【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焚烧炉烟气净化，具体为一种焚烧炉烟气净化装置。
技术介绍
1、焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，焚烧炉燃烧产生的烟气在排放前需要进行净化，因为烟气中含有大量的颗粒物、硫化物和氮氧化物等，直接排放会对环境造成污染。
2、现有技术中，中国专利技术专利公开号“cn105597443b”中公开了的一种焚烧炉烟气净化装置，包括料斗(1)和离心风机(2)，其特征在于：还包括电控箱(3)和自动送料装置(4)，所述的自动送料装置(4)的端部设有切割装置(5)，所述的切割装置(5)处管道风机(6)和除尘器(7)，所述的料斗(1)的下开口处设有输送药粉的螺旋输送装置(8)，所述的螺旋输送装置(8)的出口处设有计量装置(9)，所述的计量装置(9)的出口处设有粉碎机(10)，所述的离心风机(2)设置在粉碎机(10)的出口处。本专利技术的净化装置为全自动化装置，自动上料、自动开袋，改善了工人的工作环境，使药粉可以很好的与气体融合，提高了药粉的使用效率避免浪费，净化效果好。
3、但现有技术仍存在较大不足，如：
4、上述装置以及现有技术中，药粉助燃后可以提升烟气燃烧的效果，可以减少燃烧物由于不完全燃烧产生的颗粒物，但药粉无
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种焚烧炉烟气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焚烧炉烟气净化装置，包括焚烧炉、复烧炉、保温底座和净化仓，所述复烧炉连通设置于所述焚烧炉一侧，所述保温底座外表面安装有保温外壳，所述保温外壳中设置有蒸发釜，所述保温外壳顶部设置有通孔，所述净化仓设置于所述通孔顶部，所述净化仓中密封设置有分区板，所述分区板表面设置有导气槽；
3、湿法净化单元，所述湿法净化单元设置于所述分区板一侧，经过复燃烧的烟气将热量输送至所述蒸发釜，所述蒸发釜受热其中液体汽化通过所述导气槽进入所述湿法净化单元内，用于对经过复燃的烟气进行湿法净化；
4、电离吸附单元，所述电离吸附单元设置于所述净化仓外部一侧，用于在湿法分离后的混合液体和气体进行脱硫吸附，从而进一步脱除烟气中的有害物质。
5、优选的，所述湿法净化单元包括喷淋仓，所述喷淋仓安装于所述净化仓内部，其中所述喷淋仓靠近所述导气槽一端开设有混合腔室，所述混合腔室外部一端安装有导流板，所述导流板一端密封安装在所述导气槽一侧，所述混合腔室靠近所述导气槽一侧安装有止回板，所述混合腔室内部一端安装有阻隔滤网。
6、优选的，所述净化仓顶部设置有交换凹槽，所述交换凹槽对称设置为两组，所述净化仓顶部间隔设置有温差导电片，所述温差导电片间隔设置为三组，所述净化仓一端安装有排液导管，所述排液导管与所述混合腔室连通，所述排液导管一端设置有升降臂。
7、优选的，所述喷淋仓顶部设置有冷凝单元，所述冷凝单元包括冷凝仓，所述冷凝仓中设置有冷凝区，所述冷凝区底部设置有流通槽，所述流通槽底部设置有导热板，所述导热板中设置有条型槽，所述条型槽密封贴合在所述交换凹槽顶部，所述交换凹槽与所述冷凝区连通，所述冷凝仓中安装有冷凝格栅，所述冷凝仓中安装有防水转轴，所述防水转轴表面间隔安装有拨流扇叶，所述防水转轴对称设置为两组，所述温差导电片一侧贴合在所述冷凝仓底部，所述冷凝仓顶部安装有密封盖。
8、优选的，所述电离吸附单元包括分离仓，所述分离仓内部设置有分离区，所述分离仓设置于所述排液导管一侧，所述排液导管一端插入所述分离仓内部，所述分离仓顶部安装有环状卡板，所述环状卡板顶部与所述升降臂底部固定，所述环状卡板底部设置有吸附棒，所述吸附棒环状设置为若干组。
9、优选的，所述分离仓底部安装有电动底座。
10、优选的，所述焚烧炉顶部设置有出气管，所述出气管上连通安装有导气管，所述导气管一端与所述复烧炉连通，所述复烧炉一侧连通安装有排气管。
11、优选的，所述保温底座顶部安装有涡状管，所述涡状管一端连通有第一导管，所述第一导管一端与所述排气管连通，所述涡状管另一端连通有第二导管，所述第二导管一端穿过所述保温外壳。
12、优选的，所述保温外壳顶部安装有保温盒，所述保温盒与所述第二导管连通，所述保温盒顶部连通安装有注气管，所述注气管一端密封插入所述净化仓，所述注气管与所述喷淋仓连通。
