【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浸胶装置，具体涉及一种可控制浸胶厚度的酚醛布浸胶装置。
技术介绍
1、玻璃布以一定速度均匀向前移动，然后通过贮放有酚醛树脂溶液的浸胶槽，浸一定的树脂溶液，再通过烘干炉，以除去大部分溶剂等挥发物，并使树脂发生一定程度的固化反应，最后剪裁成胶布块。酚醛胶布的质量指标主要有三项：树脂含量，不溶性树脂含量和挥发物含量。
2、传统的浸胶过程一般是直接将酚醛布浸入至浸胶槽内，使得酚醛布双面直接浸入树脂溶液内，但酚醛布在进入下一道工序时，其表面沾粘的酚醛树脂溶液易掉落，造成资源浪费，同时无法控制酚醛布表面沾粘的酚醛树脂溶液厚度，进而酚醛布的浸胶质量。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种浸胶装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸胶装置，包括浸胶槽，所述浸胶槽上表面的左侧固接有输送架，所述输送架正面的上下两侧分别安装有两个伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴穿过输送架正面卡接的轴承与输送辊a正面的一端固接，所述输送辊a背面的一端与输送架内壁的背面转动连接，所述浸胶槽的内部设置有浸胶组件，所述浸胶槽的右侧面与烘干箱的左侧面固接，所述烘干箱的上表面设置有烘干组件，所述烘干箱的左开设有进料口，所述进料口内壁的正面和背面分别与导向辊的正面和背面转动连接，所述烘干箱的左侧面和内壁的左侧面设置有刮料组件，所述烘干箱的右侧面开设有出料口。
3、优选的，所述出料口内壁的背面的上下两侧分别与两个输送辊b背面的一端转动连
4、优选的，所述浸胶组件包括与浸胶槽内壁下表面前后两侧固接的两个固定架，所述固定架内壁的下表面与弹簧的下表面固接，所述弹簧的上表面与连接板的下表面固接，且两个所述连接板相对的一面分别与涂胶辊b的正面和背面转动连接，所述涂胶辊b的上表面与涂胶辊a的下表面贴合，所述涂胶辊a的背面与浸胶槽内壁的背面转动连接，所述涂胶辊a正面的一端穿过浸胶槽内壁正面卡接的轴承与伺服电机b的输出轴固接，所述伺服电机b安装在浸胶槽的正面。
5、优选的，所述刮料组件包括安装在烘干箱左侧面和内壁左侧面的两个限位槽，所述限位槽内壁的左右两侧面分别与刮刀的左右两侧面滑动连接，所述刮刀的上表面与螺杆的底端转动连接，所述螺杆的顶端穿过限位槽内壁上表面卡接的轴承延伸至限位槽外部。
6、优选的，所述烘干组件包括安装在烘干箱内壁上表面的空气加热器，所述空气加热器的进气端安装有吸风机，所述空气加热器的排气端的前后两侧分别与两个导风板的上表面贴合。
7、优选的，所述吸风机的抽气端安装有过滤罩，所述烘干箱内壁左侧面的下侧开设有回料口。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术，酚醛布通过导向辊进入出料口，导向辊与输送辊b的高度相同，酚醛布呈水平状态，通过转动螺杆推动刮刀向下移动，进而调节酚醛布表面的涂覆的酚醛树脂溶液与刮刀之间的距离，高度刮刀涂覆厚度的被刮刀所刮除，使酚醛布涂覆更加均匀，且涂覆厚度可控，解决了现有装置无法控制酚醛布表面沾粘的酚醛树脂溶液厚度，进而酚醛布浸胶质量的问题。
