一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及烟尘余热回收技术领域，且公开了一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理方法及系统，包括壳体，所述壳体的内侧设置有用于向壳体的内部输送烟气的进烟组件，所述进烟组件的下方设置有用于清理壳体内侧沉淀物的清洁组件，所述进烟组件的上端设置有搅动壳体内侧液体的搅动组件，所述搅动组件的上封设置有过滤网板，所述过滤网板的上方安装有换热器，所述壳体的一侧安装有密封门，该一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理方法及系统，能够在对烟气进行余热回收前进行处理，除去烟气中的腐蚀物，且能够清理烟气中的烟尘，防止烟尘影响换热器的换热效率。换热器的换热效率。换热器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理方法及系统


[0001]本专利技术涉及烟尘余热回收
，具体为一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理方法及系统。

技术介绍

[0002]锅炉是我国的主要的热能动力设备，然而锅炉的烟气会携带大量热气，烟气会带来大量的热量进入大气，这不仅浪费了大量的能源，而且污染了环境，为了节约能源，烟气余热回收可以重新利用过程中产生的大量热能，烟气余热回收，可用于余热供水或余热帮助燃烧空气，以达到节省燃料、节约能源的目的，烟气余热锅炉将高温烟气送至到预热回收装置中，将高温烟气换热器后变成低温位的烟气，然后进入到烟气治理设备中，经过处理后经烟囱排放如大气中；
[0003]现有烟气余热回收存在以下缺点：1、烟气中存在的硫化物会腐蚀余热回收装置，减少回收装置的使用寿命；2、烟气存在的杂质会堆积在余热回收装置，降低回收装置的换热效率；为此，我们提出了一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理方法及系统。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理方法及系统，能够在对烟气进行余热回收前进行处理，除去烟气中的腐蚀物，且能够清理烟气中的烟尘，防止烟尘影响换热器的换热效率。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述，能够在对烟气进行余热回收前进行处理，除去烟气中的腐蚀物，且能够清理烟气中的烟尘，防止烟尘影响换热器的换热效率，本专利技术提供如下技术方案：一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理系统，包括壳体，所述壳体的内侧设置有用于向壳体的内部输送烟气的进烟组件，所述进烟组件的下方设置有用于清理壳体内侧沉淀物的清洁组件，所述进烟组件的上端设置有搅动壳体内侧液体的搅动组件，所述搅动组件的上封设置有过滤网板，所述过滤网板的上方安装有换热器，所述壳体的一侧安装有密封门。
[0008]优选的，所述进烟组件包括送烟管，所述送烟管的上端开设有出口，所述送烟管的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有挡片，所述挡片位于出口的正上方。
[0009]优选的，所述清洁组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧固定连接有两组卡杆，两组所述卡杆的下端共同固定连接有刮板，所述刮板的下端与壳体的内壁底端贴合。
[0010]优选的，所述壳体的固定连接有两组夹杆，所述卡杆的一端滑动连接在两组夹杆之间。
[0011]优选的，所述壳体的内壁一侧固定连接有转筒，所述转筒的内侧转动连接有转圈，所述转圈与螺纹杆固定连接，所述转筒位于密封门的上方。
[0012]优选的，所述搅动组件包括两组支撑杆，两组所述支撑杆分别固定连接在两组卡杆的上端，两组所述支撑杆之间共同转动连接有传动轴，所述传动轴的后端固定连接有柱齿轮，所述壳体的内壁后端固定连接有齿条，所述齿条与柱齿轮相啮合。
[0013]优选的，两组所述支撑杆之间传动轴的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有叶片，所述叶片的下端安装有毛刷。
[0014]优选的，所述连接轴的上端固定连接有第二锥齿轮，所述传动轴的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0015]优选的，所述壳体的上端安装有出烟口，所述出烟口为梯形。
[0016]一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理方法，包括以下步骤：
[0017]根据烟气的不同选择向壳体的内侧加入中和液，然后通过送烟管，将烟气送入壳体的内侧，烟气会经过中和液，然后通过过滤网板过滤后，通过换热器进行降温，然后从出烟口排出，启动驱动电机带动刮板在壳体的内部滑动，对中和液进行搅拌，卡杆会带动搅动组件移动，通过叶片进一步搅拌中和液，打开密封门能够将中和液从壳体内侧放出，此时刮板会将沉淀在壳体底端的杂质清除，通过毛刷能够扫落挡片上的灰尘。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理方法及系统，具备以下有益效果：