13、优选的，所述蒸发釜中填充有洗涤液，该洗涤液可设置为碱溶液。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1.烟气在经过焚烧炉排出时，会通过出气管排入导气管，并通过导气管注入复烧炉，烟气中未完全燃烧的物质通过复烧炉进行复烧，以减少烟气中颗粒物的成分占比，烟气在复烧后通过排气管从涡状管中心区域注入，使得涡状管中心区域温度较高，高热的烟气会通过涡状管向外持续散发热量，涡状管会将高热量传导至蒸发釜中，从而将蒸发釜中洗涤液煮沸，处于蒸发状态的洗涤液蒸汽沿着蒸汽管进入净化仓中，并沿着分区板向导气槽另一侧移动，洗涤液蒸汽通过导流板进入混合腔室，当洗涤液蒸汽与混合腔室内顶部接触后，会快速冷凝为液体滴落，从而将位于混合腔室内底部区域的烟气，进行淋洗提高烟气中硫化物的净化效果，同时未与混合腔室内顶部接触的洗涤液蒸汽会与烟气中的硫化物充分接触，进一步提高烟气中硫化物的净化效果；
16、2.由于烟气密度比重较大堆积在混合腔室内底部，冷凝仓中的冷凝格栅会持续将冷凝仓冷凝液体进行降温，冷凝液体会通过条型槽进入交换凹槽，交换凹槽中存储的冷凝液体会对净化仓和喷淋仓顶部进行降温，净化仓顶部安装的温差导电片直接与冷凝仓底部贴合，由于净化仓与冷凝仓直接温差较大，使得温差导电片持续向外输送电力，降低烟气处理成本；
17、3.冷凝液体在对净化仓顶部降温时，位于冷凝仓内底部的冷凝液体会迅速被热传导升温，通过启动防水转轴，防水转轴通过拨流扇叶持续搅动冷凝液体，使得位于冷凝仓内底部的冷凝液体被向上推送至冷凝格栅区域，使得冷凝格栅对冷凝液体进行降温，同时将位于冷凝格栅区域的冷凝液体向下输送交换，使得新鲜冷凝液体重新注入交换凹槽，从而保证冷凝仓顶部降温冷凝效果，当冷凝液体持续受到拨流扇叶搅动时，冷凝仓内部的冷凝液体会带动撞击球体对冷凝仓进行持续冲击，撞击球体持续的撞击使得冷凝仓产生振动，振动通过净化仓向喷淋仓中传导，使得附着在喷淋仓内顶部的冷凝液体快速滴落，从而进一步提高烟气的淋洗效果；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：包括焚烧炉(1)、复烧炉(2)、保温底座(3)和净化仓(4)，所述复烧炉(2)连通设置于所述焚烧炉(1)一侧，所述保温底座(3)外表面安装有保温外壳(31)，所述保温外壳(31)中设置有蒸发釜(33)，所述保温外壳(31)顶部设置有通孔(311)，所述净化仓(4)中密封设置有分区板(48)，所述分区板(48)表面设置有导气槽(481)，所述蒸发釜(33)顶部连通有蒸汽管(34)，所述蒸汽管(34)顶端穿过所述通孔(311)，所述蒸汽管(34)与所述净化仓(4)底部连通，所述蒸汽管(34)顶部安装有增压涡轮(341)；
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述湿法净化单元包括喷淋仓(47)，所述喷淋仓(47)安装于所述净化仓(4)内部，其中所述喷淋仓(47)靠近所述导气槽(481)一端开设有混合腔室(471)，所述混合腔室(471)外部一端安装有导流板(472)，所述导流板(472)一端密封安装在所述导气槽(481)一侧，所述混合腔室(471)靠近所述导气槽(481)一侧安装有止回板(473)，所述混合腔室
3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述净化仓(4)顶部设置有交换凹槽(43)，所述交换凹槽(43)对称设置为两组，所述净化仓(4)顶部间隔设置有温差导电片(44)，所述温差导电片(44)间隔设置为三组，所述净化仓(4)一端安装有排液导管(45)，所述排液导管(45)与所述混合腔室(471)连通，所述排液导管(45)一端设置有升降臂(46)。
4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述喷淋仓(47)顶部设置有冷凝单元，所述冷凝单元包括冷凝仓(5)，所述冷凝仓(5)中设置有冷凝区(51)，所述冷凝区(51)底部设置有流通槽(56)，所述流通槽(56)底部设置有导热板(57)，所述导热板(57)中设置有条型槽(58)，所述条型槽(58)密封贴合在所述交换凹槽(43)顶部，所述交换凹槽(43)与所述冷凝区(51)连通，所述冷凝仓(5)中安装有冷凝格栅(55)，所述冷凝仓(5)中安装有防水转轴(52)，所述防水转轴(52)表面间隔安装有拨流扇叶(53)，所述防水转轴(52)对称设置为两组，所述温差导电片(44)一侧贴合在所述冷凝仓(5)底部，所述冷凝仓(5)顶部安装有密封盖(54)，所述冷凝仓(5)中放置有撞击球体。
5.根据权利要求3所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述电离吸附单元包括分离仓(7)，所述分离仓(7)内部设置有分离区(71)，所述分离仓(7)设置于所述排液导管(45)一侧，所述排液导管(45)一端插入所述分离仓(7)内部，所述分离仓(7)顶部安装有环状卡板(72)，所述环状卡板(72)顶部与所述升降臂(46)底部固定，所述环状卡板(72)底部设置有吸附棒(73)，所述吸附棒(73)环状设置为若干组。
