使限制块与第二电机输出端的角度增加,然后在第一电动伸缩杆带动第二电机表面限制块靠近轴承圈本体的时候,第二电机表面限制块会与轴承圈本体抵接,来完成轴承圈本体位置的限制固定,然后启动固定块表面的第二电动伸缩杆,然后使第二电动伸缩杆的输出端脱离第一电机输出端处的卡孔,然后使第二电动伸缩杆的输出端不与第一电机的输出端卡接,然后启动第一电机,使第一电机的输出端带动表面的限制块进行转动,然后第一电机表面限制块上的清理装置,会对轴承圈本体的外侧进行清理,此时第一电机输出端上的轴承,使第一电机输出端转动时不带动第二电机进行转动,然后使第二电机上限制块对轴承圈本体的限制固定不受影响,且第一电机输出端停止转动后表面的卡孔,会与第二电动伸缩杆的输出端对齐,来不影响后续第二电动伸缩杆对第二电机位置进行固定。通过使用限位装置与清理装置,可以对轴承圈本体的位置进行限制固定,并且对轴承圈本体的外侧环与内侧环进行清理,然后去除轴承圈本体表面生锈部分,从而提升轴承圈生产预处理清洗装置的清洗效果。
[0007]优选的,所述安装组件包括螺栓,所述螺栓与限制块螺纹连接,所述螺栓的表面螺纹连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有第四电动伸缩杆。
[0008]上述部件所达到的效果为:在限制块表面使用清理装置的时候,可以通过移动安装板,使安装板与限制块贴合一起,然后转动螺栓,使螺栓穿过安装板与限制块固定到一起,然后完成安装板位置的固定,然后将第四电动伸缩杆固定到限制块的表面,通过使用安装组件,可以快速将第一电动伸缩杆固定到限制块的表面,从而能使清理装置快速固定到限制块表面,从而提升清理装置的使用效果。
[0009]优选的,所述螺栓的表面固定连接有操作块,所述操作块的表面固定连接有若干个防滑块。
[0010]上述部件所达到的效果为:当操作人员要转动螺栓,对安装板位置进行固定的时候,可以通过螺栓表面带有防滑块的操作块,来提升操作人员手部与螺栓之间的摩擦力,然后使操作人员能够更容易地对螺栓进行转动。
[0011]优选的,所述清理装置包括第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块,所述连接块两侧设有若干个刷毛,若干个所述刷毛每三个为一组,所述连接块靠近刷毛的一端固定连接有打磨块,所述打磨块位于刷毛中间位置。
[0012]上述部件所达到的效果为:在使用清理装置的时候,先启动第四电动伸缩杆,使第四电动伸缩杆带动连接块达到限制块的末端,此时连接块上的刷毛与打磨块与轴承圈本体接触,然后在第一电机或者第二电机转动的时候,会带着第一电机或者第二电机上的打磨块与刷毛对轴承圈本体的外侧与内侧进行清理,在清理的时候,一侧刷毛先进行初步清扫,然后打磨块对轴承圈表面生锈部分进行打磨,然后另一侧的刷毛对轴承圈本体打磨下来的锈进行清扫,通过使用清理装置,可以对轴承圈本体表面生锈部分进行清理,从而提升轴承圈生产预处理清洗装置对轴承圈本体的清理效果。
[0013]优选的,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有加强杆,所述加强杆远离第一
电动伸缩杆的一端与连接块固定连接。
[0014]上述部件所达到的效果为:当第四电动伸缩杆的输出端带动连接块进行移动的时候,可以通过第四电动伸缩杆输出端的加强杆,来提升连接块与第四电动伸缩杆的连接强度,尽可能避免连接块与第四电动伸缩杆输出端脱离或者与第四电动伸缩杆输出端角度发生改变的情况发生。
[0015]优选的,每组所述刷毛的截面呈梯形,每组所述刷毛的长度依次增加。
[0016]上述部件所达到的效果为:在每组刷毛对轴承圈本体表面进行清扫的时候,最短的刷毛先进行清扫,然后后续刷毛依次对轴承圈本体进行清扫,从而提升刷毛对轴承圈本体的清扫效果。
