【技术实现步骤摘要】
本技术属于空气净化，具体涉及一种车间净化过滤设备。
技术介绍
1、车间属于相对密闭的空间，在生产过程中，车间内不可避免会产生一些污染物，比如油漆味、粉尘、有害气体或者异味等，由于车间不能与外界进行很好的空气流通，如果不能采取有效措施去除车间空气内积聚的大量污染物，就会对车间工作人员的身体造成很大的伤害。现有的车间内一般是在各个角落加装换气扇，能够将车间内的空气与室外的空气进行转换，但是这种方式的净化效率低，净化效果差，无法保证车间内灰尘的去除效果。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种车间净化过滤设备。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、一种车间净化过滤设备，包括净化柜体，所述净化柜体的左端设有进气口，所述进气口的左端设有进气风机，所述净化柜体的右端设有排气口，所述排气口的右端设有排气风机，所述净化柜体内设有灰尘净化机构，所述灰尘净化机构包括第一电极板和第二电极板，所述第一电极板安装在所述净化柜体的前端，所述第一电极板的上方设有第一上支撑板，所述第一电极板的下方设有第一下支撑板，所述第一上支撑板和所述第一下支撑板之间设有第一螺纹杆和第一导向杆，所述第一螺纹杆通过第一电机驱动，所述第一电极板的后侧设有第一刮板，所述第一刮板的前端设有第一清洁刷，所述第一刮板的后端设有第一螺纹块和第一导向块，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆相匹配，所述第一导向块与所述第一导向杆相匹配，所述第二电极板安装在所述净化柜体的后端，所述第二电极板的
4、进一步地，所述灰尘净化机构包括第一导板和第二导板，所述第一导板安装在所述第一电极板的下方，所述第一导板由所述第一电极板的前下方向所述第一下支撑板的下方延伸倾斜设置，所述第二导板安装在所述第二电极板的下方，所述第二导板由所述第二电极板的后下方向所述第二下支撑板的下方延伸倾斜设置。
5、进一步地，所述车间净化过滤设备设有循环机构，所述循环机构包括第一支撑网、第一过滤网、第一水泵、第一冲洗管和第二冲洗管，所述第一支撑网设置在所述净化柜体的下端，所述第一过滤网设置在所述第一支撑网的外侧，所述第一冲洗管安装在所述第一导板的上端，所述第一冲洗管上设有若干第一冲洗孔，所述第二冲洗管安装在所述第二导板的上端，所述第二冲洗管上设有若干第二冲洗孔，所述第一冲洗管和所述第二冲洗管均与所述第一水泵的输出端相连接，所述第一水泵的输入端与所述净化柜体相连通、并对应于所述第一支撑网内。
6、进一步地，所述排气口的左端设有活性炭滤网，所述排气口内设有第二过滤网，所述第二过滤网对应于所述活性炭滤网和所述排气风机之间。
7、进一步地，所述净化柜体内设有水位检测传感器，所述水位检测传感器安装在所述第一下支撑板的下端，所述水位检测传感器用于检测所述净化柜体的水位。
8、本技术公开的一种车间净化过滤设备，与现有技术相比，其有益效果在于，其结构简单稳定，通过第一电极板和第二电极板产生的电场，吸附进入净化柜体内的空气中的灰尘，并利用水保证灰尘不再扬起排回车间，可以保证车间内的灰尘的净化效果。
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1.一种车间净化过滤设备，其特征在于，包括净化柜体(100)，所述净化柜体(100)的左端设有进气口(110)，所述进气口(110)的左端设有进气风机(111)，所述净化柜体(100)的右端设有排气口(120)，所述排气口(120)的右端设有排气风机(121)，所述净化柜体(100)内设有灰尘净化机构，所述灰尘净化机构包括第一电极板(200)和第二电极板(300)，所述第一电极板(200)安装在所述净化柜体(100)的前端，所述第一电极板(200)的上方设有第一上支撑板(240)，所述第一电极板(200)的下方设有第一下支撑板(250)，所述第一上支撑板(240)和所述第一下支撑板(250)之间设有第一螺纹杆(220)和第一导向杆(230)，所述第一螺纹杆(220)通过第一电机(241)驱动，所述第一电极板(200)的后侧设有第一刮板(210)，所述第一刮板(210)的前端设有第一清洁刷(213)，所述第一刮板(210)的后端设有第一螺纹块(211)和第一导向块(212)，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆(220)相匹配，所述第一导向块(212)与所述第一导向杆(230)相匹配，所