6.根据权利要求5所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述分离仓(7)底部安装有电动底座(8)。
7.根据权利要求2所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)顶部设置有出气管(11)，所述出气管(11)上连通安装有导气管(12)，所述导气管(12)一端与所述复烧炉(2)连通，所述复烧炉(2)一侧连通安装有排气管(21)。
8.根据权利要求7所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述保温底座(3)顶部安装有涡状管(32)，所述涡状管(32)一端连通有第一导管(35)，所述第一导管(35)一端与所述排气管(21)连通，所述涡状管(32)另一端连通有第二导管(321)，所述第二导管(321)一端穿过所述保温外壳(31)。
9.根据权利要求8所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述保温外壳(31)顶部安装有保温盒(9)，所述保温盒(9)与所述第二导管(321)连通，所述保温盒(9)顶部连通安装有注气管(91)，所述注气管(91)一端密封插入所述净化仓(4)，所述注气管(91)与所述喷淋仓(47)连通。
10.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述蒸发釜(33)中填充有洗涤液，该洗涤液可设置为碱溶液。
...【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：包括焚烧炉(1)、复烧炉(2)、保温底座(3)和净化仓(4)，所述复烧炉(2)连通设置于所述焚烧炉(1)一侧，所述保温底座(3)外表面安装有保温外壳(31)，所述保温外壳(31)中设置有蒸发釜(33)，所述保温外壳(31)顶部设置有通孔(311)，所述净化仓(4)中密封设置有分区板(48)，所述分区板(48)表面设置有导气槽(481)，所述蒸发釜(33)顶部连通有蒸汽管(34)，所述蒸汽管(34)顶端穿过所述通孔(311)，所述蒸汽管(34)与所述净化仓(4)底部连通，所述蒸汽管(34)顶部安装有增压涡轮(341)；
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述湿法净化单元包括喷淋仓(47)，所述喷淋仓(47)安装于所述净化仓(4)内部，其中所述喷淋仓(47)靠近所述导气槽(481)一端开设有混合腔室(471)，所述混合腔室(471)外部一端安装有导流板(472)，所述导流板(472)一端密封安装在所述导气槽(481)一侧，所述混合腔室(471)靠近所述导气槽(481)一侧安装有止回板(473)，所述混合腔室(471)内部一端安装有阻隔滤网(474)。
3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述净化仓(4)顶部设置有交换凹槽(43)，所述交换凹槽(43)对称设置为两组，所述净化仓(4)顶部间隔设置有温差导电片(44)，所述温差导电片(44)间隔设置为三组，所述净化仓(4)一端安装有排液导管(45)，所述排液导管(45)与所述混合腔室(471)连通，所述排液导管(45)一端设置有升降臂(46)。
4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉烟气净化装置，其特征在于：所述喷淋仓(47)顶部设置有冷凝单元，所述冷凝单元包括冷凝仓(5)，所述冷凝仓(5)中设置有冷凝区(51)，所述冷凝区(51)底部设置有流通槽(56)，所述流通槽(56)底部设置有导热板(57)，所述导热板(57)中设置有条型槽(58)，所述条型槽(58)密封贴合在所述交换凹槽(43)顶部，所述交换凹槽(43)与所述冷凝区(51)连通，所述冷凝仓...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永权，朱步海，卜双娣，周永余，
申请(专利权)人：江苏舜科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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