[0017]优选的,所述打磨块可位于连接块远离限制块一端的边缘,所述刷毛可位于打磨块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承圈生产预处理清洗装置,包括超声波清洗机(1)、安装组件(3)和清理装置(4),其特征在于:所述超声波清洗机(1)的表面设有按钮(5),所述超声波清洗机(1)的内部设有限位装置(2),所述限位装置(2)包括放置架(201),所述放置架(201)与超声波清洗机(1)固定连接,所述放置架(201)的表面设有轴承圈本体(6),所述放置架(201)远离轴承圈本体(6)的一端固定连接有第一电动伸缩杆(202),所述第一电动伸缩杆(202)的输出端固定连接有第一电机(203),所述第一电机(203)的输出端固定连接有轴承(204),所述轴承(204)的外侧环固定连接有固定块(205),所述固定块(205)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(206),所述第一电机(203)的输出端开设有卡孔(207),所述第二电动伸缩杆(206)输出端尺寸与第一电机(203)输出端卡孔(207)的尺寸相适配,所述固定块(205)远离轴承(204)的一端固定连接有第二电机(208),所述第一电机(203)与第二电机(208)的输出端均固定连接有L形块(209),所述L形块(209)的一端固定连接有第三电机(210),所述第三电机(210)的输出端固定连接有调整块(211),所述调整块(211)的表面固定连接有第三电动伸缩杆(212),所述第三电动伸缩杆(212)的输出端固定连接有限制块(213),所述限制块(213)与调整块(211)滑动连接,所述限制块(213)远离调整块(211)的一端借助安装组件(3)设有清理装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产预处理清洗装置,其特征在于:所述安装组件(3)包括螺栓(31),所述螺栓(31)与限制块(213)螺纹连接,所述螺栓(31)的表面螺纹连接有安装板(32),所述安装板(32)的表面固定连接有第四电动伸缩杆(41)。3.根据权利要求2所述的一种轴承圈生产预处理清洗装置,其特征在于:所述螺栓(31)的表面固定连接有操作块(33),所述操作块(33)的表面固定连接有若干个防滑块(34)。4.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产预处理清洗装置,其特征在于:所述清理装置(4)包括第四电动伸缩杆(41),所述第四电动伸缩杆(41)的输出端固定连接有连接块(42),所述连接块(42)两侧设有若干个刷毛(43),若干个所述刷毛(43)每三个为一组,所述连接块(42)靠近刷毛(43)的一端固定连接有打磨块(44),所述打磨块(44)位于刷毛(43)中间位置。5.根据权利要求4所述的一种轴承圈生产预处理清洗装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(202)的输出端固定连接有加强杆(45),所述加强杆(45)远离第一电动伸缩杆(202)的一端与连接块(42)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种轴承圈生产预处理清洗装置,其特征在于:每组所述刷毛(43)的截面呈梯形,每组所述刷毛(43)的长度依次增加。7.根据权利要求4所述的一种轴承圈生产预处理清洗装置,其特征在于:所述打磨块(44)可位于连接块(42)远离限制块(213)一端的边缘,所述刷毛(43)可位于打磨块(44)的一侧。8.根据权利要求4所述的一种轴承圈生产预处理清洗装置,其特征在于:每组所述刷毛(43)的形状可为凹形,每组所述刷毛(43)的长度可为长、短、长进行分布。9.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产预处理清洗装置,其特征在于:所述清理装置(4)位于第一电机(203)表面限制块(213)与第二电机(208)表面限制块(213)相对的一侧。10.一种清洗方法,其特征在于:根据权利要求1

9任一所述轴承圈生产预处理清洗装置的清洗方法,还包括一种轴承圈生产预处理清洗装置清洗的方法,包括以下步骤;
S1、轴承圈本体(6)进行清洗的时候,将轴承圈本体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓仕洋谭建丰邓小鲁林佑立
申请(专利权)人:江西宏伟轴承股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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