【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及供汽管网研究实验，具体为一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置。
技术介绍
1、工业用热多采用过热蒸汽管网供热方式。当热用户众多(比如上百个热用户)时，供热管网复杂、管线距离长、供热管网热用户蒸汽用量或用汽方式的复杂多变等因素，在传输过程中形成热量损失，可能会造成供热管网中的工质由过热蒸汽变成含有液滴或液雾的湿蒸汽。
2、但是由于准确计量湿蒸汽流量比较困难，因为饱和蒸汽的湿度难以计量，一般流量计都不能准确检测湿蒸汽的密度，只能用近似的饱和蒸汽密度来替代。由于湿蒸汽密度不同程度地大于饱和蒸汽密度，同时常规蒸汽流量计的质量流量示值，与蒸汽密度成正比或与蒸汽密度的平方根成正比，从而导致质量流量示值不同程度地低于真实的蒸汽流量，流量计示值会产生负误差。对于供汽方来说，就会存在因热用户流量计示值偏低而导致额外的管损。
3、这种计量误差的大小主要取决于蒸汽湿度的大小，进一步深入机理的话，还与水滴、雾滴、水膜的分布与形态有关。这种技术问题在蒸汽供热领域长期存在，也难以解决。
4、因此，需要采用实验机构进行前期的实验，从而判断是否能得到较为准确的计量数据，但是在实验过程中，需要根据不同的实验目的更换不同型号的实验机构，同时，实验机构还需要与管道进行紧密连接，以免泄露造成实验数据不准确，加上需要频繁更换实验机构，导致操作非常麻烦，为此，我们推出一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种供汽管网运行与计量特
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，包括供汽管网系统，其包括蒸汽系统，所述蒸汽系统包括依次连接的自动调节阀、过热蒸汽流量计、前置蒸汽冷却器、玻璃管视镜、湿蒸汽流量计、实验替换装置、汽水分离器、蒸汽流量计和后置蒸汽冷却器；
4、所述实验替换装置包括实验机构和替换机构，所述替换机构上端设有用于支撑实验机构的支撑机构以及用于装夹实验机构的装夹机构；
5、所述实验机构的蒸汽进口和蒸汽出口均连接有连接管机构，替换机构上还设有驱动机构、气囊密封机构和左右分布的连接管道机构，左右连接管道机构分别连接于湿蒸汽流量计的蒸汽出口和汽水分离器蒸汽进口；
6、在实验机构安装在替换机构上后，实验机构通过支撑机构下压装夹机构和驱动机构，使得装夹机构将实验机构夹紧，同时，驱动机构推动连接管机构的水平部插入至连接管道机构，随后支撑机构下压气囊密封机构，使得连接管机构的水平部与连接管道机构张紧密封连接；
7、所述装夹机构向下转动释放实验机构，同时将支撑机构和支撑机构上的实验机构顶起，支撑机构拉动驱动机构向替换机构内侧移动复位，形成对连接管机构的释放。
8、优选的，所述连接管机构包括连接于实验机构的蒸汽进口和蒸汽出口处的波纹软管、波纹软管末端连接的l形对接管以及l形对接管的水平部末端外侧设有的密封环，所述l形对接管的竖直部上设有前后两组限位块。
9、优选的，所述替换机构包括安装座、安装座内部设有的用于容纳支撑板的容纳槽、容纳槽前后两侧顶部设有的第一连接耳板、安装座底部的支腿以及支腿之间连接的底板，所述限位杆底部贯穿容纳槽后通过螺母固定有下压板。
10、所述装夹机构包括通过第一销轴活动连接于同一侧第一连接耳板之间的连接块、连接块内侧端连接的装夹板、装夹板下端内侧设有的支撑在支撑板底部的支撑块以及装夹板上端内侧设有的用于夹紧实验机构前后侧边的夹紧块。
11、所述驱动机构包括贯穿容纳槽中部的矩形开口的驱动杆以及驱动杆下端活动连接的抵靠柱；
12、所述矩形开口的左右两端内侧活动安装有限位轮，驱动杆下端通过第二销钉活动连接与抵靠柱内侧端的第二连接耳板。
13、优选的，所述连接管道机构包括通过螺栓固定在对应支腿外侧的安装板、安装板中部贯穿连接的限位管以及限位管外侧端底部通过导向槽管连接的密封管；
14、所述密封管对应连接于湿蒸汽流量计的蒸汽出口和汽水分离器蒸汽进口，所述抵靠柱外侧端从内侧插入至限位管内；
15、所述安装板上端设有前后两组l形杆，且l形杆的水平部贯穿限位块内的c形槽。
16、优选的，所述气囊密封机构包括安装在底板上端的气囊袋、密封管内侧端内部嵌入的若干组环状张紧气囊圈，且密封管内侧端底部通过管路连接于气囊袋底部，管路另一端通过密封管内部的导气通道连接于环状张紧气囊圈。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过装夹板外侧壁上的把手向下拉动装夹板，使得装夹板以第一销轴为圆心向外转动，直至支撑块将支撑板顶起；
18、随后将实验机构放置在支撑板上端，并将l形对接管的水平部下端放置在导向槽管内，l形对接管的水平部末端插入至密封管内侧端内部，将l形杆的水平部贯穿限位块内的c形槽；
19、然后松开，把手，在实验机构和支撑板的重力作用下，下压支撑块，使得装夹板以第一销轴为圆心向上转动，直至支撑板进入至容纳槽中，此时，夹紧块将实验机构前后侧边进行夹紧；
