一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉，包括锅炉本体，用于安装集尘盒，集尘盒的顶端设置收集阀，收集阀的进料端连接有过滤斗，过滤斗的一侧下部设置有进气管，过滤斗的内壁上部设置有隔板，隔板的两侧均设置有过滤网，隔板的中心位置转动设置有安装杆，安装杆的一端两侧设置清扫刷，安装杆的另一端设置有从动锥齿轮，过滤斗的一侧设置有电机，电机的转子轴连接有控制杆，控制杆上设置有主锥齿轮，主锥齿轮啮合从动锥齿轮，过滤斗的顶端一侧设置有用于对过滤网进行清洁的清洁气管

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉


[0001]本技术涉及燃气热电余热锅炉
，具体为一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉
。

技术介绍

[0002]余热锅炉是利用各种工业过程中的废气
、
废料或废液中的显热或
(
和
)
其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉
。
或在燃油
(
或燃气
)
的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉
。
节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐
、
可靠性和经济性要求很高的大型工程，目前普遍存在着对有经验的设计师依赖性大
、
设计周期长
、
知识重用性差等问题，能否快速开发出客户所需的新产品，关系到企业的生存和发展
。
余热锅炉分为火管式和水管式两类
。
其结构与工业锅炉相类似
。
火管式余热锅炉蓄水量大，在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小，但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制
。
此外，烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大，在烟的温度高
(
高于
600℃)、
管板厚的情况下不宜采用这种锅炉，而宜采用水管余热锅炉
。
[0003]由于高温烟气中含有大量粉尘，在余热锅炉中进行热交换时会粘附在热管表面，定期对余热锅炉内的换热管进行清洗后，短时间内粉尘又会重新附着在换热管表面，严重影响余热锅炉的换热效率，因清洗
、
倒炉较频繁，造成余热锅炉使用寿命缩短，同时在使用过程中需大量的人工进行维护，且浪费较多的工艺用水，无形中增加了企业的成本
。
[0004]为此，我们推出一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉，包括锅炉本体，用于安装集尘盒，所述集尘盒的顶端设置收集阀，所述收集阀的进料端连接有过滤斗，所述过滤斗的一侧下部设置有进气管，所述过滤斗的内壁上部设置有隔板，所述隔板的两侧均设置有过滤网，所述隔板的中心位置转动设置有安装杆，所述安装杆的一端两侧设置有用于对所述过滤网进行清扫的清扫刷，所述安装杆的另一端设置有从动锥齿轮，所述过滤斗的一侧设置有电机，所述电机的转子轴连接有控制杆，所述控制杆上设置有主锥齿轮，所述主锥齿轮啮合从动锥齿轮；
[0007]所述过滤斗的顶端一侧设置有用于对所述过滤网进行清洁的清洁气管
。
[0008]优选的，所述清洁气管的一端为
U
型管结构，所述清洁气管的另一端连接有清洁气体阀门
。
[0009]优选的，所述过滤斗的顶端另一侧设置有导气管，所述导气管的伸出端与所述锅炉本体的热风进口连接
。
[0010]优选的，所述进气管上设置有进气阀门，所述进气管的一端与温烟气管道连接
。
[0011]优选的，所述清扫刷的毛刷端抵靠在两侧所述过滤网上
。
[0012]优选的，所述过滤斗的一侧设置有控制面板
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术温烟气管道内的烟气通过进气管进入过滤斗内，烟气中的杂质上升腾过程中被过滤网内过滤后，烟气通过导气管进入锅炉本体内，控制面板按照预定的程序，每隔一段时间启动电机带动控制杆转动，使得主锥齿轮啮合从动锥齿轮带动安装杆转动，来带动清扫刷对过滤网上的杂质进行清扫，并同时开启清洁气体阀门，使得气流通过清洁气管对两侧过滤网进行冲刷，灰尘通过开启的收集阀处落入下方的集尘盒内，从而实现对高温烟气的清洁作业
。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视局部剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的
a
处放大结构示意图
。
[0017]图中：
1、
锅炉本体；
100、
导气管；
2、
集尘盒；
3、
收集阀；
4、
过滤斗；
5、
进气管；
6、
隔板；
7、
过滤网；
8、
安装杆；
9、
清扫刷；
10、
从动锥齿轮；
11、
电机；
12、
控制杆；
13、
主锥齿轮；
14、
清洁气管；
15、
清洁气体阀门；
16、
进气阀门；
17、
控制面板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉，包括锅炉本体1，用于安装集尘盒2，集尘盒2的顶端通过螺栓固定安装收集阀3，收集阀3的型号是
S4V210
‑
08
，收集阀3的输入端通过电线连接控制面板
17
的控制端，收集阀3的进料端通过法兰连接有过滤斗4，过滤斗4的右侧下部通过焊接连接有进气管5，进气管5上通过法兰固定安装有进气阀门
16
，进气管5的进气端与温烟气管道连接；
[0020]过滤斗4的内壁上部通过螺栓固定安装有隔板6，隔板6的左右两侧均通过螺栓固定安装有过滤网7，隔板6的中心位置转动设置有安装杆8，安装杆8的顶端左右两侧通过螺栓固定安装有用于对过滤网7进行清扫的清扫刷9，清扫刷9的毛刷端抵靠在两侧过滤网7上；
[0021]安装杆8的另一端过盈套设有从动锥齿轮
10
，过滤斗4的右侧通过螺栓固定安装有电机
11
，电机
11
的输入端通电线连接控制面板
17
的控制端，电机
11
的转子轴键连接有控制杆
12
，控制杆
12
上键连接有主锥齿轮
13
，主锥齿轮
13
啮合从动锥齿轮
10
；
[0022]过滤斗4的顶端右侧通过焊接安装有用于对过滤网7进行清洁的清洁气管
14
，清洁气管
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有过滤结构的燃气热电余热锅炉，其特征在于，包括：锅炉本体
(1)
，用于安装集尘盒
(2)
，所述集尘盒
(2)
的顶端设置收集阀
(3)
，所述收集阀
(3)
的进料端连接有过滤斗
(4)
，所述过滤斗
(4)
的一侧下部设置有进气管
(5)
，所述过滤斗
(4)
的内壁上部设置有隔板
(6)
，所述隔板
(6)
的两侧均设置有过滤网
(7)
，所述隔板
(6)
的中心位置转动设置有安装杆
(8)
，所述安装杆
(8)
的一端两侧设置有用于对所述过滤网
(7)
进行清扫的清扫刷
(9)
，所述安装杆
(8)
的另一端设置有从动锥齿轮
(10)
，所述过滤斗
(4)
的一侧设置有电机
(11)
，所述电机
(11)
的转子轴连接有控制杆
(12)
，所述控制杆
(12)
上设置有主锥齿轮
(13)
，所述主锥齿轮
(13)
啮合从动锥齿轮
(10)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱星，孙鸿斌，周黎冰，
申请(专利权)人：无锡西区燃气热电有限公司，
类型：新型
国别省市：