一种环保型燃气热电电力锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型燃气热电电力锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的上端连接有排气管，所述排气管的一端连接有处理罐，所述处理罐的内部中间设有隔板，所述隔板的左侧从上至下依次连接有第一滤网、第二滤网，所述处理罐的下端连接有水箱，所述水箱的上端呈开口状设置，所述隔板的右侧下端安装有第三滤网，所述第三滤网的上端贯穿连接有水管，所述水管的上端连接有高压喷头，所述水管的下端连接至水箱中，所述隔板的右侧上方还连接有第四滤网，所述第四滤网的上端位于隔板的右侧还连接有密封板，且密封板上设有出气口；本实用新型专利技术隔板将处理罐分为两个处理室，进行逐级过滤杂质，可降低污染率，达到环保的效果。达到环保的效果。达到环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型燃气热电电力锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种环保型燃气热电电力锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉燃烧所释放的烟气如排放至大气中，会对空气产生严重的污染，因此需要进行净化。
[0003]如公告号：CN210373387U一种火电厂用节能环保锅炉。通过活性炭滤网管、除尘滤芯和紫外线杀菌灯的设置，锅炉本体通过进尘排管进行持续排出时，能够对有害烟气起到初次筛选过滤的作用，对有害烟气进行二次过滤，从而有效提高了对有害气体中杂质的精细处理，使得之后进入的净化气体在经过防护套壳内时，紫外线杀菌灯能够有效提高对净化气体的杀菌处理效果，进而有效的提高了该装置的节能环保性。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述锅炉处理气体的结构体积庞大，外部结构复杂。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种环保型燃气热电电力锅炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种环保型燃气热电电力锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型燃气热电电力锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的上端连接有排气管，所述排气管的一端连接有处理罐，所述处理罐的内部中间设有隔板，所述隔板的左侧从上至下依次连接有第一滤网、第二滤网，所述处理罐的下端连接有水箱，所述水箱的上端呈开口状设置，所述隔板的右侧下端安装有第三滤网，所述第三滤网的上端贯穿连接有水管，所述水管的上端连接有高压喷头，所述水管的下端连接至水箱中，所述隔板的右侧上方还连接有第四滤网，所述第四滤网的上端位于隔板的右侧还连接有密封板，且密封板上设有出气口，所述出气口的上端连接有螺旋管道，所述处理罐的右侧上端连接有出气管，出气管排出净化后的废气。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述隔板的下端未连接至处理罐的底端，所述隔板位于水箱的上端中部，使得水箱的两侧得以连通。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述出气管的下端位于处理罐中设有第五滤网，所述第五滤网位于螺旋管道的上方，通过第五滤网进行最后的过滤。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网、第四滤网的滤孔逐渐变小，逐级过滤净化，效果更好。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述第五滤网为活性炭滤网，对最后排出的气体进行净化。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网、第四滤网的
一侧连接至隔板上，另一侧连接至处理罐的内壁上，逐级过滤净化。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可降低污染率，达到环保的功能；锅炉本体的废气通过排气管进入处理罐，在处理罐内进行净化，隔板将处理罐分为两个处理室，进行逐级过滤杂质，第一滤网、第二滤网、第三滤网、第四滤网的一侧连接至隔板上，另一侧连接至处理罐的内壁上可使得气体在隔板两侧分别进行过滤，来强化过滤效果，水泵泵出水通过水管的高压喷头进行喷淋，以达到去除气体的杂质效果，螺旋管道降低出气速度，在螺旋出气过程部分杂质下沉，最后通过第五滤网过滤通过出气管排出，排出的气体杂质含量降低，减少污染达到环保的效果，外部体积整洁、较小，内部结构整洁、简约。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术处理罐内部结构示意图；
[0016]图3为本技术隔板在处理罐中的安装位置俯视结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、锅炉本体；2、排气管；3、处理罐；31、第一滤网；32、第二滤网；33、隔板；34、水箱；35、第三滤网；36、水管；37、第四滤网；38、出气管；39、出气口；40、螺旋管道；41、第五滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示：
[0023]本技术提供一种技术方案：一种环保型燃气热电电力锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的上端连接有排气管2，所述排气管2的一端连接有处理罐3，在处理罐3内进行净化；
[0024]所述处理罐3的内部中间设有隔板33，将处理罐3分为两个处理室，进行逐级过滤杂质；
[0025]所述隔板33的左侧从上至下依次连接有第一滤网31、第二滤网32，依次进行过滤，所述处理罐3的下端连接有水箱34，水箱34中设有半箱水，所述水箱34的上端呈开口状设置，上端的空间气体可以流通，水箱34的一侧安装有箱门，箱门打开便于清理内部；
[0026]所述隔板33的右侧下端安装有第三滤网35，所述第三滤网35的上端贯穿连接有水管36，所述水管36的下端连接至水箱34中，所述水管36的上端连接有高压喷头，水泵设置在水箱34中，水泵泵出水通过水管36的高压喷头进行喷淋，以达到去除气体的杂质效果；
[0027]所述隔板33的右侧上方还连接有第四滤网37，所述第四滤网37的上端位于隔板33的右侧还连接有密封板，且密封板上设有出气口39，所述出气口39的上端连接有螺旋管道40，延长烟雾出气路径长度，降低携带杂质率；
[0028]所述处理罐3的右侧上端连接有出气管38，排出的气体杂质含量降低，减少污染。
[0029]具体实施时，所述隔板33的下端未连接至处理罐3的底端，所述隔板33位于水箱34的上端中部，水箱34中的水在隔板33下端两侧自由活动。
[0030]具体实施时，所述出气管38的下端位于处理罐3中设有第五滤网41，所述第五滤网41位于螺旋管道40的上方，气体可直接进入第五滤网41。
[0031]具体实施时，所述第一滤网31、第二滤网32、第三滤网35、第四滤网37的滤孔逐渐变小，进行逐级过滤，降低杂质含量。
[0032]具体实施时，所述第五滤网41为活性炭滤网，净化效果好。
[0033]具体实施时，所述第一滤网31、第二滤网32、第三滤网35、第四滤网37的一侧连接至隔板33上，另一侧连接至处理罐3的内壁上可使得气体在隔板33两侧分别进行过滤，来强化过滤效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型燃气热电电力锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）的上端连接有排气管（2），所述排气管（2）的一端连接有处理罐（3），所述处理罐（3）的内部中间设有隔板（33），所述隔板（33）的左侧从上至下依次连接有第一滤网（31）、第二滤网（32），所述处理罐（3）的下端连接有水箱（34），所述水箱（34）的上端呈开口状设置，所述隔板（33）的右侧下端安装有第三滤网（35），所述第三滤网（35）的上端贯穿连接有水管（36），所述水管（36）的上端连接有高压喷头，所述水管（36）的下端连接至水箱（34）中，所述隔板（33）的右侧上方还连接有第四滤网（37），所述第四滤网（37）的上端位于隔板（33）的右侧还连接有密封板，且密封板上设有出气口（39），所述出气口（39）的上端连接有螺旋管道（40），所述处理罐（3）的右侧上端连接有出气管（38）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鸿斌，钱星，
申请(专利权)人：无锡西区燃气热电有限公司，
类型：新型
国别省市：