2.根据权利要求1所述的车间净化过滤设备，其特征在于，所述灰尘净化机构包括第一导板(260)和第二导板(360)，所述第一导板(260)安装在所述第一电极板(200)的下方，所述第一导板(260)由所述第一电极板(200)的前下方向所述第一下支撑板(250)的下方延伸倾斜设置，所述第二导板(360)安装在所述第二电极板(300)的下方，所述第二导板(360)由所述第二电极板(300)的后下方向所述第二下支撑板(350)的下方延伸倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的车间净化过滤设备，其特征在于，所述车间净化过滤设备设有循环机构，所述循环机构包括第一支撑网(410)、第一过滤网(420)、第一水泵(430)、第一冲洗管(270)和第二冲洗管(370)，所述第一支撑网(410)设置在所述净化柜体(100)的下端，所述第一过滤网(420)设置在所述第一支撑网(410)的外侧，所述第一冲洗管(270)安装在所述第一导板(260)的上端，所述第一冲洗管(270)上设有若干第一冲洗孔(271)，所述第二冲洗管(370)安装在所述第二导板(360)的上端，所述第二冲洗管(370)上设有若干第二冲洗孔(371)，所述第一冲洗管(270)和所述第二冲洗管(370)均与所述第一水泵(430)的输出端相连接，所述第一水泵(430)的输入端与所述净化柜体(100)相连通、并对应于所述第一支撑网(410)内。
4.根据权利要求1所述的车间净化过滤设备，其特征在于，所述排气口(120)的左端设有活性炭滤网(123)，所述排气口(120)内设有第二过滤网(122)，所述第二过滤网(122)对应于所述活性炭滤网(123)和所述排气风机(121)之间。
5.根据权利要求1所述的车间净化过滤设备，其特征在于，所述净化柜体(100)内设有水位检测传感器(251)，所述水位检测传感器(251)安装在所述第一下支撑板(250)的下端，所述水位检测传感器(251)用于检测所述净化柜体(100)的水位。
...【技术特征摘要】
1.一种车间净化过滤设备，其特征在于，包括净化柜体(100)，所述净化柜体(100)的左端设有进气口(110)，所述进气口(110)的左端设有进气风机(111)，所述净化柜体(100)的右端设有排气口(120)，所述排气口(120)的右端设有排气风机(121)，所述净化柜体(100)内设有灰尘净化机构，所述灰尘净化机构包括第一电极板(200)和第二电极板(300)，所述第一电极板(200)安装在所述净化柜体(100)的前端，所述第一电极板(200)的上方设有第一上支撑板(240)，所述第一电极板(200)的下方设有第一下支撑板(250)，所述第一上支撑板(240)和所述第一下支撑板(250)之间设有第一螺纹杆(220)和第一导向杆(230)，所述第一螺纹杆(220)通过第一电机(241)驱动，所述第一电极板(200)的后侧设有第一刮板(210)，所述第一刮板(210)的前端设有第一清洁刷(213)，所述第一刮板(210)的后端设有第一螺纹块(211)和第一导向块(212)，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆(220)相匹配，所述第一导向块(212)与所述第一导向杆(230)相匹配，所述第二电极板(300)安装在所述净化柜体(100)的后端，所述第二电极板(300)的上方设有第二上支撑板(340)，所述第二电极板(300)的下方设有第二下支撑板(350)，所述第二上支撑板(340)和所述第二下支撑板(350)之间设有第二螺纹杆(320)和第二导向杆(330)，所述第二螺纹杆(320)通过第二电机(341)驱动，所述第二电极板(300)的前侧设有第二刮板(310)，所述第二刮板(310)的后端设有第二清洁刷(313)，所述第二刮板(310)的前端设有第二螺纹块(311)和第二导向块，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆(320)相匹配，所述第二导向块与所述第二导向杆(330)相匹配，所述净化柜体(100)的下端设有进水口(130)，所述进水口(130)的高度低于所述第一电极板(200)和第二电极板(300)的底部高度，所述净化柜体(100)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：储志勇，胡五七，涂敏敏，余自丽，
申请(专利权)人：浙江朗熠净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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