【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种毛刺打磨装置，具体涉及一种具有自清洁的模具毛刺打磨装置。
技术介绍
1、抛光打磨作业时需要使用特定的机器进行工作，在抛光打磨作业过程中，由于受诱导气流的影响会产生粉尘的飞扬现象，如果没有适当的防护措施，会严重危害操作人员的健康，因此必需在该工作区域配备高效的净化设备，为工作环境提供洁净的空气。
2、现有技术中，抛光除尘装置一般就是抛光机，抛光机一般自带除尘机构，一般是一个除尘柜，在除尘柜上设置有水帘，通过风机抽风带动空气与水帘接触，净化空气中因抛光打磨产生的漂浮物；
3、但带除尘功能的抛光机上的风机很容易损坏，主要由于运行时有水汽跟随被风机抽出会干扰到风机正常运行，且风机只能抽取随气漂浮的粉尘，无法抽取一些较重的打磨杂质，该种杂质易堆积在除尘柜台面，需手动清理，如此太过耗费人力。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种毛刺打磨装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛刺打磨装置，包括壳体，所述壳体上表面的前侧固接有安装架，所述安装架的内部设置有移动组件，所述壳体内壁的左右两侧面与加工台的左右两侧面固接，所述加工台的上表面设置有除杂组件，所述加工台上表面的后侧开设有除杂槽，所述加工台的下表面与锥斗的上表面固接，所述锥斗的下表面通过排料管与过滤箱的上表面相连通，所述过滤箱的下表面与壳体内壁的下表面滑动连接，所述过滤箱上表面的左侧设置有除尘组件。
3、优选的，所述过滤箱内壁的左右两侧
4、优选的，所述移动组件包括与安装架内壁左侧面转动连接的螺杆，所述螺杆的右端穿过安装架内壁右侧面卡接的轴承与伺服电机的输出轴固接，所述伺服电机安装在安装架的右侧面，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下表面与密封门的上表面固接，所述密封门正面和背面的上下两侧分别于滑轨a和滑轨b内壁的正面和背面滑动连接，所述滑轨a和滑轨b的背面分别于壳体正面可拆卸连接。
5、优选的，所述除杂组件包括安装在加工台上表面前侧的分流管a，所述分流管a的背面安装有若干高压喷头，所述分流管a的左端与排气管a的一端相连通，所述排气管a的另一端与空压机的排气端相连通，所述空压机安装在壳体的左侧面。
6、优选的，所述除尘组件包括安装在过滤箱上表面左侧的隔膜泵，所述隔膜泵的抽气端通过连接管a与抽气管的下表面相连通，所述抽气管的排气端分别连通有若干分流管b，所述分流管b的若干排气端分别连通有若干连接管b，所述连接管b的上表穿过加工台下表面开设的通孔延伸至加工台上表面，所述隔膜泵的排气端通过排气管与排料管的左侧面相连通。
7、优选的，所述壳体的正面与封板的背面可拆卸连接，所述封板的位置与过滤箱的位置相对应。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术，隔膜泵的抽气端通过连接管a、抽气管、分流管b和连接管b抽取打磨时壳体内部产生的含尘空气，含尘空气通过排气管排入排料管内，空压机抽取外部空气通过排气管a排入分流管内，通过分流管a将压缩空气排入高压喷头内，通过高压喷头对加工台表面溅射的杂志吹向除杂槽，通过除杂槽进入锥斗内部，解决了现有装置只能抽取随气漂浮的粉尘，无法抽取一些较重的打磨杂质，该种杂质需手动清理的问题。
10、本技术，通过多个滤芯对排料管排入过滤箱内的含尘气体进行过滤，过滤后的气体通过过滤箱左右两侧的通气管排出壳体外部，转动螺栓将封板与壳体分离，可通过过滤箱正面的开口处取出滤芯，对滤芯进行清洗更换，同时可对过滤箱内的打磨废屑进行清理，十分便捷。
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1.一种毛刺打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面的前侧固接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部设置有移动组件，所述壳体(1)内壁的左右两侧面与加工台(4)的左右两侧面固接，所述加工台(4)的上表面设置有除杂组件，所述加工台(4)上表面的后侧开设有除杂槽(5)，所述加工台(4)的下表面与锥斗(6)的上表面固接，所述锥斗(6)的下表面通过排料管(10)与过滤箱(8)的上表面相连通，所述过滤箱(8)的下表面与壳体(1)内壁的下表面滑动连接，所述过滤箱(8)上表面的左侧设置有除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述过滤箱(8)内壁的左右两侧分别滑动连接有若干滤芯(13)，所述过滤箱(8)左右两侧面开设的通孔分别于两个通气管(11)的一端相连通，且两个所述通气管(11)分别安装在壳体(1)内壁的左右两侧面。
3.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述移动组件包括与安装架(2)内壁左侧面转动连接的螺杆(32)，所述螺杆(32)的右端穿过安装架(2)内壁右侧面卡接的轴承与伺服电机(31)的输出轴固接，
4.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述除杂组件包括安装在加工台(4)上表面前侧的分流管a(73)，所述分流管a(73)的背面安装有若干高压喷头(74)，所述分流管a(73)的左端与排气管a(72)的一端相连通，所述排气管a(72)的另一端与空压机(71)的排气端相连通，所述空压机(71)安装在壳体(1)的左侧面。
5.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述除尘组件包括安装在过滤箱(8)上表面左侧的隔膜泵(91)，所述隔膜泵(91)的抽气端通过连接管a(92)与抽气管(93)的下表面相连通，所述抽气管(93)的排气端分别连通有若干分流管b(94)，所述分流管b(94)的若干排气端分别连通有若干连接管b(95)，所述连接管b(95)的上表穿过加工台(4)下表面开设的通孔延伸至加工台(4)上表面，所述隔膜泵(91)的排气端通过排气管与排料管(10)的左侧面相连通。
6.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面与封板(12)的背面可拆卸连接，所述封板(12)的位置与过滤箱(8)的位置相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种毛刺打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面的前侧固接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部设置有移动组件，所述壳体(1)内壁的左右两侧面与加工台(4)的左右两侧面固接，所述加工台(4)的上表面设置有除杂组件，所述加工台(4)上表面的后侧开设有除杂槽(5)，所述加工台(4)的下表面与锥斗(6)的上表面固接，所述锥斗(6)的下表面通过排料管(10)与过滤箱(8)的上表面相连通，所述过滤箱(8)的下表面与壳体(1)内壁的下表面滑动连接，所述过滤箱(8)上表面的左侧设置有除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述过滤箱(8)内壁的左右两侧分别滑动连接有若干滤芯(13)，所述过滤箱(8)左右两侧面开设的通孔分别于两个通气管(11)的一端相连通，且两个所述通气管(11)分别安装在壳体(1)内壁的左右两侧面。
3.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨装置，其特征在于：所述移动组件包括与安装架(2)内壁左侧面转动连接的螺杆(32)，所述螺杆(32)的右端穿过安装架(2)内壁右侧面卡接的轴承与伺服电机(31)的输出轴固接，所述伺服电机(31)安装在安装架(2)的右侧面，所述螺杆(32)的外表面螺纹连接有螺纹套(33)，所述螺纹套(33)的下表面与密封门(34)的上表面固接，所述密封门(...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚道思，田德平，李道霞，
申请(专利权)人：济南耀佳玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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