10、本技术，通过吸风机抽取外部空气，排入空气加热器，空气加热器对空气进行加热，加热后的热空气一部分直接排在酚醛布的上表面，一部分通过导风板吹向酚醛布的下表面，对酚醛布进行热烘干，避免涂覆的酚醛树脂溶液掉落，酚醛布刮除及自然掉落的酚醛树脂溶液均通过烘干箱底部回料口进入浸胶槽内，回收使用，避免资源浪费。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种浸胶装置，包括浸胶槽(1)，其特征在于：所述浸胶槽(1)上表面的左侧固接有输送架(2)，所述输送架(2)正面的上下两侧分别安装有两个伺服电机a(5)，所述伺服电机a(5)的输出轴穿过输送架(2)正面卡接的轴承与输送辊a(4)正面的一端固接，所述输送辊a(4)背面的一端与输送架(2)内壁的背面转动连接，所述浸胶槽(1)的内部设置有浸胶组件，所述浸胶槽(1)的右侧面与烘干箱(3)的左侧面固接，所述烘干箱(3)的上表面设置有烘干组件，所述烘干箱(3)的左开设有进料口(7)，所述进料口(7)内壁的正面和背面分别与导向辊(12)的正面和背面转动连接，所述烘干箱(3)的左侧面和内壁的左侧面设置有刮料组件，所述烘干箱(3)的右侧面开设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种浸胶装置，其特征在于：所述出料口(11)内壁的背面的上下两侧分别与两个输送辊b(13)背面的一端转动连接，所述输送辊b(13)正面的一端穿过出料口(11)正面卡接的轴承和转轴与伺服电机c(14)的输出轴固接，所述伺服电机c(14)安装在烘干箱(3)的正面。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种浸胶装置，其特征在于：所述刮料组件包括安装在烘干箱(3)左侧面和内壁左侧面的两个限位槽(91)，所述限位槽(91)内壁的左右两侧面分别与刮刀(93)的左右两侧面滑动连接，所述刮刀(93)的上表面与螺杆(92)的底端转动连接，所述螺杆(92)的顶端穿过限位槽(91)内壁上表面卡接的轴承延伸至限位槽(91)外部。
5.根据权利要求1所述的一种浸胶装置，其特征在于：所述烘干组件包括安装在烘干箱(3)内壁上表面的空气加热器(102)，所述空气加热器(102)的进气端安装有吸风机(101)，所述空气加热器(102)的排气端的前后两侧分别与两个导风板(103)的上表面贴合。
6.根据权利要求5所述的一种浸胶装置，其特征在于：所述吸风机(101)的抽气端安装有过滤罩(15)，所述烘干箱(3)内壁左侧面的下侧开设有回料口(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种浸胶装置，包括浸胶槽(1)，其特征在于：所述浸胶槽(1)上表面的左侧固接有输送架(2)，所述输送架(2)正面的上下两侧分别安装有两个伺服电机a(5)，所述伺服电机a(5)的输出轴穿过输送架(2)正面卡接的轴承与输送辊a(4)正面的一端固接，所述输送辊a(4)背面的一端与输送架(2)内壁的背面转动连接，所述浸胶槽(1)的内部设置有浸胶组件，所述浸胶槽(1)的右侧面与烘干箱(3)的左侧面固接，所述烘干箱(3)的上表面设置有烘干组件，所述烘干箱(3)的左开设有进料口(7)，所述进料口(7)内壁的正面和背面分别与导向辊(12)的正面和背面转动连接，所述烘干箱(3)的左侧面和内壁的左侧面设置有刮料组件，所述烘干箱(3)的右侧面开设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种浸胶装置，其特征在于：所述出料口(11)内壁的背面的上下两侧分别与两个输送辊b(13)背面的一端转动连接，所述输送辊b(13)正面的一端穿过出料口(11)正面卡接的轴承和转轴与伺服电机c(14)的输出轴固接，所述伺服电机c(14)安装在烘干箱(3)的正面。
3.根据权利要求1所述的一种浸胶装置，其特征在于：所述浸胶组件包括与浸胶槽(1)内壁下表面前后两侧固接的两个固定架(64)，所述固定架(64)内壁的下表面与弹簧(65)的下表面固接，所述弹簧(65)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚道思，田德平，李道霞，
申请(专利权)人：济南耀佳玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。