[0020]该一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理系统，将送烟管与排烟管连接，烟气会通过出口排放到壳体的内侧，通过出口能够使烟气分散，烟气会在中和液内侧上升，并经过挡片打散后继续上升，同时挡片能够防止壳体内侧的沉淀物落入出口的内侧，启动驱动电机带动螺纹杆转动，使转圈在转筒内侧转动，螺纹杆转动会带动螺纹筒移动，使螺纹筒带动刮板在壳体内侧移动，对中和液进行搅拌，同时螺纹筒会带动卡杆在两组夹杆之间滑动，通过夹杆能够将卡杆夹住，防止螺纹筒跟随螺纹杆转动，卡杆会带动支撑杆移动，使支撑杆带动传动轴移动，使柱齿轮在齿条上滚动，通过齿条能够使柱齿轮转动，使传动轴在两组支撑杆之间转动，传动轴会通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使连接轴带动叶片对混合液进行搅拌，同时将出口上方的烟气打散，烟气继续上升，会经过过滤网板过滤，然后讲过换热器处理后从出烟口排出，将密封门打开，能够将壳体内侧中和液排出，此时刮板能够将沉淀在壳体底端的灰尘清理出去，叶片下端的毛刷能够将挡片上的灰尘扫落，本专利技术，能够在对烟气进行余热回收前进行处理，除去烟气中的腐蚀物，且能够清理烟气中的烟尘，防止烟尘影响换热器的换热效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的剖视图；
[0023]图3为本专利技术的部分结构示意图一；
[0024]图4为本专利技术的部分结构示意图二；
[0025]图5为本专利技术的A部分放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的部分结构示意图三；
[0027]图7为本专利技术的部分结构示意图四；
[0028]图8为本专利技术的B部分放大结构示意图。
[0029]图中：1、壳体；2、进烟组件；21、送烟管；22、出口；23、支撑柱；24、挡片；3、清洁组件；31、驱动电机；32、螺纹杆；33、螺纹筒；34、卡杆；35、刮板；36、夹杆；37、转筒；38、转圈；4、搅动组件；41、支撑杆；42、支撑板；43、传动轴；44、柱齿轮；45、齿条；46、第一锥齿轮；47、第二锥齿轮；48、连接轴；49、叶片；410、毛刷；5、过滤网板；6、换热器；7、密封门；8、出烟口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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8，一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理方法及系统，包括壳体1，壳体1的内侧设置有用于向壳体1的内部输送烟气的进烟组件2，进烟组件2的下方设置有用于清理壳体1内侧沉淀物的清洁组件3，进烟组件2的上端设置有搅动壳体1内侧液体的搅动组件4，搅动组件4的上封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧设置有用于向壳体(1)的内部输送烟气的进烟组件(2)，所述进烟组件(2)的下方设置有用于清理壳体(1)内侧沉淀物的清洁组件(3)，所述进烟组件(2)的上端设置有搅动壳体(1)内侧液体的搅动组件(4)，所述搅动组件(4)的上封设置有过滤网板(5)，所述过滤网板(5)的上方安装有换热器(6)，所述壳体(1)的一侧安装有密封门(7)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理系统，其特征在于，所述进烟组件(2)包括送烟管(21)，所述送烟管(21)的上端开设有出口(22)，所述送烟管(21)的上端固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的上端固定连接有挡片(24)，所述挡片(24)位于出口(22)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理系统，其特征在于，所述清洁组件(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外侧螺纹连接有螺纹筒(33)，所述螺纹筒(33)的外侧固定连接有两组卡杆(34)，两组所述卡杆(34)的下端共同固定连接有刮板(35)，所述刮板(35)的下端与壳体(1)的内壁底端贴合。4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理系统，其特征在于，所述壳体(1)的固定连接有两组夹杆(36)，所述卡杆(34)的一端滑动连接在两组夹杆(36)之间。5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理系统，其特征在于：所述壳体(1)的内壁一侧固定连接有转筒(37)，所述转筒(37)的内侧转动连接有转圈(38)，所述转圈(38)与螺纹杆(32)固定连接，所述转筒(37)位于密封门(7)的上方。6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气净化及余热回收综合处理系统，其特征在于：所述搅动组件(4)包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永权，卜双娣，周永余，朱步海，
申请(专利权)人：江苏舜科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：