20、同时，支撑板下移时，其通过驱动杆推动抵靠柱顺着限位管向外侧移动，直至抵靠柱移动至导向槽管，并抵靠着l形对接管的水平部，将l形对接管的水平部末端进一步向密封管内侧端内部插入，且密封环超过最外侧的环状张紧气囊圈时，支撑板继续下移，并且使得下压板向下压住气囊袋，使得气囊袋内部气体经由管路和导气通道进入至环状张紧气囊圈，直至环状张紧气囊圈张紧在l形对接管的水平部外侧，使得l形对接管的水平部和密封管内壁密封。
21、即在实验机构安装在替换机构上后，实验机构通过支撑机构下压装夹机构和驱动机构，使得装夹机构将实验机构夹紧，同时，驱动机构推动连接管机构的水平部插入至连接管道机构，随后支撑机构下压气囊密封机构，使得连接管机构的水平部与连接管道机构张紧密封连接；
22、这样使得实验机构的安装简单快速，并且同步通过连接管机构的水平部与连接管道机构张紧密封连接，实现l形对接管的水平部和密封管内壁密封。
23、这样在装夹机构向下转动释放实验机构，同时将支撑机构和支撑机构上的实验机构顶起，支撑机构拉动驱动机构向替换机构内侧移动复位，形成对连接管机构的释放。可实现实验机构的快速拆卸。
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1.一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，包括蒸汽系统，其特征在于：所述蒸汽系统包括依次连接的自动调节阀、过热蒸汽流量计、前置蒸汽冷却器、玻璃管视镜、湿蒸汽流量计、实验替换装置、汽水分离器、蒸汽流量计和后置蒸汽冷却器；
2.根据权利要求1所述的一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，其特征在于：所述连接管机构包括连接于实验机构的蒸汽进口和蒸汽出口处的波纹软管、波纹软管末端连接的L形对接管以及L形对接管的水平部末端外侧设有的密封环，所述L形对接管的竖直部上设有前后两组限位块；
3.根据权利要求2所述的一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，其特征在于：所述替换机构包括安装座、安装座内部设有的用于容纳支撑板的容纳槽、容纳槽前后两侧顶部设有的第一连接耳板、安装座底部的支腿以及支腿之间连接的底板，所述限位杆底部贯穿容纳槽后通过螺母固定有下压板。
4.根据权利要求3所述的一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，其特征在于：所述装夹机构包括通过第一销轴活动连接于同一侧第一连接耳板之间的连接块、连接块内侧端连接的装夹板、装夹板下端内侧设有的支撑在支撑板底部
5.根据权利要求4所述的一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，其特征在于：所述驱动机构包括贯穿容纳槽中部的矩形开口的驱动杆以及驱动杆下端活动连接的抵靠柱；
6.根据权利要求5所述的一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，其特征在于：所述连接管道机构包括通过螺栓固定在对应支腿外侧的安装板、安装板中部贯穿连接的限位管以及限位管外侧端底部通过导向槽管连接的密封管；
7.根据权利要求6所述的一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，其特征在于：所述气囊密封机构包括安装在底板上端的气囊袋、密封管内侧端内部嵌入的若干组环状张紧气囊圈，且密封管内侧端底部通过管路连接于气囊袋底部，管路另一端通过密封管内部的导气通道连接于环状张紧气囊圈。
...【技术特征摘要】
1.一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，包括蒸汽系统，其特征在于：所述蒸汽系统包括依次连接的自动调节阀、过热蒸汽流量计、前置蒸汽冷却器、玻璃管视镜、湿蒸汽流量计、实验替换装置、汽水分离器、蒸汽流量计和后置蒸汽冷却器；
2.根据权利要求1所述的一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，其特征在于：所述连接管机构包括连接于实验机构的蒸汽进口和蒸汽出口处的波纹软管、波纹软管末端连接的l形对接管以及l形对接管的水平部末端外侧设有的密封环，所述l形对接管的竖直部上设有前后两组限位块；
3.根据权利要求2所述的一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，其特征在于：所述替换机构包括安装座、安装座内部设有的用于容纳支撑板的容纳槽、容纳槽前后两侧顶部设有的第一连接耳板、安装座底部的支腿以及支腿之间连接的底板，所述限位杆底部贯穿容纳槽后通过螺母固定有下压板。
4.根据权利要求3所述的一种供汽管网运行与计量特性研究实验装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，王垚，张文霞，庄金军，
申请(专利权)人：无锡西区燃气热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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